Accueil Perspectives commerciales Quels sont les matériaux les plus couramment utilisés dans l'impression d'emballages et comment les choisir

Quels sont les matériaux les plus couramment utilisés dans l'impression d'emballages et comment les choisir

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Par Joe sur 22/07/2024
Mots clés:
Matériaux d'emballage; papier; plastique; métal; verre et céramique

Avec la forte demande culturelle actuelle, l'industrie de l'impression se développe de façon constante. La valeur totale de la production de l'industrie chinoise de l'impression a grimpé à la troisième place dans le monde, parmi laquelle l'industrie de l'impression numérique se développe constamment. De la simple dactylographie et copie au développement rapide de l'impression numérique aujourd'hui, elle est due au développement continu de la technologie d'impression numérique. Les gens dépendent de plus en plus de l'impression numérique et l'impression numérique a une perspective de marché incommensurable. Avec l'amélioration du niveau de consommation, les marchands accordent maintenant de plus en plus d'attention à l'emballage extérieur des produits, et accordent plus d'attention à la sécurité, à la protection de l'environnement et à la conception. Mais après avoir vu tant de paquets, savez-vous quels matériaux d'emballage sont le plus couramment utilisés ?

1. Matériaux d'emballage en papier

Dans l'ensemble du processus de développement de la conception d'emballages, les matériaux d'emballage en papier, en tant que matériau d'emballage commun, sont largement utilisés dans les pratiques de production et de vie. Les matériaux en papier sont économiques, adaptés à la production mécanisée à grande échelle, et présentent une bonne formabilité et pliabilité, conviennent à une impression exquise et présentent les avantages d'être recyclables, économiques et écologiques.

 

1) papier Kraft
Il présente une résistance à la traction élevée, une résistance aux déchirures, des travaux de rupture et une résistance dynamique élevée. Il est robuste et peu coûteux, avec une bonne résistance au pliage et à l'eau. La plupart sont en rouleau de papier, et il y a aussi du papier plat. Il peut être divisé en simple brillance, double brillance, rayures, non grainé, etc., avec des couleurs blanc et jaune-brun. Il est principalement utilisé pour l'emballage de papier, enveloppes, sacs à provisions, sacs de ciment, et papier d'emballage alimentaire.


2) papier couché
Le papier couché est également appelé papier couché. Il est principalement composé de matières premières de haute qualité, comme le bois et les fibres de coton. La surface est revêtue et vitrifiée pour améliorer la douceur et le brillant. Elle est divisée en une seule face et en deux faces, et la surface du papier est divisée en papier brillant et en papier texturé. La surface du papier est lisse, blanche et offre de bonnes propriétés d'absorption et de rétention d'encre. Il peut refléter toutes les couleurs du spectre et obtenir le meilleur effet, et a une faible élasticité.

Non seulement cela, il est également divisé en cuivre simple (un côté est couché et glacé), cuivre double, cuivre mat et autres types (le papier couché mat est du papier poudre mat et est plus cher que le papier couché). Poids courants : 80 g, 105 g, 115 g, 128 g, 157 g, 180 g, 200 g, 250 g, etc. Convient à l'impression couleur, principalement pour l'impression offset, l'impression grapure d'une impression sur écran fin, comme les albums photo haut de gamme, les calendriers, les illustrations dans des livres et périodiques, etc. La couleur imprimée est claire et les changements de niveau sont riches.

 

3) Tableau blanc
Le tableau blanc est une sorte de paperboard avec un avant blanc et lisse et un arrière gris. Ce type de carton est principalement utilisé pour l'impression couleur recto, puis est fabriqué dans des boîtes en papier pour l'emballage. Il est dur et épais, avec une bonne résistance à la pose, une bonne résistance à la surface, une résistance au pliage et une bonne adaptabilité à l'impression. Il convient à la fabrication de boîtes d'emballage, de panneaux de revêtement, d'objets d'artisanat, etc


4) papier ondulé
Le papier ondulé présente les avantages suivants : léger et résistant, résistant à la charge et à la pression, résistant aux chocs et à l'humidité, et faible coût. Le carton ondulé simple face est généralement utilisé comme couche protectrice de revêtement pour l'emballage de marchandises ou pour fabriquer des grilles et des blocs de cartes légers pour protéger les marchandises des vibrations ou des collisions pendant le stockage et le transport; le carton ondulé à trois ou cinq couches est utilisé pour fabriquer des emballages de vente de marchandises; Le carton ondulé à sept couches ou onze couches est principalement utilisé pour la fabrication de boîtes d'emballage pour les produits électromécaniques, les meubles, les motos, les gros appareils ménagers, etc. Le papier ondulé peut être divisé en sept catégories selon le type de goujure : a PIT, B PIT, C PIT, D PIT, E PIT, F PIT et G PIT. Parmi eux, les fosses A, B et C sont généralement utilisées pour l'emballage extérieur, et les fosses D et E sont généralement utilisées pour l'emballage de petite et moyenne taille.


5) papier de cartes or et argent
Afin de mettre en évidence la qualité des produits d'emballage imprimés, de plus en plus de clients choisissent d'utiliser des cartes d'or et d'argent pour l'impression. Sur la base de plusieurs années d'expérience dans l'impression, certains problèmes qui doivent être pris en compte dans l'impression de cartes d'or et d'argent sont résumés comme suit :
Les cartes d'or et d'argent sont une sorte de papier spécial. Contrairement au papier ordinaire, ils sont divisés en deux types: Carte d'or brillant et carte d'or stupide, carte d'argent brillant et carte d'argent stupide. Il s'agit d'une couche de papier d'or et d'argent sur la base d'un papier cuivre simple ou de papier gris. Ce support n'est pas facile à absorber lors de l'impression, il est donc recommandé d'utiliser une encre à séchage rapide pour l'impression.

2. Matériaux d'emballage en plastique

Les matériaux d'emballage utilisés pour divers produits sont habituellement utilisés une fois. Lorsque les marchandises sont distribuées de l'unité de production aux mains des consommateurs ou après l'ouverture et l'utilisation des marchandises, les matériaux d'emballage ont terminé leur mission et sont recyclés ou éliminés comme déchets.

Par conséquent, pour les matériaux d'emballage, d'abord, leur performance devrait être bonne et ils devraient être en mesure de répondre aux besoins de protection et de promotion des produits de base; deuxièmement, leur coût devrait être aussi faible que possible. Les plastiques dits généraux d'aujourd'hui, tels que le polyéthylène et le polypropylène, ont les caractéristiques communes d'excellentes performances, de gros volumes de production et de bas prix, et sont les matériaux préférés pour les matériaux d'emballage en plastique.

Les plastiques ont de bonnes propriétés d'étanchéité, d'humidité, d'huile et d'isolation, et sont légers, colatables, faciles à produire, peuvent être façonnés dans différentes formes et adaptés à l'impression. Ils ont des sources abondantes de matières premières, un faible coût et d'excellentes performances. Ils sont l'un des matériaux d'emballage les plus importants dans les emballages de vente modernes.

Les composants en plastique d'emballage courants comprennent principalement le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC) et le polyéthylène téréphtalate (PET).

3. Matériaux d'emballage métalliques

Le métal est largement utilisé dans l'emballage de produits industriels, l'emballage de transport et l'emballage commercial. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques et de barrière, de bonnes performances de protection, une belle apparence, de bonnes performances de traitement, des ressources abondantes et un bon traitement des déchets. Il a une belle apparence, un lustre métallique spécial et est facile à imprimer et à décorer. Il est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, l'emballage pharmaceutique, l'emballage quotidien des produits de première nécessité, l'emballage des instruments, l'emballage des produits industriels, Emballage des armes, etc. Parmi eux, la plus grande quantité est utilisée pour l'emballage alimentaire.

1) emballage en acier
Par rapport aux autres matériaux d'emballage métalliques, l'acier est plus abondant, moins cher, consomme moins d'énergie et coûte moins cher, et présente une bonne plasticité et ductilité. Son utilisation se classe en premier parmi les matériaux d'emballage métalliques.


2) emballage en aluminium
L'aluminium est léger, offre d'excellentes performances de traitement, présente une bonne ductilité et une bonne résistance à la corrosion, n'est pas facile à rourouiller, présente une luminosité belle et durable, et est facile à imprimer, à traiter et à recycler. L'aluminium est principalement utilisé pour les emballages de vente, dont le plus courant est les boîtes. Il y a principalement des plaques en aluminium pur, des plaques en aluminium allié, des feuilles d'aluminium et des films aluminiés. Il a une bonne résistance à la corrosion et est mieux que l'acier inoxydable dans certaines occasions. Par exemple, l'emballage en aluminium des produits aquatiques ne causera pas le phénomène indésirable de la sulfatation et du noircissement des métaux en raison de la décomposition des sulfures dans les protéines.

4. Matériaux d'emballage en verre et céramique

Le verre présente des caractéristiques de transparence élevée, d'imperméabilité et de résistance à la corrosion, de non-toxicité, de tasicité, de propriétés chimiques stables, de faible coût de production, Etc. Il peut être fait dans des récipients transparents et translucides de formes et de couleurs diverses. Les céramiques ont une bonne stabilité chimique et thermique, peuvent résister à l'érosion de divers produits chimiques, résistance à haute température, et les changements rapides de température n'affectent pas les céramiques. Il s'agit d'un conteneur d'emballage idéal pour les produits alimentaires et chimiques. Le verre et la céramique appartiennent aux matériaux silicate. L'emballage en verre et en céramique désigne les contenants d'emballage en verre et en céramique ordinaire ou spécial, tels que les bouteilles en verre, les pots en verre, les bouteilles en céramique et les contenants tels que les pots, les pots et les pots.

La presse termine l'impression en très peu de temps. La méthode de surimpression de l'encre est humide-humide-humide. Si la séquence de couleurs d'impression n'est pas organisée correctement, le taux de surimpression de l'encre diminue de manière significative. Par conséquent, les principes de base suivants doivent être respectés lors de l'organisation de la séquence de couleurs d'impression en fonction des caractéristiques de la presse d'impression :

(1) organiser la séquence de couleurs d'impression en fonction de la transparence de l'encre. Imprimez l'encre avec un transparent plus faible en premier, puis imprimez-la avec un transparent plus élevé. Cela peut améliorer l'effet de rendu des couleurs après la surimpression de l'encre.

(2) disposer la séquence de couleurs d'impression en fonction de la zone de la plaque d'impression. C'est-à-dire que l'encre avec une plus petite zone de la plaque d'impression est imprimée en premier, et l'encre avec une plus grande zone de la plaque d'impression est imprimée plus tard.

(3) organiser la séquence de couleurs d'impression en fonction de la viscosité de l'encre. Imprimez d'abord l'encre avec une viscosité plus élevée, puis imprimez-la avec une viscosité plus faible. Réduisez la viscosité de la couleur de l'encre par couleur. Si l'encre à viscosité plus élevée doit être imprimée dans le dernier groupe de couleurs, utilisez un détackisseur pour réduire sa viscosité de manière appropriée. Sinon, un échec de surimpression inverse se produira, c'est-à-dire, un mélange d'encre se produira. Par exemple : lorsque le dispositif de préhension de la machine est usé et que les caractères noirs présentent des problèmes de rémanence, la séquence de couleurs peut être ajustée pour organiser l'encre noire dans le deuxième, troisième ou quatrième groupe de couleurs pour l'impression, mais la viscosité de l'encre noire doit être réduite dans le temps.

(4) disposer la séquence de couleurs d'impression en fonction des caractéristiques de l'original. Par exemple, lors de l'impression d'originaux avec des tons chauds tels que des figures et des nuages colorés, le cyan doit être placé dans le groupe de couleurs avant et le magenta doit être placé à l'arrière ; lors de l'impression d'originaux avec des tons froids tels que des glaciers et des scènes de neige, le magenta doit être placé dans le groupe de couleurs avant et le cyan doit être placé à l'arrière.

Pourquoi sont-ils prêts à dépenser autant d'argent supplémentaire pour acheter du matériel d'impression numérique ?

Parce que les équipements d'impression numérique peuvent leur apporter une valeur plus élevée. Contrairement au processus de conception et d'impression long et lourd de l'industrie traditionnelle de l'impression, l'impression rapide numérique est facile à utiliser, rapide et fluide. En raison de l'énorme potentiel de marché de l'impression numérique dans mon pays, nous ne pouvons pas ignorer ses perspectives de développement. Nous devons trouver sa position sur le marché de l'impression numérique raisonnablement et pleinement réaliser sa valeur.

L'application de l'impression UV est l'un des contenus les plus importants de l'industrie de l'impression.

Le processus d'impression UV se réfère principalement à l'utilisation d'encre UV spéciale pour obtenir un effet d'impression UV partiel ou global sur la machine d'impression UV. Il convient principalement pour l'impression de matériaux non absorbants, tels que papier pour cartes d'or, papier pour cartes d'argent, papier perle, autocollants transparents, plastiques, PVC, PE, réseaux, etc. Par rapport à l'impression offset traditionnelle, l'impression UV présente les caractéristiques des couleurs vives, des matériaux d'impression spéciaux, des produits nouveaux et des perspectives de marché étendues. Il est adapté aux emballages haut de gamme de cartes de visite, albums commerciaux haut de gamme, calendriers de bureau spéciaux, impression d'étiquettes spéciales et autres domaines de produits.

Nous devons choisir un appareil à la valeur de la marque, à un taux de retour élevé, et capable de faire ce que les autres ne peuvent pas faire, et de le faire mieux, ce qui peut nous aider à nous démarquer de la concurrence.

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