Trang chủ Góc nhìn doanh nghiệp Giá Trị Ứng Dụng Đáng Kể của Tấm Thép Chịu Mài Mòn

Giá Trị Ứng Dụng Đáng Kể của Tấm Thép Chịu Mài Mòn

Lượt xem:11
Bởi Shandong Renai Lron & Steel Co., Ltd. trên 30/07/2024
Thẻ:
Tấm thép chịu mài mòn
Tấm chịu mài mòn
Thép chịu mài mòn

1. Giới thiệu ngắn gọn

Tấm thép chịu mài mòn đề cập đến một sản phẩm tấm đặc biệt được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong điều kiện mài mòn rộng rãi. Hiện tại, các tấm thép chịu mài mòn thường được sử dụng được làm bằng cách hàn một độ dày nhất định của lớp hợp kim chịu mài mòn với độ cứng cao và khả năng chịu mài mòn tuyệt vời trên bề mặt của thép cacbon thấp thông thường hoặc thép hợp kim thấp với độ dẻo dai và độ dẻo tốt. Ngoài ra, còn có các tấm thép chịu mài mòn đúc và các tấm thép chịu mài mòn hợp kim tôi.

Tấm thép chịu mài mòn bao gồm hai phần: tấm thép cacbon thấp và lớp hợp kim chịu mài mòn. Lớp hợp kim chịu mài mòn thường chiếm 1/3 đến 1/2 tổng độ dày. Trong quá trình hoạt động, ma trận cung cấp các tính chất tổng hợp như độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo để chống lại các lực bên ngoài, trong khi lớp hợp kim chịu mài mòn cung cấp khả năng chịu mài mòn đáp ứng các điều kiện làm việc đã chỉ định. Độ dày của lớp hợp kim chịu mài mòn là 3-20 mm.

Trên thị trường có hai loại tấm thép chịu mài mòn phổ biến, một là tấm thép composite chịu mài mòn và loại kia là tấm thép chịu mài mòn NM. Các ví dụ điển hình bao gồm tấm chịu mài mòn NM360, tấm chịu mài mòn NM400, tấm chịu mài mòn NM500, v.v.

Tấm thép chịu mài mòn còn được gọi là tấm thép tôi và tôi cứng sau khi tôi và làm cứng trong quá trình cán hoặc sau khi xử lý nhiệt tôi và làm cứng tấm thép hợp kim thấp. Độ cứng thường nằm trong khoảng HB350-500.

2. Ưu điểm và Đặc điểm

Chống va đập

Khả năng chống va đập của các tấm chịu mài mòn rất tốt. Ngay cả khi có một cú rơi rất cao trong quá trình vận chuyển vật liệu, nó sẽ không gây ra quá nhiều hư hại cho các tấm chịu mài mòn.

Chịu nhiệt

Thông thường, các tấm chịu mài mòn dưới 600 độ có thể được sử dụng bình thường, nhưng nếu chúng ta thêm một số vanadi và bạch kim khi làm tấm chịu mài mòn, thì nhiệt độ cao dưới 800 độ không thành vấn đề.

Chống ăn mòn

Do hàm lượng crom cao trong tấm chịu mài mòn, khả năng chống ăn mòn của tấm mài rất tốt, và không cần lo lắng về ăn mòn hoặc các vấn đề khác.

Hiệu quả chi phí

Giá của các tấm chịu mài mòn cao gấp 1-2 lần so với các tấm thép thông thường, nhưng tuổi thọ của các tấm chịu mài mòn dài hơn gấp 10 lần so với các tấm thép thông thường, vì vậy hiệu quả chi phí của chúng tương đối cao.

Dễ xử lý

Tính hàn của tấm chịu mài mòn rất mạnh, và nó cũng có thể dễ dàng uốn thành các hình dạng khác nhau, làm cho nó rất thuận tiện để xử lý.

3. Đặc điểm

Tính chất cơ học

NM360: Độ cứng 330-390HBW, giới hạn chảy ≥ 900MPa, độ bền kéo ≥ 1100;

NM400: Độ cứng 370-430HBW, giới hạn chảy ≥ 1000MPa, độ bền kéo ≥ 1200;

NM450: Độ cứng 420-480HBW, giới hạn chảy ≥ 1100MPa, độ bền kéo ≥ 1250;

NM500: Độ cứng 470HBW trở lên, giới hạn chảy ≥ 1200MPa, độ bền kéo ≥ 1500.

Thành phần hóa học

Các nguyên tố hóa học thường có trong thép chịu mài mòn bao gồm silicon, mangan, crom, molypden, vanadi, vonfram, niken, titan, bo, đồng, đất hiếm, v.v.

4. Sự khác biệt giữa tấm thép chịu mài mòn thông thường và tấm composite chịu mài mòn

(1) Định nghĩa

Tấm thép composite chịu mài mòn đề cập đến lớp hợp kim chịu mài mòn cao trên nền tấm thép thông thường bằng phương pháp hàn, kết hợp khả năng chịu mài mòn của lớp chịu mài mòn với khả năng chịu lực, biến dạng và tính hàn của nền. Độ cứng của lớp chịu mài mòn thường nằm trong khoảng HRC52-64.

Tấm thép chịu mài mòn NM đề cập đến tấm thép được tôi và làm cứng trong quá trình cán của tấm thép hợp kim thấp hoặc sau khi xử lý nhiệt tôi và làm cứng tấm thép hợp kim thấp, còn được gọi là tấm thép tôi và tôi cứng. Độ cứng thường nằm trong khoảng HB350-500.

(2) Hiệu suất chịu mài mòn

Lớp chịu mài mòn của tấm thép composite chịu mài mòn được cấu tạo từ các thành phần hợp kim cao, và có một số lượng lớn các cacbua hợp kim có độ cứng cao (khoảng HV1600) được nhúng trong ma trận trong cấu trúc kim loại học, đây là các cacbua chính đóng vai trò trong khả năng chịu mài mòn. Độ cứng vi mô thực tế của lớp chịu mài mòn cao hơn nhiều so với độ cứng vĩ mô đo được. Phương pháp tăng cường của nó giống như hợp kim cứng. Tấm thép chịu mài mòn NM được tôi và làm cứng toàn bộ, và sự hiện diện của martensite trong cấu trúc kim loại học làm tăng độ cứng tổng thể. Độ cứng vi mô và độ cứng vĩ mô về cơ bản là như nhau. Chúng ta quen thuộc với hai vật liệu được sử dụng cho dụng cụ cắt: hợp kim cứng và T10. Ngay cả khi độ cứng vĩ mô của thép T12 tôi và hợp kim cứng về cơ bản là như nhau, khả năng chịu mài mòn của hợp kim cứng cao hơn nhiều so với thép T12. Lý do là có một số lượng lớn các cacbua trong hợp kim cứng, vì vậy khả năng chịu mài mòn của tấm thép composite chịu mài mòn tốt hơn so với tấm thép chịu mài mòn NM.

(3) Khả năng chịu nhiệt

Các tấm thép chịu mài mòn NM dần mất độ cứng sau khi ủ trên 250, dẫn đến giảm đáng kể khả năng chịu mài mòn. Quá trình hàn cũng có thể gây giảm độ cứng gần mối hàn; Lớp chịu mài mòn của tấm thép composite chịu mài mòn được cấu tạo từ hợp kim cao và có hiệu ứng cứng thứ cấp ở một nhiệt độ nhất định. Nó có thể hoạt động dưới 650.

(4) Phương pháp khoan

Các tấm thép chịu mài mòn NM có thể được khoan bằng phương pháp cơ học, và mũi khoan hợp kim thép tốc độ cao (HSS-E) hoặc mũi khoan hợp kim thép tốc độ cao chứa cobalt (HSS-Co) được khuyến nghị để khoan các tấm thép chịu mài mòn; Các tấm thép composite chịu mài mòn không thể được khoan bằng phương pháp cơ học, chỉ có thể sử dụng cắt plasma và khoan bước bằng súng khí.

5. Ngành ứng dụng

Thép chịu mài mòn được sử dụng rộng rãi trong máy móc khai thác mỏ, khai thác và vận chuyển than, máy móc công trình, máy móc nông nghiệp, vật liệu xây dựng, máy móc điện, vận tải đường sắt và các ngành khác. Ví dụ, bi thép và tấm lót cho máy nghiền bi, răng gầu và gầu cho máy xúc, tường bát lăn, tấm bánh răng và đầu búa cho các loại máy nghiền khác nhau, tấm đường ray cho máy kéo và xe tăng, tấm đập cho máy nghiền quạt, chuyển hướng đường sắt, tấm rãnh giữa, gân rãnh và xích tròn cho băng tải cào mỏ than, lưỡi xẻng và răng cho máy ủi, tấm lót cho thùng xe tải điện lớn, mũi khoan lăn cho khoan dầu và mỏ sắt lộ thiên, v.v.

6. Phương pháp gia công

(1) Phương pháp cắt tấm thép phù hợp cho cả cắt lạnh và cắt nóng. Cắt lạnh bao gồm cắt bằng tia nước, cắt bằng kéo, cưa hoặc cắt mài mòn; Cắt nhiệt bao gồm cắt bằng ngọn lửa oxy nhiên liệu (sau đây gọi là "cắt ngọn lửa"), cắt bằng hạt đều và cắt bằng laser.

(2) Phương pháp cắt: Thông qua các thí nghiệm quy trình liên quan, nắm bắt các đặc điểm chung và phạm vi độ dày cắt của các phương pháp cắt khác nhau cho tấm thép.

(3) Phương pháp cắt ngọn lửa cho thép chịu mài mòn cao cấp đơn giản như cắt thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp thông thường. Khi cắt các tấm thép chịu mài mòn dày, cần chú ý!!! Khi độ dày và độ cứng của tấm thép tăng, xu hướng xuất hiện các vết nứt ở mép cắt cũng tăng.

(4) Loại bỏ các vết nứt ở mép cắt:

Phương pháp tốt nhất để loại bỏ các vết nứt ở mép cắt là gia nhiệt trước khi cắt. Trước khi cắt ngọn lửa, thường cần phải gia nhiệt trước.

Gia nhiệt trước có thể được thực hiện thông qua súng đốt oxy, tấm đệm nhiệt điện tử hoặc lò gia nhiệt. Nhiệt độ yêu cầu nên được đo ở mặt sau của tấm đệm nhiệt.

Toàn bộ phần tấm thép nên được gia nhiệt đều để tránh quá nhiệt cục bộ ở khu vực tiếp xúc với nguồn nhiệt.

Nhiệt độ gia nhiệt trước phụ thuộc vào cấp và độ dày của tấm thép.

Kết luận

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp sản xuất, nhu cầu về thép chịu mài mòn tiên tiến ngày càng tăng. Nghiên cứu và sản xuất thép chịu mài mòn tiên tiến có giá trị gia tăng cao có ý nghĩa quan trọng đối với sự phát triển của toàn ngành. Phản hồi từ người dùng của chúng tôi - Việc sử dụng tấm thép chịu mài mòn đã được tôi và ram của dòng Liangang NM để gia công các tấm lót chịu mài mòn của máy dỡ hàng tại cảng đã cải thiện đáng kể tuổi thọ của các tấm lót chịu mài mòn, giảm tần suất thay thế tấm lót chịu mài mòn và cải thiện hiệu quả công việc đáng kể.

— Hãy đánh giá bài viết này —
  • Rất nghèo
  • Nghèo
  • Tốt
  • Rất tốt
  • Xuất sắc
Sản Phẩm Được Đề Xuất
Sản Phẩm Được Đề Xuất