1. Phân tách Chuỗi Cung ứng Mini LED
Sự giảm giá của các sản phẩm mới của TV kết thúc Mini LED được hỗ trợ bởi sự sẵn lòng của các thiết bị cuối và tiềm năng giảm chi phí của chuỗi cung ứng ngành. Đối với các nhà sản xuất TV cuối, việc áp dụng các mô-đun đèn nền Mini LED đã giảm giá trị cổ phần của các bảng trong TV, giảm thiểu tác động của một yếu tố duy nhất đối với giá trị cuối cùng. Đồng thời, biên lợi nhuận gộp của TV Mini LED đáng kể cao hơn so với TV LCD truyền thống, và sự chín chắn của chuỗi cung ứng mô-đun đèn nền vẫn đang trong quá trình tăng nhanh. Vẫn còn nhiều không gian cho việc giảm chi phí, và các thiết bị cuối có ý chí mạnh mẽ để thúc đẩy các sản phẩm mới; đối với chuỗi cung ứng, giá trị của các mô-đun đèn nền Mini LED cao hơn nhiều so với các mô-đun đèn nền truyền thống, và sự phồn thịnh của các thiết bị cuối có thể được truyền đạt đầy đủ đến tất cả các liên kết của chuỗi cung ứng ngành. Do đó, cả chuỗi cung ứng và các nhà sản xuất thiết bị cuối đều sẵn lòng thúc đẩy tình huống "cùng có lợi" này.
2. Tỷ lệ tái sử dụng thiết bị sản xuất đèn nền Mini LED tương đối cao. Ở giai đoạn này, điểm cốt lõi là tìm ra sự cân bằng giữa chi phí và hiệu suất.
Mini LED về cơ bản là việc thu nhỏ LED, đó cơ bản là giống như quy trình sản xuất và chế tạo LED truyền thống, và có tỷ lệ tái sử dụng cao của các dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, do kích thước chip nhỏ hơn và khoảng cách chấm nhỏ hơn, các nhà sản xuất cần cải thiện và tối ưu hóa quy trình và thiết bị. Từ quan điểm cấu trúc chuỗi cung ứng, nó cũng có thể được chia thành ba liên kết: chip nguồn, đóng gói & mô-đun giữa và ứng dụng cuối. Lấy ví dụ về mô-đun đèn nền COB Mini 65 inch, chi phí của chip, driver và các lớp cơ sở chiếm 27%, 20% và 38% của mô-đun tương ứng. Hiện nay, hiệu suất của đèn nền Mini LED có thể sánh ngang với OLED và các giải pháp khác. Vấn đề cốt lõi mà ngành cần giải quyết ở giai đoạn này là tìm ra sự cân bằng giữa chi phí và hiệu suất. Để khám phá vấn đề này, cần phải phân tách từng liên kết của chuỗi cung ứng một cách chi tiết.
3. Liên kết chip nguồn
Chip LED Mini có yêu cầu cắt và chuyển giao chính xác thấp hơn so với Micro-LED, điều này có thể được đạt được bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất của các chip LED truyền thống. Quy trình sản xuất của nó có thể được tóm tắt ngắn gọn như sản xuất các lớp mỏng dựa trên GaN/GaAs trên các wafer sapphire, SiC hoặc silic và sau đó thu được các loại chip LED khác nhau thông qua quá trình etsing, làm sạch và các liên kết khác. So với LED truyền thống, các bước epitaxy và phát hiện trong quy trình sản xuất của chip LED Mini khó hơn, đòi hỏi tối ưu hóa thiết bị và cải tiến quy trình phải cùng hoạt động.
4. Quy mô ngành công nghiệp chip LED Mini
Ngành công nghiệp chip LED khá chín chủ. Theo dữ liệu, quy mô ngành sẽ dao động cơ bản giữa 20 tỷ đồng và 23 tỷ đồng từ năm 2017 đến 2022, và đạt 24,08 tỷ đồng vào năm 2023. Quy mô của ngành công nghiệp chip LED Mini tương đối nhỏ, và vẫn còn tiềm năng tăng trưởng mạnh mẽ. Vào năm 2022, giá trị sản xuất của chip LED Mini sẽ khoảng 600 triệu USD, tương đương khoảng 4 tỷ đồng, trong đó các kịch bản ứng dụng TV chiếm khoảng 8% của chip LED Mini, tương đương khoảng 320 triệu đồng.
5. Sự tập trung của các liên kết sản xuất chip LED tương đối cao
Các lô hàng sản xuất chip LED của ngành công nghiệp của đất nước chúng ta tập trung ở 6 công ty hàng đầu, gồm Sanan Optoelectronics, Huacan Optoelectronics, Zhaochi Shares, Qianzhao Optoelectronics, Weilan Lithium Core và Jucan Optoelectronics, chiếm hơn 88% tổng số lô hàng hàng năm. Về chip LED Mini, các nhà lãnh đạo ngành đã mở rộng thêm vị thế của mình trong lĩnh vực Mini LED với lợi thế đi trước về thiết bị, vốn, công nghệ và quyền lực trong ngành.
6. Chi phí của chip Mini LED đã giảm đáng kể, và vẫn còn không gian để tối ưu hóa trong tương lai
Lấy ví dụ về một bảng đèn Mini LED COB 1024-zone 65 inch, chip chiếm khoảng 27% chi phí. Trong những năm gần đây, với sự cải thiện về tiêu chuẩn sản xuất, sự chín chắn của giải pháp và hiệu suất sản phẩm, giá của các chip Mini RBG đã tiếp tục tối ưu hóa, từ khoảng 43 đồng/thousand bộ xuống còn 10 đồng/thousand bộ, với tổng giảm khoảng 75%, và giảm trung bình hàng năm 30% trong giai đoạn đó. Ngành vẫn đang khám phá các con đường giảm chi phí có thể, và hiện đang tập trung vào "tăng hiệu quả sử dụng chip đơn và cải thiện mức độ quy trình chip". Các giải pháp cụ thể bao gồm sử dụng chip cao áp, thêm cấu trúc/ống kính điểm DBR vào quy trình đóng gói để giảm số lượng chip, và sử dụng máy MOCVD thế hệ mới. Tóm lại, tỷ lệ chi phí của chip Mini LED tăng nhanh với sự tăng số lượng vùng, và giảm giá chip tiếp tục được kỳ vọng sẽ đóng góp đáng kể vào việc giảm chi phí của các mô-đun đèn nền.
