1. Solutions d'emballage principales pour Mini LED
Actuellement, il existe principalement trois types : POB, COB et COG
1) POB : Package on Board, une solution d'emballage traditionnelle. Les avantages sont une haute maturité de la solution, un équipement réutilisable et un faible coût ; l'inconvénient est que la valeur OD est élevée, ce qui limite l'expansion de ses scénarios d'application. Il est principalement destiné aux marchés des téléviseurs, des MNT et de l'automobile de milieu et bas de gamme. À court terme, la solution POB est dominante.
2) COB/COG : Chip on Board/Glass, une solution d'encapsulation au niveau de la puce. L'avantage est qu'une valeur OD d'environ 0 peut être atteinte, et le module est plus léger et plus mince ; l'inconvénient est que la maturité de la solution doit être améliorée, un nouvel investissement en équipement est nécessaire, et le coût est élevé. À moyen et long terme, la solution COB devrait devenir la plus courante.
2. Trouver un équilibre entre les paramètres de coût et de performance est l'objectif de la phase actuelle
Le lien d'emballage réalise principalement une réduction des coûts en coordonnant et en optimisant l'angle de sortie de la lumière. L'emballage n'est pas le lien central de cette ronde de réduction des coûts. Pour le téléviseur Mini LED actuel, trouver un équilibre entre coût et performance dans différentes gammes de prix est la principale considération des fabricants terminaux pour choisir des solutions d'emballage. COB a un processus et une structure de produit plus rationalisés, et peut être rendu plus mince et plus léger avec une faible valeur OD, mais il y a encore un écart en termes de rendement, d'adéquation de la chaîne industrielle et de coût par rapport à POB. Du point de vue de la réduction des coûts, la solution la plus courante actuellement est d'augmenter l'angle de sortie de la lumière d'une seule LED grâce à des lentilles, à un dispensing et à d'autres solutions, et de coopérer avec des solutions optiques optimisées pour réduire le nombre total de perles/puces de LED utilisées.
3. Lien du module en aval
La conception du module de rétroéclairage Mini LED comprend la sélection de la carte PCB et de la solution de CI de pilote. Dans le désassemblage ci-dessus de la carte de rétroéclairage du téléviseur Mini LED de 65 pouces, le coût de la carte PCB + CI de pilote représente près de 60 %, ce qui est le lien sur lequel il convient de se concentrer dans la réduction des coûts du module de rétroéclairage.
4. Le CI de pilote envoie des signaux de pilotage et des données au panneau d'affichage sous forme de signaux électriques
Le CI de pilote se compose de pilotes de grille et de source. Il forme des instructions par traitement analogique numérique/algorithme, puis transmet les informations de la carte mère à chaque pixel en contrôlant la tension pour former une image. Pour le rétroéclairage Mini LED, l'augmentation du nombre de puces LED en série entraîne une chute de tension insuffisante fournie par une seule puce, de sorte que le nombre de CI de pilote requis a considérablement augmenté, augmentant la part de coût du CI de pilote.
5. Les CI de pilote sont principalement fournis par des fabricants chinois de la Chine continentale, des fabricants taïwanais et des fabricants coréens
Globalement, la part des fabricants chinois de la Chine continentale a encore beaucoup de marge de progression. Les principales entreprises sur le marché des CI de pilote de téléviseurs sont Novatek Technology (20,9 %) de Taïwan et LX Semicon (19,9 %) de Corée. La part des principaux fabricants chinois de la Chine continentale est essentiellement de 6 % à 8 %, avec une part totale de 19,3 %.
6. Le lien du CI de pilote convertit principalement du mode de pilotage PM au mode de pilotage AM pour réaliser une réduction des coûts
Actuellement, il existe deux modes de pilotage principaux : PM (Matrice Passive) et AM (Matrice Active). À ce stade, la solution PM est plus largement utilisée, mais avec l'augmentation des partitions, il y aura des problèmes tels que des difficultés de câblage et trop de CI, rendant difficile l'équilibre entre coût et performance. La solution de pilotage AM adopte une architecture intégrée pilotée par lampe, qui peut attacher le CI de pilote et la puce LED du même côté, et avec un substrat monocouche, il peut réduire l'utilisation de matériaux de PCB et réaliser une réduction des coûts.
7. La solution principale pour le rétroéclairage Mini LED est toujours la carte PCB
La carte PCB signifie Printed Circuit Board, qui est principalement utilisée pour construire des circuits électroniques. La carte PCB et le substrat en verre sont principalement utilisés dans les téléviseurs. Le système complet de l'industrie des cartes PCB est mature, et c'est la solution de fond de panier actuelle. Le substrat en verre devrait devenir une solution alternative avec ses avantages de haute planéité, de largeur de ligne et d'espacement de ligne élevés, et de bonne résistance à la chaleur, mais en raison de la nature fragile du verre, il n'a pas encore été largement utilisé en raison d'un faible rendement de production et de coûts élevés.
Il y a peu de place pour réduire les coûts des matériaux de PCB, et les idées de réduction des coûts dans le lien du substrat sont axées sur la réduction de la quantité de matériaux utilisés et le passage aux substrats en verre. Il y a de nombreux participants sur le marché des cartes PCB, et la structure d'approvisionnement mondiale est fragmentée. Les téléviseurs Mini LED ont des exigences beaucoup plus élevées en matière de cartes PCB que les téléviseurs ordinaires, et le taux d'importation est encore élevé. D'un point de vue économique, le prix des cartes PCB a pratiquement atteint le coût des matériaux, et il y a peu de marge de manœuvre pour réduire les coûts en amont des PCB. Les idées de réduction des coûts les plus courantes comprennent : 1) Utiliser des cartes PCB telles que les arêtes de poisson et les bandes lumineuses pour réduire l'utilisation directe des matériaux. 2) Les performances globales et le coût théorique des substrats en verre sont inférieurs à ceux des PCB, et les PCB sont convertis en solutions de substrat en verre. 3) Augmenter davantage le ratio domestique.
