Startseite Geschäftseinblicke Welche sind die am häufigsten verwendeten Materialien beim Verpackungsdruck und wie wählt man sie aus?

Welche sind die am häufigsten verwendeten Materialien beim Verpackungsdruck und wie wählt man sie aus?

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Von Joe am 22/07/2024
Stichworte:
Verpackungsmaterialien; Papier; Kunststoff; Metall; Glas und Keramik

Mit der aktuell starken kulturellen Nachfrage entwickelt sich die Druckindustrie stetig. Der Gesamtausgangswert der chinesischen Druckindustrie ist auf den dritten Platz der Welt gesprungen, unter denen sich die Digitaldruckindustrie stetig entwickelt. Vom einfachen Tippen und Kopieren bis hin zur rasanten Entwicklung des Digitaldrucks heute ist es auf die kontinuierliche Entwicklung der Digitaldrucktechnologie zurückzuführen. Die Menschen sind zunehmend abhängig von Digitaldruck, und Digitaldruck hat eine unermessliche Marktaussicht. Mit der Verbesserung des Verbrauchs, Händler jetzt mehr und mehr Aufmerksamkeit auf die Außenverpackung von Produkten, und mehr Aufmerksamkeit auf Sicherheit, Umweltschutz und Design. Aber nachdem Sie so viele Verpackungen gesehen haben, wissen Sie, welche Verpackungsmaterialien am häufigsten verwendet werden?

1. Papier Verpackungsmaterialien

Im gesamten Prozess der Entwicklung von Verpackungsdesigns werden Verpackungsmaterialien aus Papier als gemeinsames Verpackungsmaterial in der Produktion und im Leben häufig verwendet. Papiermaterialien sind kostengünstig, für die großtechnische Produktion geeignet, haben gute Umformbarkeit und Faltbarkeit, eignen sich für erlesene Bedruckung und haben die Vorteile, recyclebar, wirtschaftlich und umweltfreundlich zu sein.

 

1) Kraftpapier
Es hat eine hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Brucharbeit und dynamische Festigkeit. Es ist robust und preiswert, mit guter Faltfestigkeit und Wasserbeständigkeit. Die meisten von ihnen sind Rollenpapier, und es gibt auch Flachpapier. Es kann in Einzelglanz, Doppelglanz, gestreift, ungenarbt, etc. Mit weißen und gelb-braunen Farben unterteilt werden. Es wird hauptsächlich für das Einwickeln von Papier, Umschlägen, Einkaufstaschen, Zementsäcken und Lebensmittelverpackungspapier verwendet.


2) gestrichenes Papier
Beschichtetes Papier wird auch als Drucken beschichtetes Papier bezeichnet. Es wird hauptsächlich aus hochwertigen Rohstoffen wie Holz und Baumwollfasern hergestellt. Die Oberfläche ist beschichtet und glasiert, um Glätte und Glanz zu erhöhen. Es ist in einseitige und doppelseitige unterteilt, und die Papieroberfläche ist in glänzende und Stoff-texturierte unterteilt. Die Papieroberfläche ist glatt, weiß und hat eine gute Tintenaufnahme und Tintenhalteeigenschaften. Es kann alle Farben im Spektrum reflektieren und die beste Wirkung erzielen, und hat eine geringe Elastizität.

Nicht nur das, es ist auch unterteilt in einzelne Kupfer (eine Seite ist beschichtet und glasiert), Doppel-Kupfer, mattes Kupfer und andere Arten (matt gestrichenes Papier ist mattes Pulverpapier und ist teurer als gestrichenes Papier). Gängige Gewichte sind 80g, 105g, 115g, 128g, 157g, 180g, 200g, 250g usw. geeignet für den Farbdruck, hauptsächlich für den Offsetdruck, Tiefdruck von Feinsieb-Drucken, wie High-End-Bildablage, Kalender, Illustrationen in Büchern und Zeitschriften, etc. Die gedruckte Farbe ist hell und die Füllstandsänderungen sind reich.

 

3) Whiteboard
Whiteboard ist eine Art Pappe mit weißer und glatter Front und grauer Rückseite. Diese Art von Pappe wird hauptsächlich für einseitigen Farbdruck verwendet und dann in Papierkartons für Verpackungen hergestellt.Sie ist hart und dick, mit guter Standfestigkeit, Oberflächenfestigkeit, Falzfestigkeit und Druckanpassbarkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Verpackungskartons, Auskleideräumen, Kunsthandwerk, etc.


4) Wellpapier
Wellpappe hat die Vorteile, leicht und stark zu sein, stark in der Last- und Druckbeständigkeit, stoßfest und feuchtigkeitsbeständig und kostengünstig. Einseitige Wellpappe wird in der Regel als Schutzschicht für Warenverpackungen oder zur Herstellung von leichten Kartengittern und -Pads verwendet, um Waren vor Vibrationen oder Kollisionen während der Lagerung und des Transports zu schützen; dreischichtige oder fünfschichtige Wellpappe wird verwendet, um Verkaufsverpackungen für Waren zu erstellen; Sieben- oder elfschichtige Wellpappe wird hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungskartons für elektromechanische Produkte, Möbel, Motorräder, große Haushaltsgeräte usw. verwendet.Wellpapier kann je nach Flötentyp in sieben Kategorien unterteilt werden: A Pit, B Pit, C Pit, D Pit, E Pit, F PIT und G PIT. Unter ihnen werden A-, B- und C-Pits im Allgemeinen für Außenverpackungen und D- und E-Pits im Allgemeinen für kleine und mittlere Verpackungen verwendet.


5) Gold und Silber Kartenpapier
Um die Qualität der bedruckten Verpackungsprodukte hervorzuheben, entscheiden sich immer mehr Kunden für den Druck von Gold- und Silberkarten. Basierend auf jahrelanger Erfahrung im Druck, einige Probleme, die beim Drucken von Gold und Silber Karten beachtet werden müssen, werden wie folgt zusammengefasst:
Gold und Silber Karten sind eine Art spezielles Papier. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Papier, sie sind in zwei Arten unterteilt: Helle Gold-Karte und stumm Gold-Karte, hell Silber-Karte und stumm Silber-Karte. Es ist eine Schicht aus Gold und Silberfolie Medium auf der Basis von einzelnen Kupfer-Papier oder Graupappe Papier. Dieses Material ist nicht leicht zu absorbieren Tinte beim Drucken, so dass eine schnell trocknende Tinte für den Druck verwendet werden sollte.

2. Verpackungsmaterialien aus Kunststoff

Die für verschiedene Waren verwendeten Verpackungsmaterialien werden in der Regel einmal verwendet. Wenn die Waren von der Produktionseinheit in die Hände der Verbraucher zirkuliert oder nachdem die Waren geöffnet und verwendet werden, haben die Verpackungsmaterialien ihre Aufgabe erfüllt und werden recycelt oder als Abfallstoffe entsorgt.

Daher sollten Verpackungsmaterialien erstens eine gute Leistung erbringen und in der Lage sein, die Anforderungen an den Schutz und die Förderung von Rohstoffen zu erfüllen; zweitens sollten ihre Kosten so gering wie möglich sein. Die sogenannten allgemeinen Kunststoffe in heutigen Kunststoffen, wie Polyethylen und Polypropylen, haben die gemeinsamen Eigenschaften von ausgezeichneter Leistung, großem Produktionsvolumen und niedrigem Preis und sind die bevorzugten Materialien für Kunststoffverpackungen.

Kunststoffe haben gute Wasser-, Feuchtigkeits-, Öl- und Isoliereigenschaften, sind leicht im Gewicht, einfärbbar, leicht zu produzieren, können in verschiedene Formen geformt und für den Druck geeignet werden. Sie haben reichlich Rohstoffquellen, niedrige Kosten und ausgezeichnete Leistung. Sie sind eines der wichtigsten Verpackungsmaterialien in modernen Verkaufsverpackungen.

Zu den gängigen Verpackungskunststoffkomponenten gehören vor allem Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylenterephthalat (PET).

3. Verpackungsmaterialien aus Metall

Metall ist weit verbreitet in industriellen Produktverpackungen, Transportverpackungen und Verkaufsverpackungen. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Barriereeigenschaften, gute umfassende Schutzleistung, schönes Aussehen, gute Verarbeitungsleistung, reichlich Ressourcen und gute Abfallbehandlung. Es hat ein schönes Aussehen, besonderen metallischen Glanz und ist einfach zu drucken und zu dekorieren. Es ist weit verbreitet in Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen, Verpackungen für tägliche Notwendigkeiten, Instrumentenverpackungen, Verpackungen für industrielle Produkte, Waffenverpackungen usw. unter ihnen wird die größte Menge für Lebensmittelverpackungen verwendet.

1) Stahlverpackungen
Im Vergleich zu anderen Metallverpackungen ist Stahl häufiger, billiger, hat geringeren Energieverbrauch und Kosten und hat eine gute Plastizität und Duktilität. Die Verwendung von Metallverpackungen steht an erster Stelle.


2) Aluminiumverpackung
Aluminium ist leicht im Gewicht, hat eine ausgezeichnete Verarbeitungsleistung, hat eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, ist nicht leicht zu rosten, hat eine schöne und dauerhafte Helligkeit, und ist einfach zu drucken, zu verarbeiten und zu recyceln. Aluminium wird hauptsächlich für Verkaufsverpackungen verwendet, von denen die häufigste Dosen sind. Es gibt hauptsächlich reine Aluminiumplatten, Aluminiumlegierungen, Aluminiumfolien und aluminisierte Folien. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist in einigen Fällen besser als Edelstahl. So wird beispielsweise Aluminiumverpackungen für aquatische Produkte nicht zu einem nachteiligen Phänomen der Metallsulfidierung und -Schwärzung aufgrund der Zersetzung von Sulfiden in Proteinen führen.

4. Glas und Keramik Verpackungsmaterialien

Glas hat die Eigenschaften von hoher Transparenz, Dichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit, nicht-Toxizität, Geschmacklosigkeit, stabile chemische Eigenschaften, niedrige Produktionskosten, Usw. Es kann in transparente und transluzente Behälter verschiedener Formen und Farben hergestellt werden. Keramik haben eine gute chemische und thermische Stabilität, kann der Erosion verschiedener Chemikalien standhalten, hohe Temperaturbeständigkeit und schnelle Temperaturänderungen beeinflussen Keramik nicht. Es ist ein idealer Verpackungsbehälter für Lebensmittel und Chemikalien. Glas und Keramik gehören zu Silikatmaterialien. Glas- und Keramikverpackungen sind Verpackungsbehälter aus gewöhnlichem oder speziellem Glas und Keramik, wie Glasflaschen, Glasgefäße, Keramikflaschen und Behälter wie Gläser, Gläser und Töpfe.

Die Druckmaschine schließt den Druck in kürzester Zeit ab. Das Verfahren zum Überdrucken von Tinte ist nass-in-nass. Wenn die Druckfarbsequenz nicht richtig angeordnet ist, sinkt die Tintenüberdruckrate erheblich. Daher sollten die folgenden Grundprinzipien befolgt werden, wenn die Druckfarbfolge nach den Eigenschaften der Druckmaschine angeordnet wird:

(1) Ordnen Sie die Druckfarbe nach der Transparenz der Tinte. Drucken Sie die Tinte zuerst mit geringerer Transparenz und dann mit höherer Transparenz. Dadurch kann der Farbwiedergabeeffekt nach dem Überdrucken der Tinte verbessert werden.

(2) Ordnen Sie die Druckfarbe entsprechend dem Bereich der Druckplatte an. Das heißt, die Tinte mit einem kleineren Bereich der Druckplatte wird zuerst gedruckt, und die Tinte mit einem größeren Bereich der Druckplatte wird später gedruckt.

(3) Ordnen Sie die Druckfarbe nach der Viskosität der Farbe. Drucken Sie die Tinte zuerst mit höherer Viskosität und dann mit niedrigerer Viskosität. Die Viskosität der Farbe nach Farbe reduzieren. Wenn die Tinte mit höherer Viskosität in der letzten Farbgruppe gedruckt werden muss, verwenden Sie einen Entgaser, um die Viskosität entsprechend zu reduzieren. Andernfalls tritt ein Fehler beim umgekehrten Überdrucken auf, d. hr, es wird Tinte gemischt. Beispiel: Wenn der Papiergreifer der Maschine abgenutzt ist und die schwarzen Zeichen Geisterprobleme haben, kann die Farbfolge so eingestellt werden, dass die schwarze Tinte in der zweiten, dritten oder vierten Farbgruppe zum Drucken angeordnet wird, aber die Viskosität der schwarzen Tinte sollte rechtzeitig reduziert werden.

(4) Ordnen Sie die Druckfarbe nach den Eigenschaften des Originals. Wenn beispielsweise Originale mit warmen Tönen wie Figuren und bunten Wolken gedruckt werden, sollte Cyan in die vordere Farbgruppe und Magenta auf der Rückseite platziert werden. Beim Drucken von Originalen mit kalten Tönen wie Gletschern und Schneeszenen sollte Magenta in die vordere Farbgruppe und Cyan auf die Rückseite platziert werden.

Warum sind sie bereit, so viel mehr Geld auszugeben, um Digitaldruckgeräte zu kaufen?

Weil digitale Druckgeräte ihnen einen höheren Wert bringen können. Im Gegensatz zu den mühsamen und langwierigen Design-und Druckverfahren der traditionellen Druckindustrie, ist der digitale Schnelldruck einfach zu bedienen, schnell und reibungslos. Gerade wegen des enormen Marktpotenzials des Digitaldrucks in meinem Land können wir seine Entwicklungsaussichten nicht ignorieren. Wir müssen seine Position im Digitaldruckmarkt vernünftig finden und seinen Wert voll ausschöpfen.

Der Einsatz von UV-Druck ist einer der wichtigsten Inhalte in der Druckindustrie.

Der UV-Druckprozess bezieht sich hauptsächlich auf die Verwendung spezieller UV-Farben, um einen Teil- oder Gesamteffekt des UV-Drucks auf der UV-Druckmaschine zu erzielen. Es eignet sich vor allem für den Druck von nicht absorbierenden Materialien, wie Gold-Karten-Papier, Silber-Karten-Papier, Perlmutt, transparente Aufkleber, Kunststoffe, PVC, PE, Gitter, etc. Im Vergleich zum herkömmlichen Offsetdruck hat der UV-Druck die Eigenschaften von leuchtenden Farben, speziellen Druckmaterialien, neuartigen Produkten und breiten Marktchancen. Es eignet sich für hochwertige Visitenkarten-Boutique-Verpackungen, hochwertige Werbealben, spezielle Tischkalender, speziellen Etikettendruck und andere Produktbereiche.

Wir sollten ein Gerät mit Markenwert, hoher Rendite wählen und das tun, was andere nicht können, und es besser machen, was uns dabei helfen kann, uns im Wettbewerb abzuheben.

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