Khi chăn nuôi hiện đại tiến triển, máy móc thức ăn và bộ thiết bị hoàn chỉnh đã trở thành không thể thiếu trong ngành chăn nuôi hiện đại. Làm thế nào để lựa chọn và sử dụng máy móc và thiết bị thức ăn phù hợp là một câu hỏi quan trọng trong chăn nuôi hiện đại. Thiết bị chế biến thức ăn thường được lựa chọn theo quy mô sản xuất, loại sản phẩm đang được sản xuất và cụ thể của quy trình sản xuất. Do đó, các nhà máy thức ăn khác nhau có thể sử dụng các loại thiết bị khác nhau.
1. Phân loại Thiết bị Chế biến Thức ăn
Các thiết bị cơ bản cho chế biến thức ăn là nhất quán, và, theo quy trình, thường bao gồm thiết bị tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu, thiết bị vận chuyển, thiết bị mài, thiết bị pha trộn, thiết bị ép viên, thiết bị ép, thiết bị phun lỏng, thiết bị thông gió và loại bỏ bụi, thiết bị đóng gói và hệ thống điều khiển trung tâm.
- Thiết bị Tiếp nhận và Làm sạch Nguyên liệu: Thông thường bao gồm cân cầu, màn hình làm sạch trước và silo lưu trữ.
- Thiết bị Vận chuyển: Các loại thiết bị vận chuyển phổ biến bao gồm băng tải xoắn, thang máy xô, băng tải cào, băng tải và hệ thống vận chuyển bằng khí áp.
- Thiết bị Mài: Bao gồm máy tách từ, máy cấp liệu và máy nghiền. Có nhiều loại máy nghiền, với máy búa và máy cào thường được sử dụng, cũng như máy nghiền siêu mịn để tạo ra kích thước hạt mịn hơn.
- Thiết bị Pha trộn: Thường sử dụng cân tự động điện tử. Các loại máy trộn được sử dụng bao gồm máy trộn cánh kép ngang (hoặc cánh đơn), máy trộn xoắn ngang, máy trộn dọc và máy trộn trống để sản xuất hỗn hợp trước.
- Thiết bị Pelleting: Bao gồm nồi hơi, máy điều chỉnh, máy ép viên, máy làm mát, bộ phân loại và máy nghiền.
- Thiết bị Ép: Bao gồm máy điều chỉnh và máy ép; thiết bị phun lỏng bao gồm bể chứa, bơm chân không và bộ đo lưu lượng.
- Thiết bị Thông gió và Loại bỏ Bụi: Bao gồm quạt hút, vòi phun và bộ lọc bụi; thiết bị đóng gói bao gồm cân đóng gói, máy niêm phong, v.v.
- Hệ thống Điều khiển Trung tâm: Hệ thống điều khiển trung tâm là "bộ não" của toàn bộ hoạt động chế biến, nơi các hệ thống điều khiển cho các thiết bị khác được tập trung.
2. Thiết bị và Quy trình của Các Dây chuyền Sản xuất Thức ăn Quy mô Trung và Lớn
2.1 Làm sạch Nguyên liệu
Quá trình làm sạch bao gồm tất cả các đơn vị hoạt động cho phép nguyên liệu, đã được kiểm tra và phê duyệt bởi các kiểm tra nguyên liệu, để nhập vào các silo lưu trữ. Trong quá trình này, tạp chất trong nguyên liệu được loại bỏ đầu tiên bằng thiết bị làm sạch, sau đó vật liệu được vận chuyển đến các silo theo kế hoạch thông qua thiết bị tiếp nhận và từ trường. Thiết bị dây chuyền sản xuất bao gồm các thiết bị tiếp nhận (như hố xả, nền, v.v.), thiết bị vận chuyển, màn hình làm sạch trước và thiết bị lựa chọn từ trường (như trống nam châm vĩnh cửu, trục nam châm vĩnh cửu, v.v.). Đối với việc tiếp nhận nguyên liệu đóng gói, điều này đề cập đến quá trình mà nhân viên tải và dỡ nguyên liệu đã được kiểm tra và phê duyệt bởi các kiểm tra nguyên liệu, và sắp xếp chúng gọn gàng trong kho.
2.2 Quá trình pha trộn
Quá trình pha trộn bao gồm cân những nguyên liệu từ các thùng cấp liệu theo yêu cầu công thức và chuyển chúng đến thùng lưu trữ thức ăn. Sau khi mỗi loại nguyên liệu được cân bằng cân pha, nó được chuyển đến thùng lưu trữ thức ăn. Các thành phần đã được cân bằng từ thùng, các nguyên liệu đã được cân bằng này vào thùng thức ăn, và một lượng nhỏ vật liệu và hỗn hợp trước được cân bằng và thêm vào thùng để pha trộn. Chất lượng của quá trình pha trộn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc pha trộn sản phẩm.
2.3 Quá trình nghiền
Quá trình nghiền đề cập đến việc lấy nguyên liệu từ silo cần được nghiền và đưa chúng vào máy nghiền để nghiền thành bột, sau đó gửi đến silo thông qua băng tải để pha trộn. Mục đích của quá trình này là kiểm soát kích thước hạt của các vật liệu. Hiệu suất thiết kế của máy nghiền xác định năng suất sản xuất của thiết bị quá trình này và cũng là quá trình tiêu thụ năng lượng nhất trong quá trình sản xuất vật liệu bột. Quan trọng là liên tục theo dõi và xác nhận tình trạng của lưỡi máy búa, màn hình, dòng điện, tiếng ồn và đường nghiền.
2.4 Quá trình pha trộn
Trong quá trình pha trộn, các thành phần nghiền khác nhau được xả từ thùng pha trộn vào máy trộn. Dầu và chất béo có thể được thêm vào thức ăn bên trong máy trộn thông qua hệ thống thêm chất lỏng cần thiết để đảm bảo pha trộn đồng đều các thành phần và đạt được hiệu ứng pha trộn mong muốn. Vật liệu được xả từ máy trộn là sản phẩm hoàn chỉnh, được gửi trực tiếp đến quá trình đóng gói để đóng gói và xuất xưởng từ nhà máy. Khi sản xuất thức ăn viên, bột pha trộn được gửi đến thùng để ép viên. Để đảm bảo hiệu quả của máy trộn, nhân viên bảo trì phải kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị đều đặn và định kỳ kiểm tra hiệu quả của máy trộn.
2.5 Quy trình Ép viên
Chất liệu hỗn hợp từ thùng ép, sau khi lựa chọn từ tính và điều chỉnh, được đưa vào phòng ép của máy ép, nơi nó được ép thành thức ăn viên. Các viên thức ăn sau đó được làm mát trong tháp làm mát, được sàng lọc thông qua thiết bị sàng để có được viên thức ăn tiêu chuẩn. Thiết bị lựa chọn từ tính phải được làm sạch đều đặn để ngăn chất tạp sắt gây hỏng máy ép. Trong quá trình điều chỉnh, lượng hơi nước cần được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của loại viên, và khuôn ép (đường kính lỗ, tỷ lệ ép, chất liệu, v.v.) cần được chọn dựa trên yêu cầu chất lượng của quá trình ép. Trong quá trình làm mát, tháp làm mát cần được điều chỉnh tùy theo các yếu tố như loại viên, nhiệt độ và độ ẩm trong nhà, và mùa để đạt được nhiệt độ viên và hàm lượng ẩm phù hợp. Việc điều chỉnh tháp làm mát dựa trên các yếu tố như loại viên, nhiệt độ và độ ẩm trong nhà, và mùa để đạt được nhiệt độ viên và độ ẩm đạt chuẩn.
2.6 Quy trình Đóng Gói Sản Phẩm Hoàn Thiện
Thức ăn được cân từ kho sản phẩm hoàn thành bằng cân đóng gói, đổ vào túi đóng gói, sau đó công nhân chèn nhãn và niêm phong túi, sau đó hàng hóa đóng gói được vận chuyển bằng xe đến kho để xếp chồng.
3.Hướng dẫn Mua Bộ Máy Móc Sản Xuất Thức Ăn Đầy Đủ
- Chọn thiết bị dựa trên loại và quy mô của gia súc và gia cầm
Các loại và quy mô khác nhau của thức ăn gia súc và gia cầm yêu cầu việc chọn lựa thiết bị phù hợp. Ví dụ, máy trộn thức ăn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng trộn thức ăn, và cần chọn các mẫu và công suất khác nhau tùy theo các công thức thức ăn khác nhau.
- Mua thiết bị với công nghệ tiên tiến
Công nghệ tiên tiến có thể cải thiện hiệu suất và chất lượng xử lý thức ăn, giảm tiêu thụ năng lượng, từ đó tăng cường lợi ích sản xuất. Do đó, việc chọn thiết bị với công nghệ tiên tiến rất quan trọng.
- Chọn sản phẩm từ các nhà sản xuất uy tín
Chọn sản phẩm từ các nhà sản xuất uy tín có thể đảm bảo chất lượng của thiết bị và dịch vụ hậu mãi, giảm rủi ro liên quan đến việc mua và sử dụng thiết bị. Nên chọn các nhà sản xuất có hệ thống sản xuất và dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh.
- Xem xét về an toàn và thân thiện với môi trường của thiết bị
An toàn và thân thiện với môi trường của thiết bị là yếu tố quan trọng. Cần mua thiết bị có các thiết bị bảo vệ an toàn, và cũng cần xem xét hiệu suất tiết kiệm năng lượng và môi trường của thiết bị.
- Xem xét về chi phí vận hành của thiết bị
Chi phí vận hành của thiết bị bao gồm chi phí năng lượng, lao động và bảo dưỡng. Cần chọn thiết bị có chi phí vận hành thấp để giảm chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế.
4.Lưu ý khi Mua Bộ Máy Móc Sản Xuất Thức Ăn Đầy Đủ
- Lựa chọn và Lắp đặt Thiết bị
Khi mua thiết bị, quan trọng là chọn mẫu và công suất phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế, và chú ý đến vị trí và phương pháp lắp đặt thiết bị để tránh giảm hiệu suất vận hành do đặt không ổn định hoặc lắp đặt không đúng cách.
- Quy trình Kiểm tra Chất lượng Thiết bị
Khi mua thiết bị, cần kiểm tra kỹ lưỡng chất lượng của thiết bị, đặc biệt là các thành phần quan trọng. Cần kiểm tra kỹ lưỡng chất lượng, hiệu suất và bề ngoại của thiết bị để đảm bảo thiết bị đáng tin cậy và đáp ứng nhu cầu sản xuất.
- Dịch Vụ Hậu Mãi
Chọn nhà sản xuất có hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện để đảm bảo việc bảo dưỡng, thay thế và bảo quản thiết bị có thể được hỗ trợ bởi dịch vụ hậu mãi toàn diện.
- Uy Tín Thương Hiệu và Dịch Vụ Hậu Mãi
Chọn nhà sản xuất và đại lý có uy tín thương hiệu tốt và dịch vụ hậu mãi toàn diện. Trước khi mua, bạn có thể hiểu về uy tín của nhà sản xuất và dịch vụ hậu mãi thông qua các kênh khác nhau. Điều này có thể bao gồm tham khảo đánh giá sản phẩm, phản hồi từ khách hàng và uy tín trong ngành. Đồng thời, việc tìm hiểu về chính sách dịch vụ hậu mãi của nhà sản xuất và nội dung của dịch vụ của họ sẽ giúp đảm bảo sự hỗ trợ kịp thời và hỗ trợ trong quá trình sử dụng thiết bị.
- Bảo dưỡng và Chăm sóc Thiết bị
Sau khi chọn bộ máy móc sản xuất thức ăn đầy đủ, cần vận hành và bảo dưỡng thiết bị một cách nghiêm ngặt theo hướng dẫn sử dụng và quy trình vận hành. Thường xuyên kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị có hoạt động đúng cách không, làm sạch bên trong và bên ngoài của thiết bị, và kịp thời thay thế bất kỳ bộ phận hỏng để đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của thiết bị.
