1. Kurze Einführung
Bimetallische verschleißfeste Verbundstahlplatte ist eine Verbundverschleißschichtplatte, die aus bis zu 20-30% Chromcarbidlegierung besteht, die durch Lichtbogenschweißen an ein geeignetes Stahlsubstrat gebunden ist. Das Material der Auftragschweißschicht dieser laminierten Platte ist gleichmäßig und hat ein regelmäßiges Erscheinungsbild. Die Karbide in der metallografischen Struktur der verschleißfesten Schicht sind faserförmig verteilt und senkrecht zur Oberfläche. Die Oberflächenhärte kann HRC63 oder höher erreichen. Die Hartlegierung mit hohem Chromcarbidgehalt ist für Umgebungen mit extrem starkem Verschleiß geeignet.
2. Anwendungsbereich
(1) Metallindustrie: Rutschen, Ventilatoren, Wiegeschaufeln, Pulverauswahlmaschinenblätter, Gleitplatten, Schlackenentfernungsleitungen, Hochofendeckeltrichter.
(2) Kohleindustrie: Kegelverschleißfeste Auskleidungsplatte für Schaufelbagger, Mittelnutenplatte für Schrapper-Kohlenförderer, Zuführtrichter, Trichter, Minenhubtrichter, Rohrleitung und Rutsche für Kohlewäschereien.
(3) Zementindustrie: Schaberplatte, Schieber, Luftführungskegel, Führungsventilatorblatt, Staubentfernungsleitung, Schlackenablasstank.
(4) Energieindustrie: Lüfterblätter, Brennerleitungen, Stacker-Reclaimer-Trichter, Binauskleidungen, Kohlemühlenauskleidungen, Kohlepulverförderrohre, Kohlepulververteilerroste, Rutschen, Kohleentladegeräteauskleidungen.
(5) Glasindustrie: Lüfterräder, Lüfterblätter, Rückplattenauskleidungen, Lüfteröffnungen und leicht abnutzbare Komponenten.
(6) Bergbau-Tunnelindustrie: Schildmaschinen-Schneidkopf, Schneidzähne für Kohleabbau-Maschinen, Brecher, Schildmaschinen-Spiralbohrer, Baggerlöffelzähne usw.
(7) Baustoffindustrie: Schneckenförderer-Bohrer, Schlammpumpenleitungen, gehören zu abrasivem Verschleiß und stehen in Kontakt mit Werkstücken, die mit Betonschlamm in Berührung kommen.
Bimetallische verschleißfeste Verbundstahlplatten wurden im Schwerindustriebereich weit verbreitet eingesetzt und bieten wichtige verschleißfeste Schutzmaßnahmen für den Verschleiß und Ausfall von Industrieanlagen und Werkstücken in China, verbessern die Lebensdauer von Anlagen und Werkstücken erheblich und leisten wichtige Beiträge zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Produktionskosten für Unternehmen. Die doppelte Metall-laminierte verschleißfeste Stahlplatte ist ein vollautomatischer Schweißprozess, der offenen Lichtbogenselbstschutz verwendet, um eine Schicht aus hochlegierter verschleißfester Schicht mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit auf der Oberfläche von gewöhnlichen Stahlplatten oder Edelstahlplatten zu schweißen. Diese verschleißfeste Stahlplatte hat bimetallische Eigenschaften, nämlich hohe Verschleißfestigkeit der Arbeitsschicht und hohe Plastizität und Zähigkeit der Substratschicht, die bequeme mechanische und Schweißverbindungsbedingungen für industrielle Anwendungen bietet. Sie kann Bearbeitungen wie Walzen, Schweißen, Plasmaschneiden und mechanische Verbindung erreichen.
3. Produktionsprozess
Der Auftragschweißprozess verwendet die derzeit fortschrittlichste offene Lichtbogenschweißtechnologie, die minimale Auswirkungen auf die verschiedenen Eigenschaften des Substrats hat und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit maximiert. Die Verbundverschleißfeste Stahlplatte ist eine Verschleißschicht, die hauptsächlich aus Cr7C3-Karbid mit einem Volumenanteil von über 50% besteht und auf gewöhnlichen Stahlplatten (Q235 (A3) oder hitzebeständigen Stahlplatten (15CrMo, 12Cr! MoV usw.) und Edelstahlplatten gebildet wird. Sie hat eine hohe Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Verformbarkeit und Schweißbarkeit und kann direkt zu Ingenieurkomponenten wie Stahlplatten verarbeitet werden, wie z. B. Biegen, Schneiden und Stanzen, um den Anforderungen des industriellen und bergbaulichen Einsatzes aufgrund von Verschleiß gerecht zu werden. Im Vergleich zu vielen verschleißfesten Materialien haben verschleißfeste Verbundstahlplatten signifikante und unersetzliche Eigenschaften.
4. Vorteile der Verwendung
(1) Wirtschaftliche Effizienz verbessern: Ausfallzeiten reduzieren, Gerätebetriebsrate erhöhen, Gerätebetriebsrate verbessern, Ausfallzeiten-Wartungsverluste reduzieren, Produktionskapazität erhöhen und Effizienz steigern
(2) Produktionskosten senken: Reparaturkosten, Verschleiß reduzieren, Geräteleistung und Stromverbrauchsverluste reduzieren, Anzahl der Arbeiter reduzieren, langfristige Vorteile aus einer einzigen Investition, hohe Kosteneffizienz;
(3) Produktionsumgebung verbessern: Verschleiß, Schäden und Materialabfall, die die Umwelt verschmutzen, erheblich reduzieren, Tropfen und Tropfen vermeiden, Umweltschutz fördern und die Reinigung der Fabrik erleichtern;
(4) Schutz der Gesundheit der Arbeiter: Reduzierung der Arbeitszeit in rauen Umgebungen, Minimierung von Arbeiten in großer Höhe und in engen Räumen sowie Senkung der Arbeitsintensität
(5) Bedeutende soziale Vorteile: erhebliche Reduzierung des Einsatzes von gewöhnlichen Stahlplattenmaterialien, technologischer Fortschritt bringt umfassende soziale Vorteile.
Die Dicke der verschleißfesten Schicht auf der verschleißfesten Stahlplatte beträgt 3-12 mm, und die Härte der verschleißfesten Schicht kann HRC60-67 erreichen. Die Verschleißfestigkeit ist 15-20 Mal höher als die von gewöhnlichen Stahlplatten, 5-10 Mal höher als die von niedriglegierten Stahlplatten und 2-5 Mal höher als die von hochchromhaltigem Gusseisen. Die Verschleißfestigkeit ist viel höher als die von Spritzschweißen und thermischen Spritzverfahren.
5. Leistungsbeschreibung
(1) Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die chemische Zusammensetzung der verschleißfesten Legierungsschicht enthält 4-5% Kohlenstoff und 25-30% Chrom. Der Volumenanteil von Cr7C3-Carbiden in seiner metallografischen Struktur beträgt über 50%, und die makroskopische Härte beträgt HRC56-62. Die Härte von Chromcarbid beträgt HV1400-1800. Aufgrund der senkrechten Verteilung der Carbide in Richtung des Verschleißes ist die Verschleißfestigkeit selbst im Vergleich zu Gusslegierungen mit derselben Zusammensetzung und Härte mehr als verdoppelt. Der Vergleich der Verschleißfestigkeit mit mehreren typischen Materialien ist wie folgt:
Im Vergleich zu kohlenstoffarmem Stahl; 20~25:1
Im Vergleich zu gegossenem hochchromhaltigem Gusseisen; 1.5~2.5:1
(2) Gute Schlagfestigkeit:
Das Substrat der verschleißfesten Verbundstahlplatte besteht aus kohlenstoffarmem Stahl oder niedriglegiertem Stahl. Edelstahl und andere zähe Materialien zeigen die Überlegenheit von bimetallischen Materialien. Die verschleißfeste Schicht widersteht dem Verschleiß des Verschleißmediums, und das Substrat trägt die Last des Mediums, wodurch eine gute Schlagfestigkeit erreicht wird. Kann Stößen und Verschleiß durch hohe Falltrichter in Materialfördersystemen standhalten.
(3) Gute Hitzebeständigkeit:
Die verschleißfeste Legierungsschicht wird empfohlen, unter Arbeitsbedingungen von ≤ 600 verwendet zu werden. Wenn Vanadium, Molybdän und andere Legierungen zur verschleißfesten Legierungsschicht hinzugefügt werden, kann sie einem Hochtemperaturverschleiß von ≤ 800 standhalten.
Die empfohlene Verwendungstemperatur ist wie folgt:
Es wird empfohlen, gewöhnliche Kohlenstoffstahlsubstrate unter Arbeitsbedingungen zu verwenden, die 380 nicht überschreiten;
Niedriglegierte hitzebeständige Stahlplatten (15CrMo, 12Cr1MOV usw.) werden für den Einsatz unter Arbeitsbedingungen empfohlen, die 540 nicht überschreiten;
Es wird empfohlen, hitzebeständige Edelstahlsubstrate unter Arbeitsbedingungen zu verwenden, die 800 nicht überschreiten.
(4) Gute Korrosionsbeständigkeit
Die Legierungsschicht der verschleißfesten Verbundstahlplatte enthält einen hohen Anteil an metallischem Chrom, sodass sie eine gewisse Rost- und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Verwendet in Anwendungen wie Kohlerutschen und Trichtern, kann es das Anhaften von Kohle verhindern.
(5) Vollständige Vielfalt und Spezifikationen
Verschleißfeste Stahlplatten sind in einer Vielzahl von Spezifikationen und Sorten erhältlich und haben sich zu einer Warenserie entwickelt. Die Dicke der verschleißfesten Legierungsschicht liegt zwischen 3-20 mm. Die dünnste Dicke der Verbundstahlplatte beträgt 6 mm, ohne Begrenzung der Dicke. Derzeit sind standardmäßige verschleißfeste Stahlplatten in Größen von 1200 oder 1450 × 2000 mm erhältlich und können auch nach Benutzeranforderungen basierend auf Zeichnungsmaßen angepasst und verarbeitet werden. Verschleißfeste Stahlplatten werden derzeit in drei Typen unterteilt: gewöhnlicher Typ, schlagfester Typ und hochtemperaturbeständiger Typ. Bei der Bestellung von hochtemperaturbeständigen und schlagfesten Verbundstahlplatten geben Sie bitte Anweisungen an.
(6) Bequeme Verarbeitungsleistung
Verschleißfeste Stahlplatten können geschnitten, gebogen oder gerollt, geschweißt und gestanzt werden und können zu verschiedenen Komponenten verarbeitet werden, die gewöhnliche Stahlplatten verarbeiten können. Die geschnittene verschleißfeste Stahlplatte kann zu verschiedenen technischen Strukturkomponenten oder Teilen zusammengebaut und geschweißt werden.
(7) Funktion und Merkmale
Schweißbar und mit guter Verschleißfestigkeit.
