1. Kurze Einführung
Verschleißfeste Stahlplatte bezieht sich auf ein spezielles Plattenprodukt, das speziell für den Einsatz unter Bedingungen mit starkem Verschleiß entwickelt wurde. Derzeit werden häufig verwendete verschleißfeste Stahlplatten durch das Aufschweißen einer bestimmten Dicke einer verschleißfesten Legierungsschicht mit hoher Härte und hervorragender Verschleißfestigkeit auf die Oberfläche von gewöhnlichem kohlenstoffarmen Stahl oder niedriglegiertem Stahl mit guter Zähigkeit und Plastizität hergestellt. Darüber hinaus gibt es gegossene verschleißfeste Stahlplatten und legierte gehärtete verschleißfeste Stahlplatten.
Verschleißfeste Stahlplatte besteht aus zwei Teilen: kohlenstoffarme Stahlplatte und legierte verschleißfeste Schicht. Die legierte verschleißfeste Schicht beträgt normalerweise 1/3 bis 1/2 der Gesamtdicke. Während des Betriebs bietet die Matrix umfassende Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Plastizität, um äußeren Kräften zu widerstehen, während die verschleißfeste Legierungsschicht eine Verschleißfestigkeit bietet, die den angegebenen Arbeitsbedingungen entspricht. Die Dicke der verschleißfesten Legierungsschicht beträgt 3-20 mm.
Es gibt zwei beliebte Arten von verschleißfesten Stahlplatten auf dem Markt, eine ist die verschleißfeste Verbundstahlplatte und die andere ist die NM verschleißfeste Stahlplatte. Typische Beispiele sind die NM360 verschleißfeste Platte, die NM400 verschleißfeste Platte, die NM500 verschleißfeste Platte usw.
Verschleißfeste Stahlplatten sind auch als gehärtete und angelassene Stahlplatten bekannt, nachdem sie während des Walzprozesses oder nach der Wärmebehandlung durch Härten und Anlassen von niedriglegierten Stahlplatten gehärtet wurden. Die Härte liegt allgemein zwischen HB350-500.
2. Vorteile und Merkmale
Schlagfestigkeit
Die Schlagfestigkeit von verschleißfesten Platten ist sehr gut. Selbst wenn es während des Transports von Materialien zu einem sehr hohen Sturz kommt, wird dies den verschleißfesten Platten nicht allzu großen Schaden zufügen.
Hitzebeständigkeit
Im Allgemeinen können verschleißfeste Platten unter 600 Grad normal verwendet werden, aber wenn wir bei der Herstellung von verschleißfesten Platten etwas Vanadium und Platin hinzufügen, sind auch hohe Temperaturen unter 800 Grad kein Problem.
Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund des hohen Chromgehalts in der verschleißfesten Platte ist die Korrosionsbeständigkeit der Schleifplatte ausgezeichnet, und es besteht keine Notwendigkeit, sich über Korrosion oder andere Probleme Sorgen zu machen.
Kosteneffektivität
Der Preis von verschleißfesten Platten ist 1-2 mal so hoch wie der von gewöhnlichen Stahlplatten, aber die Lebensdauer von verschleißfesten Platten ist mehr als 10 mal länger als die von gewöhnlichen Stahlplatten, daher ist ihre Kosteneffektivität relativ hoch.
Einfach zu verarbeiten
Die Schweißbarkeit der verschleißfesten Platte ist sehr stark und sie kann auch leicht in verschiedene Formen gebogen werden, was die Verarbeitung sehr bequem macht.
3. Eigenschaften
Mechanische Eigenschaft
NM360: Härte von 330-390HBW, Streckgrenze ≥ 900MPa, Zugfestigkeit ≥ 1100;
NM400: Härte von 370-430HBW, Streckgrenze ≥ 1000MPa, Zugfestigkeit ≥ 1200;
NM450: Härte von 420-480HBW, Streckgrenze ≥ 1100MPa, Zugfestigkeit ≥ 1250;
NM500: Härte von 470HBW oder höher, Streckgrenze ≥ 1200MPa, Zugfestigkeit ≥ 1500.
chemische Zusammensetzung
Die chemischen Elemente, die üblicherweise in verschleißfestem Stahl enthalten sind, umfassen Silizium, Mangan, Chrom, Molybdän, Vanadium, Wolfram, Nickel, Titan, Bor, Kupfer, seltene Erden usw.
4. Der Unterschied zwischen gewöhnlicher verschleißfester Stahlplatte und Verbund verschleißfester Platte
(1) Definition
Verschleißfeste Verbundstahlplatte bezieht sich auf die Verbindung einer hochlegierten verschleißfesten Schicht auf dem Substrat einer gewöhnlichen Stahlplatte durch Schweißverfahren, wobei die Verschleißfestigkeit der verschleißfesten Schicht mit der Tragfähigkeit, Verformbarkeit und Schweißbarkeit des Substrats kombiniert wird. Die Härte der verschleißfesten Schicht liegt allgemein zwischen HRC52-64.
NM verschleißfeste Stahlplatte bezieht sich auf die Stahlplatte, die während des Walzprozesses von niedriglegierten Stahlplatten oder nach der Wärmebehandlung durch Härten und Anlassen gehärtet wird, auch bekannt als gehärtete und angelassene Stahlplatte. Die Härte liegt allgemein zwischen HB350-500.
(2) Verschleißfestigkeit
Die verschleißfeste Schicht der verschleißfesten Verbundstahlplatte besteht aus hochlegierten Komponenten, und es sind eine große Anzahl von hochharten Legierungscarbiden (um HV1600) in der Matrix in der metallografischen Struktur eingebettet, die die Hauptcarbide sind, die eine Rolle bei der Verschleißfestigkeit spielen. Die tatsächliche Mikrohärte der verschleißfesten Schicht ist viel höher als die gemessene Makrohärte. Ihre Verstärkungsmethode ist die gleiche wie die von Hartlegierungen. NM verschleißfeste Stahlplatte ist insgesamt gehärtet und angelassen, und das Vorhandensein von Martensit in der metallografischen Struktur erhöht die Gesamthärte. Die Mikrohärte und Makrohärte sind im Wesentlichen gleich. Wir sind mit den beiden Materialien vertraut, die für Schneidwerkzeuge verwendet werden: Hartlegierung und T10. Selbst wenn die makroskopische Härte von gehärtetem T12-Stahl und Hartlegierung im Wesentlichen gleich ist, ist die Verschleißfestigkeit von Hartlegierungen viel höher als die von T12-Stahl. Der Grund ist, dass es eine große Anzahl von Carbiden in Hartlegierungen gibt, daher ist die Verschleißfestigkeit von verschleißfesten Verbundstahlplatten besser als die von NM verschleißfesten Stahlplatten.
(3) Temperaturbeständigkeit
NM verschleißfeste Stahlplatten verlieren allmählich ihre Härte nach dem Glühen über 250 , was zu einem erheblichen Rückgang der Verschleißfestigkeit führt. Der Schweißprozess kann auch zu einer Abnahme der Härte in der Nähe der Schweißnaht führen; Die verschleißfeste Schicht der verschleißfesten Verbundstahlplatte besteht aus hochlegiertem Stahl und hat einen sekundären Härtungseffekt bei einer bestimmten Temperatur. Sie kann im Allgemeinen unter 650 arbeiten.
(4) Bohrverfahren
NM verschleißfeste Stahlplatten können mechanisch gebohrt werden, und Hochgeschwindigkeitslegierungsstahl (HSS-E) oder kobaltlegierter Hochgeschwindigkeitslegierungsstahl (HSS-Co) Bohrer werden zum Bohren von verschleißfesten Stahlplatten empfohlen; Verschleißfeste Verbundstahlplatten können nicht mechanisch gebohrt werden, nur Plasmaschneiden und Gasbrenner-Stufenbohren können verwendet werden.
5. Anwendungsindustrie
Verschleißfester Stahl wird häufig in Bergbaumaschinen, Kohlebergbau und -transport, Baumaschinen, Landmaschinen, Baustoffen, Kraftmaschinen, Schienenverkehr und anderen Bereichen eingesetzt. Zum Beispiel Stahlkugeln und Auskleidungsplatten für Kugelmühlen, Zahne und Schaufeln für Bagger, Walzenschalen, Zahnplatten und Hammerköpfe für verschiedene Brecher, Gleisplatten für Traktoren und Panzer, Schlagplatten für Ventilmühlen, Eisenbahnweichen, Mittelführungsplatten, Führungsrippen und Rundketten für Kohlebergbauschrapperförderer, Schaufelblätter und Zähne für Planierraupen, Auskleidungsplatten für große Elektrokipper, Rollbohrmeißel für Öl- und Tagebaueisenbohrungen und so weiter
6. Verarbeitungsmethode
(1) Das Schneidverfahren für Stahlplatten eignet sich sowohl für Kalt- als auch für Heißschneiden. Kalt schneiden umfasst Wasserstrahlschneiden, Scheren, Sägen oder Schleifschneiden; Thermisches Schneiden umfasst Sauerstoffbrennstoff-Flammenschneiden (im Folgenden als "Brennschneiden" bezeichnet), gleichmäßiges Partikelschneiden und Laserschneiden.
(2) Schneidverfahren: Durch relevante Prozessversuche die allgemeinen Eigenschaften und den Schneiddickenbereich verschiedener Schneidverfahren für Stahlplatten beherrschen.
(3) Das Brennschneidverfahren für hochgradigen verschleißfesten Stahl ist so einfach wie das Schneiden von gewöhnlichem niedriglegiertem Stahl. Beim Schneiden dicker verschleißfester Stahlplatten ist jedoch Vorsicht geboten!!! Mit zunehmender Dicke und Härte der Stahlplatte steigt die Neigung zu Rissen an der Schneidkante.
(4) Beseitigung von Schneidkantenrissen:
Die beste Methode zur Beseitigung von Randrissen ist das Vorheizen vor dem Schneiden. Vor dem Brennschneiden ist in der Regel ein Vorheizen erforderlich.
Das Vorheizen kann durch Sauerstoffflammenbrenner, elektronische Heizkissen oder Heizöfen erreicht werden. Die erforderliche Temperatur sollte auf der Rückseite des Heizkissens gemessen werden.
Der gesamte Stahlplattenabschnitt sollte gleichmäßig erhitzt werden, um eine lokale Überhitzung im Bereich des Kontakts mit der Wärmequelle zu vermeiden.
Die Vorwärmtemperatur hängt von der Güte und Dicke der Stahlplatte ab.
Schlussfolgerung
Mit der rasanten Entwicklung der Fertigungsindustrie steigt die Nachfrage nach fortschrittlichem verschleißfestem Stahl allmählich. Die Forschung und Produktion von hochgradigem, fortschrittlichem verschleißfestem Stahl ist von großer Bedeutung für die Entwicklung der gesamten Industrie. Rückmeldungen unserer Benutzer - Der Einsatz von Liangang NM-Serie gehärteten und angelassenen verschleißfesten Stahlplatten zur Verarbeitung der verschleißfesten Auskleidungsplatten von Dockentladern hat die Lebensdauer der verschleißfesten Auskleidungsplatten erheblich verbessert, die Häufigkeit des Austauschs der verschleißfesten Auskleidungsplatten reduziert und die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.
