現在の文化需要の高まりを受け、印刷業界は着実に発展しています。 中国の印刷業界の総出力は、世界第 3 位に達し、その中でもデジタル印刷業界は着実に発展しています。 簡単な入力やコピーから、デジタル印刷の急速な開発まで、デジタル印刷技術の継続的な開発がその理由です。 デジタル印刷に依存する人が増えており、デジタル印刷は市場では計り知れない見通しです。 消費レベルの改善により、加盟店は製品の外部包装にさらに多くの注意を払い、安全、環境保護、設計により多くの注意を払うようになりました。 しかし、これまでに多くのパッケージを見てきたことがありますが、最もよく使用されるパッケージ素材はどれかご存知ですか？
1. 紙包装材
包装設計開発の全工程で、紙包装材料は、一般的な包装材料として、生産および寿命の慣行で広く使用されています。 紙の材料は低コストで、大規模な機械化生産に適しており、優れた成形性と可折り性を備え、優れた印刷に適しています。また、リサイクル可能で経済的で環境に優しいという利点もあります。
1) Kraft ペーパー
高張力、耐裂性、破裂性、動的強度を備えています。 それはよい折る抵抗および水抵抗と堅い、安価である。 ほとんどはロール紙で、平らな用紙もあります。 白と黄茶色の 1 つの光沢、 2 つの光沢、ストライプ、グレインなどに分割できます。 主に紙、封筒、ショッピングバッグ、セメントバッグ、食品包装紙の包装に使用されます。
2) コート紙
コート紙は、コート紙とも呼ばれます。 主に木材や綿繊維などの高品位素材でできている。 表面はコーティングされ、光沢が増して滑らかになります。 片面と両面に分割され、用紙の表面は光沢と布のテクスチャに分割されます。 用紙の表面は滑らかで白で、インクの吸収性と保持性に優れています。 スペクトルのすべての色を反映し、最良の効果を得ることができ、弾性が低くなります。
それだけでなく、単一銅 ( 片面はコーティングされ、ガラスされている ) 、二重銅、マット銅および他のタイプ ( マットコート紙はマット粉のペーパーであり、コート紙より高い ) に分けられる。 一般的な重量は、 80g 、 105g 、 115g 、 128g 、 157g 、 180g 、 200g 、 250g などカラー印刷に適しており、主にオフセット印刷、ハイエンドのフォトアルバム、カレンダー、書籍や雑誌のイラストなどの高精細スクリーン印刷のグラビア印刷などに使用されます。印刷された色は明るく、レベルの変化は豊富です。
3) ホワイトボード
ホワイトボードは、表面と裏面が白く、滑らかな紙ボードです。 このタイプのペーパーボードは、主に片面カラー印刷に使用され、パッケージ用の用紙ボックスに入れられます。硬くて厚さがあり、優れた耐久性、表面強度、折りの耐性、印刷の適合性を備えています。 パッケージボックス、ライニング板、手工芸品などの製作に適しています
4) 波形用紙
波形用紙には、軽量で強度が高く、負荷や圧力に対する耐性が強く、耐衝撃性と耐湿性があり、コストも低いという利点があります。 片面波形ペーパーボードは、一般に、商品包装のライニング保護層として、または保管時や輸送時の振動や衝突から商品を保護するための軽量カードグリッドやパッドとして使用されます。商品の販売用パッケージには、 3 層または 5 層の波形ペーパーボードが使用されます。 7 層又は 11 層の波形ペーパーボードは、主に電気機械製品、家具、オートバイ、大型家電製品等の梱包箱の製造に使用されます。波形紙は、フルートタイプに応じて、 7 つのカテゴリに分類できます。 1 つのピット、 B ピット、 C ピット、 D ピット、 E ピット、 F ピット、 G ピット。 その中で A 、 B 、 C のピットは一般に外部のパッケージに使用され、 D および E のピットは一般に、中小規模のパッケージに使用されます。
5) ゴールドとシルバーのカード用紙
印刷された包装製品のグレードを強調するために、印刷にゴールドとシルバーのカードを使用するお客様が増えています。 印刷経験年数に基づき、ゴールドカードやシルバーカードの印刷において注意が必要な問題点を以下にまとめます。
ゴールドカードとシルバーカードは、特殊な紙です。 普通紙とは異なり、これらは 2 種類に分けられている。明るいゴールドカードとダムゴールドカード、明るいシルバーカード、ダムシルバーカード。 銅紙またはグレーの基板紙をベースにした、金と銀のフォイルの層です。 この素材は印刷時にインクを吸収するのが容易ではないため、印刷には速乾性インクを使用する必要があります。
2. プラスチック包装材
通常、さまざまな商品に使用される梱包材は 1 回使用されます。 商品が生産ユニットから消費者に流通したり、商品が開封されて使用された後に、包装材料はその使命を達成し、廃棄物としてリサイクルまたは廃棄されます。
そのため、包装資材の場合は、まずその性能が良く、商品の保護と促進のニーズを満たすことができる必要があります。第二に、費用は可能な限り低くなければなりません。 ポリエチレンやポリプロピレンなどの今日のプラスチックには一般プラスチックと呼ばれる一般プラスチックがあり、優れた性能、大量生産、低価格という共通の特性を持ち、プラスチック包装材料に適しています。
プラスチックは、優れた防水性、耐湿性、耐油性、絶縁性を備え、軽量で、色鮮やかで、製造しやすいため、さまざまな形状に成形でき、印刷に適しています。 豊富な原料、低コスト、優れた性能を備えています。 これらは、最新の販売パッケージで最も重要な梱包材の 1 つです。
一般的な包装プラスチック部品には、主にポリエチレン（ PE ）、ポリプロピレン（ PP ）、ポリ塩化ビニル（ PVC ）、ポリエチレンテレフタレート（ PET ）が含まれます。
3. 金属包装材
金属は、工業製品の包装、輸送用梱包、販売用梱包などで広く使用されています。 優れた機械的特性とバリア特性、優れた総合的な保護性能、美しい外観、優れた処理性能、豊富な資源、優れた廃棄物処理能力を備えています。 美しい外観、特別なメタリックの光沢があり、印刷や装飾が簡単です。 食品包装、医薬品包装、日用品包装、機器包装、産業用製品包装、 武器の包装等のうち、食品包装には最も多くのものが使用されています。
1) スチールパッケージ
他の金属包装材料と比較して、鋼材はより豊富で、より安い、エネルギー消費とコストが低い、そして塑性と延性が良い。 金属包装材料の中では、その使用率が最初にランクされます。
2) アルミニウムパッケージ
アルミニウムは軽量で、優れた処理性能、優れた延性、耐食性を備え、さびにくく、美しく、長持ちする輝度を備え、印刷、加工、リサイクルが容易です。 アルミニウムは主に缶である販売パッケージに使用されます。 主に純アルミニウム板、合金アルミニウム板、アルミ箔、アルミン化フィルムがあります。 耐食性が高く、ステンレス鋼よりも優れている場合があります。 例えば、水生製品用のアルミニウム包装は、タンパク質中の硫化物の分解による金属の硫化や黒化の有害な現象を引き起こすことはありません。
4. ガラス・セラミックパッケージ材料
ガラスは、高い透明性、不透過性、耐食性、非毒性、味、安定した化学特性、低生産コスト、 様々な形や色の透明な半透明の容器にできます。 セラミックスは化学的・熱的安定性が高く、さまざまな化学薬品の浸食に耐えることができ、耐熱性が高く、温度の急激な変化がセラミックスに影響を与えない。 食品および化学薬品の包装容器として理想的です。 ガラスとセラミックは、ケイ酸塩材料に属します。 ガラスおよびセラミックパッケージとは、ガラスボトル、ガラス製の瓶、セラミック製のボトル、容器（瓶、瓶、鍋など）など、通常または特殊なガラスおよびセラミック製の梱包容器を指します。
印刷機は、非常に短時間で印刷を完了します。 インクオーバープリント方式は、ウェットオンウェットです。 印刷カラーシーケンスが正しく配置されていない場合、インクのオーバープリントレートは大幅に低下します。 したがって、印刷機の特性に応じて印刷カラーシーケンスを配置する場合は、次の基本原則に従う必要があります。
（ 1 ）インキの透明度に応じて、プリントカラーシーケンスを配置します。 最初に透明度の低いインキを印刷し、次に透明度の高いインキを印刷します。 これにより、インキのオーバープリント後のカラーレンダリング効果が向上します。
(2) 印刷版の領域に応じて、印刷カラーシーケンスを配置します。 つまり、印刷プレートの面積が小さいインクが先に印刷され、印刷プレートの面積が大きいインクが後で印刷されます。
(3) インクの粘度に応じて、印刷カラーシーケンスを並べます。 まず、粘度の高いインクを印刷し、次に粘度の低いインクを印刷します。 インクの色の粘度を色ごとに下げます。 粘度の高いインクを最後のカラーグループに印刷する必要がある場合は、デッカファイアを使用して粘度を適切に下げます。 そうしないと、逆方向のオーバープリントエラーが発生し、インクの混合が発生します。 例： 本機の紙グリッパーが摩耗し、黒文字にゴーストの問題がある場合、カラーシーケンスを調整して、 2 番目、 3 番目、または 4 番目のカラーグループに黒インクをプリントするように調整できますが、黒インクの粘度は時間内に低下する必要があります。
(4) 原稿の特性に応じて、プリントカラーシーケンスを配置します。 たとえば、図やカラフルな雲などの暖色系の色調で原稿を印刷する場合、シアンを表面のカラーグループに配置し、マゼンタを裏面に配置する必要があります。 氷河や雪のシーンなどのコールドトーンの原稿を印刷する場合は、マゼンタをフロントカラーグループに、シアンを背面に配置する必要があります。
なぜ彼らはデジタル印刷装置を買うためにそんなに余分お金を使うことを喜んででであるか。
デジタル印刷機は、より高い価値をもたらすことができるからです。 従来の印刷業界の煩雑で時間のかかる設計および印刷プロセスとは異なり、デジタルクイック印刷は簡単に操作でき、高速でスムーズです。 私の国ではデジタル印刷の市場に大きな可能性があるため、開発の見通しを無視することはできません。 デジタル印刷市場での地位を合理的かつ完全に実現する必要があります。
UV 印刷の適用は、印刷業界で最も重要な内容の 1 つです。
UV 印刷プロセスは、主に特殊な UV インクを使用して、 UV 印刷機に部分的または全体的な UV 印刷効果を実現することを指します。 金カード用紙、銀カード用紙、真珠紙、透明ステッカー、プラスチックなどの非吸収性素材の印刷に適しています。 従来のオフセット印刷と比較して、 Ｕ Ｖ 印刷は明るい色、特殊印刷素材、新製品、幅広い市場の見通しを持っています。 ハイエンドの名刺ブティックパッケージ、ハイエンドの市販アルバム、特別な卓上カレンダー、特殊ラベル印刷、その他の製品分野に適しています。
ブランド価値と高い収益率を備えたデバイスを選択し、他社ができないことを実行し、それを改善することで、競合他社に差をつけることができます。
