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Quais são os materiais mais comumente usados na impressão de embalagens e como escolher

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Por Joe em 22/07/2024
Tag:
Materiais de embalagem; papel; plástico; metal; vidro e cerâmica.

Com a actual forte procura cultural, a indústria da impressão está a desenvolver-se de forma constante. O valor total da produção da indústria de impressão da China saltou para o terceiro lugar no mundo, entre o qual a indústria de impressão digital está a desenvolver-se de forma constante. Desde a simples digitação e cópia até ao rápido desenvolvimento da impressão digital, é devido ao desenvolvimento contínuo da tecnologia de impressão digital. As pessoas estão cada vez mais dependentes da impressão digital e a impressão digital tem uma perspectiva de mercado incomensurável. Com a melhoria do nível de consumo, os comerciantes prestam cada vez mais atenção à embalagem exterior dos produtos e prestam mais atenção à segurança, à protecção ambiental e à concepção. Mas tendo visto tantos pacotes, você sabe quais materiais de embalagem são mais comumente utilizados?

1. Materiais de embalagem de papel

Em todo o processo de desenvolvimento de projetos de embalagens, os materiais de embalagem de papel, como material comum de embalagem, são amplamente utilizados nas práticas de produção e vida útil. Os materiais de papel são de baixo custo, adequados para a produção mecanizada em larga escala, e têm boa formabilidade e foldabilidade, adequados para uma impressão requintada, e têm as vantagens de serem recicláveis, económicas e amigas do ambiente.

 

1) papel Kraft
Possui elevada resistência à tracção, resistência a rasgões, trabalho de ruptura e força dinâmica. É resistente e barato, com boa resistência à dobra e resistência à água. A maioria deles é papel de rolo, e há também papel plano. Pode ser dividido em brilho único, duplo brilho, listrado, não granulado, etc., com cores branco e amarelo-marrom. É principalmente utilizado para embrulhar papel, envelopes, sacos de compras, sacos de cimento e papel para embalagem de alimentos.


2) papel revestido
O papel revestido também é chamado de papel revestido de impressão. É principalmente feita de matérias-primas de alta qualidade, como madeira e fibras de algodão. A superfície é revestida e vidrada para aumentar a suavidade e o brilho. Está dividido em um lado e frente e verso, e a superfície do papel é dividida em brilhante e tecido texturizado. A superfície do papel é lisa, branca e tem boa absorção de tinta e propriedades de retenção de tinta. Pode refletir todas as cores no espectro e obter o melhor efeito, e tem baixa elasticidade.

Além disso, está também dividido em cobre simples (um lado é revestido e vidrado), cobre duplo, cobre mate e outros tipos (o papel mate revestido é papel em pó mate e é mais caro do que o papel revestido). Os pesos comuns são 80 g, 105 g, 115 g, 128 g, 157 g, 180 g, 200 g, 250 g, etc. adequado para impressão a cores, utilizado principalmente para impressão offset, impressão gravura de impressão de ecrãs finos, como álbuns de imagens topo de gama, calendários, ilustrações em livros e periódicos, etc. a cor impressa é brilhante e as alterações de nível são ricas.

 

3) Quadro branco
O quadro branco é um tipo de cartão com parte frontal e posterior lisa e cinzenta branca. Este tipo de cartão é utilizado principalmente para impressão a cores de um só lado e depois é fabricado em caixas de papel para embalagem. É duro e espesso, com boa resistência, resistência à superfície, resistência à dobragem e adaptabilidade à impressão. É adequado para fabricar caixas de embalagem, tábuas de revestimento, artesanato, etc.


4) papel ondulado
O papel ondulado tem as vantagens de ser leve e forte, forte em resistência à carga e pressão, à prova de choque e umidade, e baixo custo. O cartão canelado de um lado é geralmente utilizado como camada protectora de forro para embalagens de mercadorias ou para fabricar grelhas e almofadas de cartão leves para proteger os produtos contra vibrações ou colisões durante o armazenamento e transporte; o cartão canelado de três camadas ou de cinco camadas é utilizado para fabricar embalagens de venda para mercadorias; O cartão canelado de sete camadas ou onze camadas é utilizado principalmente para fabricar caixas de embalagem para produtos electromecânicos, mobiliário, motociclos, grandes electrodomésticos, etc. o papel ondulado pode ser dividido em sete categorias, de acordo com o tipo flauta: A pit, B pit, C pit, D pit, e pit, F cova, e pit G. Entre eles, AS covas A, B e C são geralmente utilizadas para embalagem exterior, e as covas D e e são geralmente utilizadas para embalagens de pequena e média dimensão.


5) papel de cartão dourado e prateado
Para destacar o grau de produtos de embalagem impressos, cada vez mais clientes optam por utilizar cartões dourados e prateados para impressão. Com base em anos de experiência em impressão, alguns problemas que precisam ser cuidados na impressão de cartões dourados e prateados são resumidos da seguinte forma:
Os cartões de ouro e prata são um tipo de papel especial. Ao contrário do papel comum, eles são divididos em dois tipos: Cartão brilhante ouro e cartão de ouro mudo, cartão brilhante prata e cartão mudo prata. É uma camada de meio de folha de ouro e prata com base em papel de cobre único ou papel de tábua cinza. Este material não é fácil de absorver tinta durante a impressão, pelo que deve ser utilizada uma tinta de secagem rápida para impressão.

2. Materiais de embalagem de plástico

Os materiais de embalagem usados para vários produtos são normalmente usados uma vez. Quando os produtos são distribuídos da unidade de produção para as mãos dos consumidores ou depois de os produtos serem abertos e utilizados, os materiais de embalagem completaram a sua missão e são reciclados ou eliminados como resíduos.

Portanto, para os materiais de embalagem, primeiro, seu desempenho deve ser bom e eles devem ser capazes de atender às necessidades de proteção e promoção de mercadorias; segundo, seu custo deve ser o mais baixo possível. Os chamados plásticos gerais nos plásticos atuais, como polietileno e polipropileno, têm as características comuns de excelente desempenho, grande volume de produção e baixo preço, e são os materiais preferidos para materiais plásticos de embalagem.

Os plásticos têm boas propriedades impermeáveis, à prova de humidade, resistentes a óleo e isolantes, e são leves em peso, coloríveis, fáceis de produzir, podem ser moldados em várias formas e adequados para impressão. Têm fontes abundantes de matérias-primas, baixo custo e excelente desempenho. São um dos materiais de embalagem mais importantes na embalagem de vendas moderna.

As embalagens comuns de plástico incluem principalmente polietileno (PE), polipropileno (PP), policloreto de vinilo (PVC) e poli(tereftalato de polietileno).

3. Materiais de embalagem metálicos

O metal é amplamente utilizado em embalagens de produtos industriais, embalagens de transporte e embalagens de vendas. Possui excelentes propriedades mecânicas e propriedades de barreira, bom desempenho de proteção abrangente, aparência bonita, bom desempenho de processamento, recursos abundantes e bom tratamento de resíduos. Tem uma aparência bonita, lustre metálico especial e é fácil de imprimir e decorar. É amplamente utilizado em embalagens de alimentos, embalagens farmacêuticas, embalagens de necessidades diárias, embalagens de instrumentos, embalagens de produtos industriais, Embalagens de armas, etc. entre elas, a maior quantidade é usada para embalagem de alimentos.

1) Embalagem de aço
Comparado com outros materiais de embalagem de metal, o aço é mais abundante, mais barato, tem menor consumo de energia e custo, e tem boa plasticidade e ductilidade. A sua utilização é a primeira entre os materiais de embalagem metálicos.


2) embalagens de alumínio
O alumínio é leve, tem um excelente desempenho de processamento, tem boa resistência à ductilidade e corrosão, não é fácil de enferrujar, tem um brilho bonito e duradouro e é fácil de imprimir, processar e reciclar. O alumínio é principalmente utilizado para embalagens de venda, sendo o mais comum as latas. Existem principalmente placas de alumínio puro, placas de alumínio de liga, películas de alumínio e alumínio aluminizado. Tem uma boa resistência à corrosão e é melhor do que o aço inoxidável em algumas ocasiões. Por exemplo, a embalagem de alumínio para produtos aquáticos não irá causar o fenómeno adverso de sulfidação e escurecimento do metal devido à decomposição de sulfuretos em proteínas.

4. Materiais de embalagem de vidro e cerâmica

O vidro apresenta as características de elevada transparência, impermeabilidade e resistência à corrosão, não toxicidade, insípido, propriedades químicas estáveis, baixo custo de produção, Etc. pode ser feito em recipientes transparentes e translúcidos de várias formas e cores. Cerâmica tem boa estabilidade química e térmica, pode resistir à erosão de vários produtos químicos, alta resistência a temperaturas, e mudanças rápidas de temperatura não afetará cerâmica. É um recipiente de embalagem ideal para alimentos e produtos químicos. Vidro e cerâmica pertencem a materiais de silicato. As embalagens de vidro e cerâmica referem-se a recipientes de embalagem feitos de vidro e cerâmica comuns ou especiais, tais como garrafas de vidro, jarros de vidro, garrafas de cerâmica e recipientes, tais como jarros, jarros e vasos.

A impressora de impressão conclui a impressão em um curto período de tempo. O método de sobreimpressão de tinta está molhado. Se a sequência de cores de impressão não estiver organizada correctamente, a taxa de sobreimpressão de tinta irá diminuir significativamente. Por conseguinte, devem ser seguidos os seguintes princípios básicos ao organizar a sequência de cores de impressão de acordo com as características da impressora:

(1) organizar a sequência de cores de impressão de acordo com a transparência da tinta. Imprima a tinta com menor transparência primeiro e, em seguida, imprima-a com maior transparência. Isso pode melhorar o efeito de renderização de cor após a sobreimpressão da tinta.

(2) organizar a sequência de cores de impressão de acordo com a área da placa de impressão. Ou seja, a tinta com uma área menor da placa de impressão é impressa primeiro e a tinta com uma área maior da placa de impressão é impressa posteriormente.

(3) organizar a sequência de cores de impressão de acordo com a viscosidade da tinta. Imprima primeiro a tinta com uma viscosidade superior e, em seguida, imprima-a com uma viscosidade inferior. Reduza a viscosidade da cor da tinta por cor. Se a tinta com maior viscosidade tiver de ser impressa no último grupo de cores, utilize um desembalar para reduzir adequadamente a sua viscosidade. Caso contrário, ocorrerá falha de overprinting reversa, ou seja, a mistura de tinta ocorrerá. Por exemplo: quando o papel fica preso no dispositivo e os caracteres pretos têm problemas de efeito fantasma, a sequência de cores pode ser ajustada para organizar a tinta preta no segundo, terceiro ou quarto grupo de cores para impressão, mas a viscosidade da tinta preta deve ser reduzida no tempo.

(4) organizar a sequência de cores de impressão de acordo com as características do original. Por exemplo, ao imprimir originais com tons quentes, como figuras e nuvens coloridas, o ciano deve ser colocado no grupo de cores frontal e o magenta deve ser colocado na parte traseira; ao imprimir originais com tons frios, como glaciares e cenas de neve, o magenta deve ser colocado no grupo de cores frontal e o ciano deve ser colocado na parte posterior.

Por que razão estão dispostos a gastar tanto dinheiro extra para comprar equipamento de impressão digital?

Porque o equipamento de impressão digital pode trazer-lhes um valor mais elevado. Em contraste com o design e processo de impressão complexos e longos da indústria de impressão tradicional, a impressão digital rápida é fácil de utilizar, rápida e suave. Precisamente devido ao enorme potencial de mercado da impressão digital no meu país, não podemos ignorar as suas perspectivas de desenvolvimento. Precisamos de encontrar a sua posição no mercado da impressão digital de forma razoável e completa.

A aplicação da impressão UV é um dos conteúdos mais importantes da indústria de impressão.

O processo de impressão UV refere-se principalmente à utilização de tinta UV especial para obter um efeito de impressão UV parcial ou geral na máquina de impressão UV. É principalmente adequado para a impressão de materiais não absorventes, como papel de cartão dourado, papel de cartão prateado, papel pérola, autocolantes transparentes, plásticos, PVC, PE, gratings, etc. em comparação com a impressão offset tradicional, a impressão UV tem as características de cores brilhantes, materiais de impressão especiais, novos produtos, e perspectivas de mercado amplas. É adequado para embalagens de cartões de visita topo de gama, álbuns comerciais topo de gama, calendários de secretária especiais, impressão de etiquetas especiais e outros campos de produtos.

Devemos escolher um dispositivo com valor de marca, taxa de retorno elevada e podemos fazer o que os outros não podem fazer, e fazê-lo melhor, o que pode ajudar-nos a destacar-se na concorrência.

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