Lo stampaggio a iniezione è un tipo di metodo di iniezione e stampaggio. I vantaggi del metodo di stampaggio a iniezione sono la velocità di produzione rapida, l'elevata efficienza, l'operazione può essere automatizzata, molte varietà, le forme possono essere da semplici a complesse, le dimensioni possono essere da grandi a piccole, e la dimensione del prodotto è accurata, i prodotti sono facili da sostituire, possono essere modellati in parti complesse, lo stampaggio a iniezione è adatto per la produzione di massa e la modellazione di prodotti complessi e altri campi di lavorazione dello stampaggio.
Sotto una certa temperatura, il materiale plastico completamente fuso viene agitato da una pompa a vite, iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione, e il prodotto stampato viene ottenuto dopo raffreddamento e indurimento. Questo metodo è adatto per la produzione di massa di parti complesse ed è uno dei metodi di lavorazione importanti.
Lo sviluppo della tecnologia di stampaggio a iniezione è molto rapido, ci sono molte nuove tecnologie e processi, come lo stampaggio a iniezione multicolore, lo stampaggio a iniezione assistito da gas, lo stampaggio a micro-iniezione e così via. Queste tecnologie possono meglio soddisfare le esigenze di produzione di prodotti complessi e di alta qualità. Allo stesso tempo, con l'applicazione della tecnologia informatica, la simulazione e l'ottimizzazione del processo di stampaggio a iniezione stanno diventando sempre più comuni, il che può prevedere la qualità del prodotto e la razionalità del design dello stampo prima della produzione effettiva, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Lo stampaggio a iniezione è una comune tecnologia di lavorazione della plastica. Iniettando il materiale plastico fuso nello stampo, dopo l'indurimento a freddo si ottengono i prodotti plastici richiesti. Il processo di stampaggio a iniezione include la preparazione delle materie prime, lo stampaggio a iniezione, il raffreddamento e l'indurimento, lo smodellamento e il trattamento posteriore. Di seguito verrà introdotto in dettaglio il processo di stampaggio a iniezione.
8 fasi del processo di stampaggio a iniezione
Essiccazione dei granuli di plastica
La temperatura di essiccazione dei granuli di plastica è un passaggio importante per garantire la qualità dei prodotti plastici. Diversi materiali plastici hanno requisiti diversi per le temperature di essiccazione. In generale, la temperatura di essiccazione troppo alta o troppo bassa influenzerà le prestazioni e l'effetto di lavorazione delle plastiche. La corretta temperatura di essiccazione può rimuovere l'umidità e i volatili nei granuli di plastica e prevenire i difetti come bolle e linee argentate durante il processo di stampaggio a iniezione.
Temperatura di essiccazione e tempo di essiccazione per diversi granuli di plastica:
Plastica ABS: La temperatura di essiccazione è 80~85, il tempo di essiccazione è 2~4 ore.
Plastica HIPS: generalmente non necessita di essiccazione, ma se viene aggiunto materiale degradato, la temperatura di essiccazione è 70~75, e il tempo di essiccazione è 1,5~2 ore.
PMMA (Acrilico): La temperatura di essiccazione è 70~80, il tempo di essiccazione è 2~4 ore.
Plastica PC: la temperatura di essiccazione è 120~130, il tempo di essiccazione è 2~4 ore.
Plastica PPO: la temperatura di essiccazione del materiale degradato aggiunto è 100~120, e il tempo di essiccazione è 2~3 ore.
La temperatura di essiccazione è 80±5, il tempo di essiccazione è 2~3 ore.
PA (nylon): la temperatura di essiccazione è 90~100, il tempo di essiccazione è superiore a 4 ore.
Plastica PP: generalmente non necessita di essiccazione.
La corretta temperatura di essiccazione può rimuovere l'umidità e i volatili nella plastica e prevenire i difetti come bolle e linee argentate durante il processo di stampaggio a iniezione. Se la temperatura di essiccazione è troppo alta, può portare alla degradazione termica della plastica, ma la viscosità di fusione aumenta, lo stampaggio a iniezione è più difficile e le proprietà meccaniche delle parti sono ridotte. Pertanto, scegliere la giusta temperatura di essiccazione è cruciale per garantire la qualità dei prodotti stampati a iniezione.
Caricamento nella macchina di stampaggio
Durante il processo di stampaggio a iniezione, il primo passo è mettere i pellet di plastica nella tramoggia della macchina per stampaggio a iniezione, dopo che i pellet di plastica sono riscaldati e fusi e poi in una condizione fusa del materiale e iniettati nello stampo. In questo passaggio, è necessario regolare la temperatura, la pressione e altri parametri adatti.
Parametro di regolazione
Secondo la situazione reale per regolare la pressione di iniezione, la temperatura dell'ugello, la temperatura di fusione e pressione, il tempo di ciclo e il sistema di raffreddamento e altri parametri per ottenere il miglior effetto di stampaggio e qualità.
Espulsione
Durante la fase di iniezione del processo di stampaggio a iniezione, il flusso di plastica fusa verso il cilindro di iniezione viene spinto dalla pompa a vite della macchina per stampaggio a iniezione verso l'uscita di iniezione dello stampo per formare il contorno del prodotto. In questo processo, è necessario controllare la velocità e il volume di iniezione per garantire la qualità del prodotto.
Mantenimento della pressione
Nella fase di mantenimento della pressione del processo di stampaggio a iniezione, la plastica nel cilindro di iniezione inizia a solidificarsi, mantenere la stessa pressione di iniezione in questo momento, fare in modo che la plastica continui a riempire la cavità dello stampo per garantire la superficie liscia del prodotto e la precisione dimensionale.
Raffreddamento
Nella fase di raffreddamento del processo di stampaggio a iniezione, la plastica nello stampo inizia a raffreddarsi e solidificarsi, e il tempo di raffreddamento deve essere controllato in questo momento per garantire la qualità del prodotto, l'aspetto e altre esigenze.
Apertura dello stampo
L'ultimo passaggio nel processo di stampaggio a iniezione è l'apertura dello stampo, è necessario muovere lo stampo mentre il banco di lavoro è aperto, e il prodotto plastico viene espulso dallo stampo e inviato per la post-elaborazione. Questo passaggio necessita di controllare la forza e la velocità dell'apertura dello stampo per evitare deformazioni o danni del prodotto.
In sintesi, il processo di stampaggio a iniezione della macchina per stampaggio a iniezione deve attraversare una serie di passaggi, ciascuno dei quali richiede un controllo preciso e una regolazione dei parametri per garantire la qualità e l'efficienza dei prodotti di stampaggio plastico.
Regole operative per lo stampaggio a iniezione
I nostri amici che lottano nella linea di produzione sanno che il processo di stampaggio a iniezione ha alcune regole operative, per sapere che la sicurezza è produttività.
La macchina per stampaggio a iniezione è una macchina complessa con alta temperatura, alta pressione e funzionamento rapido. L'operatore è spesso negligente per un momento, risultando in danni fisici irreparabili e rimpianti per tutta la vita. Ogni passaggio dell'operazione della macchina per stampaggio a iniezione è rischioso, specialmente quando lo stampo viene aperto e bloccato. Per evitare pericoli, nel processo di stampaggio a iniezione, l'operatore deve prestare attenzione ai seguenti dettagli di operazione sicura:
- La fabbrica di stampaggio a iniezione mantiene la macchina per stampaggio a iniezione e il suo ambiente circostante puliti in qualsiasi momento, lo spazio intorno alla macchina per stampaggio a iniezione deve essere mantenuto il più possibile sgombro, e dopo aver aggiunto olio lubrificante o olio a pressione, l'olio fuoriuscito deve essere pulito il prima possibile. Prima di accendere il riscaldamento elettrico, si prega di pulire i detriti (come le particelle di plastica) sul serbatoio per evitare incendi. Se la macchina non è riparata o necessario, lo scudo termico sul serbatoio non deve essere rimosso.
- Prima dell'iniezione, verificare se il bloccaggio dello stampo può essere terminato durante l'operazione premendo il pulsante di emergenza o aprendo la porta di sicurezza.
- Quando il tavolo di iniezione si muove in avanti, non è consentito rimuovere manualmente la colla profonda che fuoriesce dall'ugello di iniezione, per evitare che la mano venga intrappolata tra il tavolo di iniezione e lo stampo, causando lesioni al corpo. Durante la pulizia del cilindro, regolare la temperatura dell'ugello a una temperatura elevata adeguata per mantenere l'ugello libero, quindi utilizzare una pressione e una velocità di iniezione inferiori per rimuovere il materiale plastico residuo nel cilindro. Durante la pulizia, non toccare direttamente con la mano la plastica appena iniettata, per evitare ustioni alla mano.
- Evitare che le plastiche sensibili al calore e corrosive siano conservate nel serbatoio per troppo tempo e seguire rigorosamente i metodi di chiusura e pulizia forniti dal fornitore di plastica. Quando si sostituisce la plastica, è necessario assicurarsi che le plastiche nuove e vecchie non producano reazioni chimiche dopo la miscelazione (ad esempio, POM e PVC se miscelati e riscaldati, produrranno gas tossici); in caso contrario, è necessario utilizzare altro materiale plastico per pulire i residui nel serbatoio.
- Non rimuovere le porte di sicurezza o gli interruttori di sicurezza per aumentare la velocità di produzione. Prima dello stampaggio a iniezione, verificare se lo stampo è saldamente installato sulla piastra mobile e sulla piastra di testa della macchina per stampaggio a iniezione. Controllare se il filo di terra e altri fili della macchina per stampaggio a iniezione sono saldamente collegati.
- Quando si installa lo stampo, l'anello di sollevamento deve essere completamente avvitato nel foro di sollevamento dello stampo prima del sollevamento. Dopo l'installazione dello stampo, la lunghezza dell'asta di sicurezza della macchina per stampaggio a iniezione deve essere regolata in base alle dimensioni dello stampo, in modo che quando la porta di sicurezza è aperta, il blocco di sicurezza della macchina (blocco meccanico) possa cadere per impedire alla macchina per stampaggio a iniezione di bloccare lo stampo.
- Nel normale processo di stampaggio a iniezione, è severamente vietato che l'operatore rimuova le parti di iniezione dalla parte superiore o inferiore della macchina per stampaggio a iniezione senza aprire la porta di sicurezza. Quando lo stampo viene riparato o temporaneamente fermato, il motore della pompa dell'olio della macchina per stampaggio a iniezione deve essere spento in tempo.
- Lo stampaggio a iniezione può essere operato da una sola persona, non è consentita l'operazione multipla. Non è consentito che una persona operi il pannello di controllo mentre un'altra persona regola lo stampo o esegue altre operazioni.
Ogni operatore della fabbrica di stampaggio a iniezione dovrebbe tenere a mente le disposizioni sopra menzionate per garantire la sicurezza della produzione e creare benefici.
