Die Oberfläche der Edelstahlplatte ist glatt, hat eine hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und ist beständig gegen Korrosion durch saure, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien. Es handelt sich um einen legierten Stahl, der nicht leicht rostet, aber nicht absolut rostfrei ist. Edelstahlplatte bezieht sich auf die Stahlplatte, die gegen die Korrosion von schwachen Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser beständig ist, während die säurebeständige Stahlplatte sich auf die Stahlplatte bezieht, die gegen die Korrosion von chemisch geätzten Medien wie Säure, Lauge und Salz beständig ist. Edelstahlplatte hat seit Beginn des 20. Jahrhunderts eine Geschichte von mehr als einem Jahrhundert.
1. Kurze Einführung
Edelstahlplatte ist im Allgemeinen ein allgemeiner Begriff für Edelstahlplatte und säurebeständige Stahlplatte. Zu Beginn dieses Jahrhunderts legte die Entwicklung von Edelstahlplatten eine wichtige materielle und technologische Grundlage für die Entwicklung der modernen Industrie und den technologischen Fortschritt. Es gibt viele Arten von Edelstahlplatten mit unterschiedlichen Eigenschaften, und sie haben im Entwicklungsprozess allmählich mehrere Hauptkategorien gebildet.
Nach der Organisationsstruktur kann es in vier Kategorien unterteilt werden: austenitische Edelstahlplatte, martensitische Edelstahlplatte (einschließlich ausscheidungsgehärtete Edelstahlplatte), ferritische Edelstahlplatte und austenitisch-ferritische Duplex-Edelstahlplatte. Nach der Hauptchemischen Zusammensetzung der Stahlplatten oder einigen charakteristischen Elementen in den Stahlplatten werden sie in Chrom-Edelstahlplatten, Chrom-Nickel-Edelstahlplatten, Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahlplatten, kohlenstoffarme Edelstahlplatten, hochmolybdänhaltige Edelstahlplatten, hochreine Edelstahlplatten usw. klassifiziert. Nach den Leistungsmerkmalen und Anwendungen der Stahlplatten werden sie in salpetersäurebeständige Edelstahlplatten, schwefelsäurebeständige Edelstahlplatten, Lochfraß-beständige Edelstahlplatten, spannungskorrosionsbeständige Edelstahlplatten, hochfeste Edelstahlplatten usw. klassifiziert. Nach den funktionalen Eigenschaften der Stahlplatten werden sie in tieftemperaturbeständige Edelstahlplatten, nichtmagnetische Edelstahlplatten, leicht schneidbare Edelstahlplatten und superplastische Edelstahlplatten klassifiziert. Die gebräuchliche Klassifizierungsmethode basiert auf den Strukturmerkmalen und der chemischen Zusammensetzung der Stahlplatten sowie einer Kombination aus beidem. Allgemein unterteilt in martensitische Edelstahlplatte, ferritische Edelstahlplatte, austenitische Edelstahlplatte, Duplex-Edelstahlplatte und ausscheidungsgehärtete Edelstahlplatte oder in zwei Kategorien unterteilt: Chrom-Edelstahlplatte und Nickel-Edelstahlplatte. Weit verbreitet, typische Anwendungen umfassen Zellstoff- und Papierausrüstung, Wärmetauscher, mechanische Ausrüstung, Färbeausrüstung, Filmverarbeitungsausrüstung, Rohrleitungen und Außenmaterialien für Gebäude in Küstengebieten.
Nach dem Herstellungsverfahren gibt es zwei Typen: warmgewalzt und kaltgewalzt, einschließlich dünner Kaltbleche mit einer Dicke von 0,5-10-885 Millimetern und mitteldicken Blechen mit einer Dicke von 4,5-100 Millimetern.
Es muss der Korrosion verschiedener Säuren wie Oxalsäure, Schwefelsäure, Eisensulfat, Salpetersäure, Salpetersäure-Flusssäure, Schwefelsäure-Kupfersulfat, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure usw. standhalten. Es wird in Branchen wie Chemie, Lebensmittel, Pharmazie, Papierherstellung, Erdöl, Atomenergie sowie in verschiedenen Bauteilen von Gebäuden, Küchenutensilien, Geschirr, Fahrzeugen und Haushaltsgeräten weit verbreitet eingesetzt.
Um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften wie Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Härte verschiedener Edelstahlplatten den Anforderungen entsprechen, müssen die Stahlplatten vor der Lieferung einer Wärmebehandlung wie Glühen, Lösungsglühen und Alterung unterzogen werden. 05.10 88.57.29.38 spezielle Symbole.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt hauptsächlich von seiner Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Titan, Silizium, Aluminium, Mangan usw.) und der inneren Mikrostruktur ab.
Je nach Herstellungsverfahren gibt es zwei Arten von Stahl: warmgewalzt und kaltgewalzt. Nach den strukturellen Merkmalen der Stahlgüte kann es in fünf Kategorien unterteilt werden: austenitisch, austenitisch-ferritisch, ferritisch, martensitisch und ausscheidungshärtend.
Edelstahlplatten haben eine glatte Oberfläche, hohe Plastizität, Zähigkeit und mechanische Festigkeit und sind beständig gegen Korrosion durch saure, alkalische Gase, Lösungen und andere Medien. Es ist ein legierter Stahl, der nicht leicht rostet, aber nicht absolut rostfrei ist.
2. Leistung
Korrosionsbeständigkeit
Edelstahlplatten haben die Fähigkeit, allgemeiner Korrosion ähnlich wie instabile Nickel-Chrom-Legierung 304 zu widerstehen. Langfristiges Erhitzen im Temperaturbereich von Chromkarbid kann die Leistung der Legierungen 321 und 347 in aggressiven korrosiven Medien beeinträchtigen. Hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen verwendet, die Materialien erfordern, die starke Antisensibilisierungseigenschaften haben, um interkristalline Korrosion bei niedrigeren Temperaturen zu verhindern.
Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
Edelstahlplatten haben eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, aber die Oxidationsrate wird von inhärenten Faktoren wie der Expositionsumgebung und der Produktform beeinflusst.
Physikalische Eigenschaft
Der gesamte Wärmeübergangskoeffizient eines Metalls hängt nicht nur von seiner Wärmeleitfähigkeit ab, sondern auch von anderen Faktoren. In den meisten Fällen der Wärmeabgabekoeffizient der Filmschicht, Rostschicht und Oberflächenbeschaffenheit des Metalls. Edelstahl kann eine saubere Oberfläche beibehalten, daher ist sein Wärmeübergang besser als bei anderen Metallen mit höherer Wärmeleitfähigkeit. Liaocheng Suntory Stainless Steel bietet acht technische Standards für Edelstahlplatten: Korrosionsbeständigkeit, Biegeverarbeitungsleistung, Schweißzähigkeit und hervorragende Stanzverarbeitungsleistung von hochfesten Edelstahlplatten und deren Herstellungsverfahren. Konkret bezieht es sich auf das Erhitzen von Edelstahlplatten mit einem Gehalt von C: 0,02% oder weniger, N: 0,02% oder weniger, Cr: 11% oder mehr, weniger als 17%, geeigneten Mengen an Si, Mn, P, S, Al, Ni und die Anforderungen von 12 ≤ Cr Mo 1,5Si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (C N) 0,5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3Mo ≥ 16,0, 0,006 ≤ C N ≤ 0,030 auf 850-1250 erfüllen, und dann eine Wärmebehandlung mit einer Abkühlrate von 1 /s oder mehr durchführen. Dies kann eine hochfeste Edelstahlplatte mit einem Martensit-Volumenanteil von über 12%, hoher Festigkeit über 730MPa, Korrosionsbeständigkeit und Biegeverarbeitungsleistung sowie hervorragender Zähigkeit in der Schweißwärmeeinflusszone werden. Die Wiederverwendung von Materialien, die Mo, B usw. enthalten, kann die Stanzleistung des Schweißbereichs erheblich verbessern.
Nicht leicht oxidierbar
Die Flamme von Sauerstoff und Gas kann Edelstahlplatten nicht schneiden, da Edelstahl nicht leicht oxidierbar ist.
5 cm dicke Edelstahlplatte muss mit speziellen Schneidwerkzeugen bearbeitet werden, wie zum Beispiel:
(1) Laserschneidmaschine mit größerer Leistung
(2) Hydraulische Sägemaschine
(3) Schleifscheibe
(4) Menschliche Handsäge
(5) Drahterodiermaschine.
(6) Hochdruck-Wasserstrahlschneiden
(7) Plasmaschneiden
3. Dickenstandard
Vergleich der häufig verwendeten nationalen Toleranzstandards für Edelstahlstärken
Zulässige Abweichung der Stahlbanddicke
(1) Chinesischer Nationalstandard (GB) Einheit: mm
Dicke | Zulässige Dickenabweichung | ||
Hohe Präzision (A) | Allgemeine Präzision (B) | ||
>600~1000 | >1000~1250 | >600~1250 | |
0,05~0,10 | ---- | ---- | ---- |
>0,10~0,15 | ---- | ---- | ---- |
>0,15~0,25 | ---- | ---- | ---- |
>0,25~0,45 | ±0,040 | ±0,040 | ±0,040 |
>0,45~0,65 | ±0,040 | ±0,040 | ±0,050 |
>0,65~0,90 | ±0,050 | ±0,050 | ±0,060 |
>0,90~1,20 | ±0,050 | ±0,060 | ±0,080 |
>1,20~1,50 | ±0,060 | ±0,070 | ±0,110 |
>1,50~1,80 | ±0,070 | ±0,080 | ±0,120 |
>1,80~2,00 | ±0,090 | ±0,100 | ±0,130 |
>2,00~2,30 | ±0,100 | ±0,110 | ±0,140 |
>2,30~2,50 | ±0,100 | ±0,110 | ±0,140 |
>2,50~3,10 | ±0,110 | ±0,120 | ±0,160 |
>3,10~<4,00 | ±0,120 | ±0,130 | ±0,180 |
(2) Japanische Industriestandards
Dicke | Breite | |
<1250 | ≥1250~<1600 | |
≥0,30~<0,60 | ±0,05 | ±0,06 |
≥0,60~<0,80 | ±0,07 | ±0,09 |
≥0,80~<1,00 | ±0,09 | ±0,10 |
≥1,00~<1,25 | ±0,10 | ±0,12 |
≥1,25~<1,60 | ±0,12 | ±0,15 |
≥1,60~<2,00 | ±0,15 | ±0,17 |
≥2,00~<2,50 | ±0,17 | ±0,20 |
≥2,50~<3,15 | ±0,22 | ±0,25 |
≥3,15~<4,00 | ±0,25 | ±0,30 |
≥4,00~<5,00 | ±0,35 | ±0,40 |
≥5,00~<6,00 | ±0,40 | ±0,45 |
≥6,00~<7,00 | ±0,50 | ±0,50 |
4. Nach Verwendungszweck klassifiziert
(1) Brückenstahlplatte (2) Kesselstahlplatte (3) Schiffbaustahlplatte (4) Panzerstahlplatte (5) Automobilstahlplatte (6) Dachstahlplatte (7) Konstruktionsstahlplatte (8) Elektroblech (Siliziumstahlblech) (9) Federstahlplatte (10) Spezielle Solaranlage (Hai Rui Spezialstahl) (11) Andere gängige japanische Sorten in gewöhnlichen und mechanischen Konstruktionsstahlplatten.
5. Nach Dicke klassifiziert
(1) Dünne Platte (0,2mm-4mm)
(2) Mittelplatte (4mm-20mm)
(3) Dicke Platte (20mm-60mm)
(4) Extra dicke Platte (60-115mm)
Fazit
Bei der Auswahl von Edelstahlplatten sollten die Betriebsbedingungen berücksichtigt werden, wie manuelle oder automatische Bedienung, die Leistung und der Typ der Heißpressmaschine sowie die Qualitätsanforderungen an das gepresste Material, wie Härte und Glanz. Auch die wirtschaftliche Kalkulation muss berücksichtigt werden. Jedes Mal, wenn eine neue Stahlplatte poliert wird, sollte sie in der Lage sein, mehrmals eine langsame Qualitätsdekorplatte zu produzieren. Darüber hinaus sollten bei der Auswahl der vernünftigsten Dicke von Stahlplatten deren Lebensdauer, Qualität, Steifigkeit und Festigkeitsanforderungen unter Druck berücksichtigt werden; Wärmeleitfähigkeit; Die Druckverteilung und die Größenangaben der Druckplatte. Wenn die Dicke der Stahlplatte nicht ausreichend ist, neigt sie zum Biegen, was unweigerlich die Produktion von Dekorplatten beeinträchtigt. Wenn die Dicke zu groß ist und die Stahlplatte zu schwer ist, erhöht dies nicht nur die Kosten der Stahlplatte, sondern bringt auch unnötige Schwierigkeiten bei der Bedienung mit sich. Gleichzeitig sollte auch die Toleranz berücksichtigt werden, die während der Verarbeitung oder Verwendung von Edelstahlplatten gelassen werden sollte. Es gibt keine absolute Konsistenz in der Dicke von Kupferplatten, aber es wird versucht, sicherzustellen, dass die Dicke derselben Stahlplatte so konsistent wie möglich ist. Im Allgemeinen beträgt die Dickentoleranz für mittelgroße Sägeplatten 0,05-0,15 Millimeter. Wenn die Anforderungen zu streng sind, steigen auch die Schleifkosten entsprechend. Im Allgemeinen haben Stahlplatten mit hoher Zugfestigkeit und Härte einen größeren Widerstand gegen mechanische Beschädigungen und eine längere Haltbarkeit, aber die Schleif- und Verarbeitungskosten sind auch relativ hoch.
