1. Soluzioni di imballaggio mainstream per Mini LED
Attualmente, ci sono principalmente tre tipi: POB, COB e COG
1) POB: Package on Board, una soluzione di imballaggio tradizionale. I vantaggi sono l'alta maturità della soluzione, l'attrezzatura riutilizzabile e il basso costo; lo svantaggio è che il valore OD è alto, il che limita l'espansione dei suoi scenari di applicazione. È principalmente rivolto ai mercati TV di fascia media e bassa, MNT e automobilistico. Nel breve termine, la soluzione POB è dominante.
2) COB/COG: Chip on Board/Glass, una soluzione di packaging a livello di chip. Il vantaggio è che si può raggiungere ~0 OD, e il modulo è più leggero e sottile; lo svantaggio è che la maturità della soluzione deve essere migliorata, è necessario un nuovo investimento in attrezzature e il costo è elevato. Nel medio e lungo termine, ci si aspetta che la soluzione COB diventi mainstream.
2. Trovare un equilibrio tra costo e parametri di performance è il focus dell'attuale fase
Il link di imballaggio principalmente raggiunge la riduzione dei costi coordinando e ottimizzando l'angolo di emissione della luce. L'imballaggio non è il link principale di questa riduzione dei costi. Per l'attuale TV Mini LED, trovare un equilibrio tra costo e performance in diverse fasce di prezzo è la principale considerazione per i produttori terminali nella scelta delle soluzioni di imballaggio. COB ha un processo e una struttura di prodotto più snelli, e può essere reso più sottile e leggero con un basso valore OD, ma c'è ancora un divario in termini di resa, abbinamento della catena industriale e costo rispetto a POB. Dal punto di vista della riduzione dei costi, la soluzione mainstream attuale è aumentare l'angolo di emissione della luce di un singolo LED attraverso lenti, dosaggio e altre soluzioni, e collaborare con soluzioni ottiche ottimizzate per ridurre il numero complessivo di LED utilizzati.
3. Link del modulo di mezzo
La progettazione del modulo di retroilluminazione Mini LED include la selezione della scheda PCB e della soluzione del driver IC. Nella disassemblaggio della scheda di retroilluminazione del TV Mini LED da 65 pollici, il costo della scheda PCB + driver IC rappresenta quasi il 60%, che è il link su cui dovrebbe essere concentrata la riduzione dei costi del modulo di retroilluminazione.
4. Il driver IC invia segnali di guida e dati al pannello di visualizzazione sotto forma di segnali elettrici
Il driver IC è composto da driver di gate e di sorgente. Forma istruzioni attraverso l'elaborazione analogica digitale/algoritmica, e quindi trasmette le informazioni della scheda madre a ciascun pixel controllando la tensione per formare un'immagine. Per la retroilluminazione Mini LED, l'aumento del numero di chip LED in serie porta a un calo di tensione insufficiente fornito da un singolo chip, quindi il numero di driver IC richiesti è aumentato significativamente, aumentando la quota di costo del driver IC.
5. I driver IC sono principalmente forniti da produttori cinesi, taiwanesi e coreani
Nel complesso, la quota dei produttori della Cina continentale ha ancora molto margine di miglioramento. Le aziende leader nel mercato dei driver IC per TV sono Novatek Technology (20,9%) di Taiwan e LX Semicon (19,9%) dalla Corea. La quota dei principali produttori della Cina continentale è sostanzialmente del 6%-8%, con una quota totale del 19,3%.
6. Il link del driver IC principalmente converte dalla modalità di guida PM alla modalità di guida AM per ottenere una riduzione dei costi
Attualmente, ci sono due principali modalità di guida: PM (Passive Matrix) e AM (Active Matrix). In questa fase, la soluzione PM è più ampiamente utilizzata, ma con l'aumento delle partizioni, ci saranno problemi come difficoltà di cablaggio e troppi IC, rendendo difficile bilanciare costo e performance. La soluzione di guida AM adotta un'architettura integrata guidata da lampada, che può attaccare il driver IC e il chip LED allo stesso lato, e con un substrato a singolo strato, può ridurre l'uso di materiali PCB e ottenere una riduzione dei costi.
7. La soluzione mainstream per la retroilluminazione Mini LED è ancora la scheda PCB
La scheda PCB sta per Printed Circuit Board, che viene principalmente utilizzata per costruire circuiti elettronici. La scheda PCB e il substrato di vetro sono principalmente utilizzati nei TV. Il sistema di processo completo dell'industria della scheda PCB è maturo, ed è la soluzione di retro della corrente principale. Il substrato di vetro è destinato a diventare una soluzione alternativa con i suoi vantaggi di alta planarità, larghezza di linea e spaziatura di linea, e buona resistenza al calore, ma a causa della natura del vetro che si rompe facilmente, non è ancora stato ampiamente utilizzato a causa della bassa resa di produzione e del costo elevato.
C'è poco spazio per ridurre i costi dei materiali della scheda PCB, e le idee di riduzione dei costi nel link del substrato sono concentrate sulla riduzione della quantità di materiali utilizzati e sul passaggio ai substrati di vetro. Ci sono molti partecipanti sul mercato delle schede PCB, e la struttura di fornitura globale è frammentata. I TV Mini LED hanno requisiti significativamente più elevati per le schede PCB rispetto ai TV ordinari, e il rapporto di importazione è ancora alto. Dal punto di vista dei costi, il prezzo delle schede PCB si è praticamente avvicinato al costo dei materiali, e c'è poco spazio per la riduzione dei costi nella PCB upstream. Le idee di riduzione dei costi mainstream includono: 1) Utilizzare schede PCB come alette di pesce e strisce leggere per ridurre l'uso diretto dei materiali. 2) Le prestazioni complessive e il costo teorico dei substrati di vetro sono inferiori rispetto alle PCB, e la PCB viene trasformata in soluzioni di substrato di vetro. 3) Aumentare ulteriormente il rapporto domestico.
