Solusi kemasan utama untuk Mini LED
Saat ini, ada terutama tiga jenis: POB, COB, dan COG
1) POB: Paket di Papan, solusi kemasan tradisional. Keuntungannya adalah kematangan solusi yang tinggi, peralatan yang dapat digunakan kembali, dan biaya rendah; kerugiannya adalah nilai OD yang tinggi, yang membatasi ekspansi skenario aplikasinya. Ini terutama ditujukan untuk pasar TV, MNT, dan otomotif kelas menengah dan rendah. Dalam jangka pendek, solusi POB mendominasi.
2) COB/COG: Chip on Board/Glass, solusi kemasan tingkat chip. Keuntungannya adalah dapat mencapai ~0 OD, dan modul lebih ringan dan lebih tipis; kerugiannya adalah kematangan solusi perlu ditingkatkan, investasi peralatan baru diperlukan, dan biaya tinggi. Dalam jangka menengah dan panjang, solusi COB diharapkan menjadi mainstream.
Menemukan keseimbangan antara parameter biaya dan kinerja adalah fokus dari tahap saat ini
Link kemasan utama terutama mencapai pengurangan biaya dengan mengkoordinasikan dan mengoptimalkan sudut output cahaya. Kemasan bukanlah link inti dari pengurangan biaya putaran ini. Untuk TV Mini LED saat ini, menemukan keseimbangan antara biaya dan kinerja dalam berbagai rentang harga adalah pertimbangan utama bagi produsen terminal untuk memilih solusi kemasan. COB memiliki proses dan struktur produk yang lebih efisien, dan dapat dibuat lebih tipis dan lebih ringan dengan nilai OD rendah, tetapi masih ada kesenjangan dalam hasil, pencocokan rantai industri, dan biaya dibandingkan dengan POB. Dari perspektif pengurangan biaya, solusi mainstream saat ini adalah meningkatkan sudut output cahaya LED tunggal melalui lensa, dispensing, dan solusi lain, dan bekerja sama dengan solusi optik yang dioptimalkan untuk mengurangi jumlah total LED lampu yang digunakan.
3. Link modul tengah
Desain modul pencahayaan Mini LED meliputi pemilihan papan PCB dan solusi driver IC. Dalam pemecahan modul pencahayaan TV Mini LED 65 inci di atas, biaya papan PCB + driver IC hampir mencapai 60%, yang merupakan link yang harus difokuskan dalam pengurangan biaya modul pencahayaan.
4. Driver IC mengirimkan sinyal penggerak dan data ke panel tampilan dalam bentuk sinyal listrik
Driver IC terdiri dari driver gate dan sumber. Ini membentuk instruksi melalui pemrosesan digital/analog/algoritma, dan kemudian mentransmisikan informasi motherboard ke setiap piksel dengan mengontrol tegangan untuk membentuk gambar. Untuk pencahayaan Mini LED, peningkatan jumlah chip LED secara seri menyebabkan penurunan tegangan yang tidak mencukupi yang disediakan oleh satu chip, sehingga jumlah driver IC yang diperlukan meningkat secara signifikan, meningkatkan bagian biaya driver IC.
5. Driver IC utamanya dipasok oleh produsen dari Tiongkok daratan, produsen Taiwan, dan produsen Korea
Secara keseluruhan, pangsa produsen dari Tiongkok daratan masih memiliki banyak ruang untuk peningkatan. Perusahaan terkemuka di pasar IC driver TV adalah Novatek Technology (20,9%) dari Taiwan dan LX Semicon (19,9%) dari Korea. Pangsa produsen terkemuka dari Tiongkok daratan secara keseluruhan adalah sekitar 6%-8%, dengan pangsa total 19,3%.
6. Link driver IC utamanya beralih dari mode penggerak PM ke AM untuk mencapai pengurangan biaya
Saat ini, ada dua mode penggerak utama: PM (Passive Matrix) dan AM (Active Matrix). Pada tahap ini, solusi PM lebih banyak digunakan, tetapi dengan peningkatan partisi, akan ada masalah seperti kesulitan kabel dan terlalu banyak IC, membuat sulit untuk menyeimbangkan biaya dan kinerja. Solusi penggerak AM mengadopsi arsitektur terintegrasi yang didorong lampu, yang dapat melekatkan driver IC dan chip LED ke sisi yang sama, dan dengan substrat satu lapisan, dapat mengurangi penggunaan material PCB dan mencapai pengurangan biaya.
7. Solusi utama untuk pencahayaan Mini LED masih papan PCB
Papan PCB merupakan singkatan dari Printed Circuit Board, yang digunakan terutama untuk membangun rangkaian elektronik. Papan PCB dan substrat kaca terutama digunakan dalam TV. Sistem proses lengkap industri papan PCB sudah matang, dan merupakan solusi backplane mainstream saat ini. Substrat kaca diharapkan menjadi solusi alternatif dengan keunggulannya dalam kekakuan tinggi, lebar garis, dan jarak garis, serta ketahanan panas yang baik, tetapi karena sifat kaca yang mudah pecah, belum banyak digunakan karena rendahnya hasil produksi dan biaya tinggi.
Ada ruang terbatas untuk mengurangi biaya material PCB, dan ide pengurangan biaya di link substrat difokuskan pada mengurangi jumlah material yang digunakan dan beralih ke substrat kaca. Ada banyak peserta di pasar papan PCB, dan struktur pasokan globalnya terfragmentasi. TV Mini LED memiliki persyaratan yang jauh lebih tinggi untuk papan PCB daripada TV biasa, dan rasio impor masih tinggi. Dari segi biaya, harga papan PCB pada dasarnya sudah mendekati biaya material, dan ada ruang terbatas untuk pengurangan biaya di PCB hulu. Ide pengurangan biaya mainstream termasuk: 1) Gunakan papan PCB seperti tulang ikan dan strip ringan untuk mengurangi penggunaan material secara langsung. 2) Kinerja komprehensif dan biaya teoritis substrat kaca lebih rendah daripada PCB, dan PCB beralih ke solusi substrat kaca. 3) Lebih meningkatkan rasio domestik.
