La riparazione dello stampo viene eseguita per prevenire l'usura e il deterioramento per il miglior funzionamento dello stampo a iniezione di plastica. Per un programma di stampaggio a lungo termine di successo, la manutenzione dello stampo è di grande importanza. Purtroppo, molti acquirenti tendono a ignorarlo. Questo aiuterà anche nel funzionamento regolare e preverrà anche perdite. Piccoli difetti che possono trasformarsi in un problema più grande possono essere prevenuti in un colpo solo. Inoltre, le perdite che si affrontano e le spese inutili per l'intero processo di riparazione possono essere evitate. Al momento, abbiamo un'idea dettagliata sulla manutenzione e un'anteprima della riparazione dello stampo a iniezione, guardiamo avanti per ulteriori informazioni sullo stesso.
Lo stampaggio a iniezione di plastica automobilistica ha un ruolo vitale anche nelle industrie dei dispositivi medici. Quindi, ci sono varie aziende di stampaggio a iniezione automobilistica in servizio. Pertanto, la riparazione dello stampo non dovrebbe avere alcuna negligenza. Per la riparazione, una cosa che richiede attenzione indivisa è che deve essere in una sequenza strutturata. Il vantaggio di lavorare in una sequenza assegnata è che riduce gli errori mentali, migliora le capacità di risoluzione dei problemi e l'accuratezza, e riduce il tempo di riparazione.
Ora, arrivando alla discussione principale che è la riparazione. Ci sono otto fasi per questo e vanno così:
Preparazione
Il tecnico dovrebbe sapere con cosa ha a che fare. Fornire il record di tutti i problemi passati, seguito dalle misure correttive adottate, è la chiave per l'intero processo.
Questo li aiuterà a personalizzare il loro modo per ulteriori attività in modo da non finire per danneggiare qualcosa. Il processo può allungarsi in questo modo, ma non farlo può portare a gravi perdite.
Smontaggio
Lo smontaggio di tutte le parti è il passaggio successivo. Lo smontaggio dello stampo non dovrebbe essere fatto in modo disordinato. Il ciclo deve essere curato. Farlo arbitrariamente può portare a gravi danni, spreco di manodopera e tempo.
Nell'industria, sono molto comuni tre livelli di smontaggio: Pulizia, Smontaggio Generale e Smontaggio Maggiore. C'è anche un quarto passaggio, che viene eseguito di tanto in tanto solo da alcune industrie.
Come smontare lo stampo?
Confermare lo stato dello stampo
Prima di smontare lo stampo, dobbiamo prima confermare lo stato dello stampo e verificare se ci sono condizioni anomale, come danni, deformazioni, ecc. Nel frattempo, è necessario conoscere lo stato di utilizzo dello stampo, come il numero di iniezioni, la durata dello stampo, ecc., per fare un giudizio corretto sul processo di smontaggio.
Preparazione degli strumenti
In base al modello e alle specifiche dello stampo, preparare gli strumenti di rimozione appropriati, come chiavi inglesi, cacciaviti e estrattori di perni. Allo stesso tempo, assicurarsi che lo strumento sia pulito e integro, in modo da non causare danni inutili durante lo smontaggio.
Pulizia
Prima di smontare lo stampo a iniezione, è necessario pulire la superficie dello stampo. Poiché lo stampo è solitamente influenzato dall'uso a lungo termine e dall'ambiente di lavoro, la superficie avrà una certa quantità di sporco e corrosione. Pertanto, prima di smontare lo stampo, lo sporco e la corrosione sulla superficie dello stampo devono essere delicatamente puliti con un panno morbido per evitare che lo sporco caduto entri all'interno dello stampo e influisca sul successivo utilizzo.
Allentare il supporto dello stampo e il bullone di ritenzione
Nella base dello stampo, di solito ci sono alcuni bulloni fissi per fissare la base dello stampo. Questi bulloni fissi devono essere allentati prima della rimozione per separare la base dello stampo e la piastra mobile.
Tirare fuori la piastra mobile
Dopo aver allentato il bullone fisso, puoi provare a tirare la piastra mobile fuori dalla base dello stampo. Va notato che potrebbero esserci alcuni ostacoli tra la piastra mobile e la base dello stampo, come materiali residui, frammenti di metallo, ecc., che devono essere puliti.
Rimuovere il bocchello
Il bocchello è una parte importante nello stampo di plastica, che è collegata con la macchina a iniezione per controllare l'iniezione di plastica. Quando si rimuove il bocchello, è necessario estrarlo dalla macchina a iniezione con lo strumento adatto.
Rimuovere il bocchello del canale di colata
Il bocchello del canale di colata è una parte del bocchello, è collegato alla macchina a iniezione e controlla il flusso del canale. Quando si rimuove il bocchello del canale di colata, deve essere estratto dalla macchina a iniezione
Rimuovere il meccanismo di espulsione
Il meccanismo di espulsione è uno dei meccanismi importanti nello stampo di plastica, che viene utilizzato per espellere le parti in plastica dallo stampo. Quando si rimuove il meccanismo di espulsione, è necessario separare l'asta di espulsione e la piastra di espulsione prima, e quindi rimuovere la piastra di espulsione dallo stampo.
Rimuovere il nucleo e la cavità
Il nucleo e la cavità sono le parti importanti nello stampo di plastica, che determinano la forma e le dimensioni della parte in plastica. Quando si rimuovono il nucleo e la cavità, devono essere separati dalla piastra mobile e dalla piastra fissa, e quindi rimossi dallo stampo.
Risoluzione dei problemi
Questo passaggio dipende dalla capacità del tecnico. La rilevazione accurata dei problemi passati e presenti viene effettuata con un'ispezione adeguata e registri storici. L'intera procedura di risoluzione dei problemi della riparazione dello stampo a iniezione di plastica deve essere pianificata successivamente. Seguito da ciò, tutto deve essere annotato su come le cose continueranno a funzionare.
Tutti i problemi devono essere segregati e le correzioni devono essere fatte una alla volta.
Azione correttiva
Ora arriva il passaggio principale dell'intero processo. Dopo la rilevazione del luogo, questo è ciò che deve essere fatto.
L'ispezione pura non significherà nulla se questo passaggio vede un fallimento. La capacità del tecnico di riparazione insieme a strumenti qualificati entra in servizio a questo punto.
Tutto condivide la stessa importanza a questo punto. Se c'è lassismo in un settore, porterà a un cattivo risultato per l'intero sistema.
Pulizia
Dopo che il processo di risoluzione è stato eseguito, è qui che va. La pulizia non dovrebbe essere sottovalutata poiché può portare a ulteriori danni. Tenere tutti gli strumenti che sono stati utilizzati lontani e concentrarsi su questo.
La pulizia, ancora una volta, non dovrebbe essere fatta bruscamente. Il ciclo, qui, è il punto principale di preoccupazione. Il metodo, il tipo e la frequenza della pulizia si basano su cicli, ore e anche sui materiali che sono stati utilizzati.
Assemblaggio
Una volta completata la pulizia, è il momento di assemblare il disordine e mettere insieme tutto. Strumenti accurati e qualificati dovrebbero essere utilizzati nel processo in modo che il fissaggio sia fatto in modo appropriato.
Il personale deve essere qualificato e non ci deve essere fretta in questo passaggio. Se c'è un vincolo di tempo, la durata adeguata per questo passaggio deve essere fissata.
Se si verifica un problema dopo questo passaggio, è principalmente dovuto a mancanza di concentrazione, abilità fisica e abitudini di lavoro disorganizzate. Inoltre, se diversi tecnici di riparazione sono coinvolti nell'assemblaggio, questo può portare a un guasto dell'intero sistema risultando in uno smontaggio.
Controllo finale
Molte aziende di produzione di stampi in plastica tendono a ignorare questo passaggio, ma noi suggeriamo di non farlo. Errare è umano. Il tecnico può lasciare alcuni piccoli errori qua e là che possono distruggere l'intero setup.
Quindi, un controllo finale dell'allineamento interno ed esterno è assolutamente necessario. Ci sono molte volte in cui alcuni problemi minuti vengono rilevati in questo passaggio che potrebbero riportare lo stampo in officina per la riparazione.
Un'altra ragione molto importante per questo è che aiuterà a rilevare qualsiasi problema più grande mentre è facilmente risolvibile.
Controllo dell'aspetto dello stampo
Dopo che l'installazione dello stampo è completata, deve essere eseguita prima l'ispezione esterna. Include principalmente se ci sono graffi sulla superficie dello stampo, problemi di concavità e convessità irregolari, se ci sono cadute, deformazioni e altri fenomeni sulle parti dello stampo. Inoltre, è anche necessario verificare se gli accessori dello stampo sono completi, come perni guida, boccole guida, bulloni, molle, ecc.
Controllo delle dimensioni dello stampo
Dopo che lo stampo è installato, è necessario controllare le dimensioni. Questo è un passaggio importante per garantire la qualità della produzione dello stampo. È necessario utilizzare strumenti di misura, come micrometri, calibri a corsoio, ecc., per controllare la dimensione di ciascuna parte dello stampo per garantire che la dimensione di ciascuna parte soddisfi i requisiti.
Messa in scena
Dopo che tutti i passaggi di smontaggio, risoluzione dei problemi, azioni correttive, pulizia, assemblaggio e controllo finale sono stati eseguiti, deve essere conservato. Ora, questo è anche un passaggio molto cruciale.
Non ci deve essere alcun riarrangiamento o disallineamento con la sequenza.
Se lo spazio di stoccaggio ha dei problemi, questo può influire direttamente sulla muffa e vanificare tutti i passaggi. Quindi, l'area di stoccaggio deve essere pianificata in anticipo.
Se tutti questi passaggi di riparazione vengono eseguiti con la massima sincerità, c'è la certezza di non assistere a fallimenti in futuro.
Conclusione
In questo blog, abbiamo fornito un'idea dettagliata di come viene eseguito il processo di manutenzione e riparazione nello stampaggio. Da ciò, si può facilmente dedurre che strumenti efficaci e maestria sono la chiave e nessun singolo passaggio può funzionare senza di essi.
Inoltre, come menzionato sopra, la sequenza ha grande importanza. Alcuni dei passaggi possono sembrare davvero irrilevanti poiché potrebbero non portare alcun risultato al momento. Ma non è così che funziona.
Quando le aziende guardano alla manutenzione e riparazione degli stampi, vogliono che sia efficace a lungo termine. Ora, per far sì che ciò accada, avere ogni dettaglio ispezionato e corretto è l'unico modo. Puoi anche assumere produttori di stampi personalizzati professionisti per assisterti nel processo.
