Çok silindirli hidrolik konik kırıcıların demir koruma cihazı sistemi, cevher kırma sürecinde hayati bir rol oynar. Ancak, orijinal sistemde ekipmanın kararlılığını ve demir koruma etkisini etkileyebilecek bazı potansiyel sorunlar vardır.
Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcıların Orijinal Demir Koruma Cihazı Sistemindeki Sorunlar
- Yağ Basıncı Ayarı ve Ayarlaması
Yağ basıncı ayar değeri (genellikle 10-15 MPa) tüm cevher türleri ve kırma koşulları için uygun olmayabilir, bazı durumlarda çok silindirli hidrolik konik kırıcıların zayıf kırma etkisine veya zarar görmesine neden olabilir. Yağ basıncı ayarlaması, cevher özelliklerindeki değişikliklere hızlı bir şekilde uyum sağlamak için yeterince esnek olmayabilir.
- Denge Valfi ve Tek Yönlü Gaz Kelebeği Valfinin Etkisi
Denge valfi ve tek yönlü gaz kelebeği valfi uzun süreli kullanım sonrası aşınabilir veya tıkanabilir, bu da çok silindirli hidrolik konik kırıcıların basınç koruma işlevini ve kararlılığını etkileyebilir. Tek yönlü gaz kelebeği valfi, yağ dönüş hızını kontrol etmede yeterince hassas olmayabilir, bu da destek manşonunun ve çerçevenin çok hızlı bir şekilde sıfırlanmasına neden olabilir.
- Akümülatör Ön Ayar Değeri
Akümülatör ön ayar değeri, özellikle tepe basınç değeri anormal derecede yüksek olduğunda, tüm demir geçiş durumlarıyla başa çıkmak için yeterli olmayabilir. Akümülatörün yaşlanması veya hasar görmesi, performansının bozulmasına neden olabilir ve çok silindirli hidrolik konik kırıcıların aşırı yük koruma yeteneğini etkileyebilir.
- Güvenlik Valfinin Güvenilirliği
Güvenlik valfi, ekipmanı korumak için kritik anlarda doğru ve hızlı bir şekilde çalışmalıdır, ancak çok silindirli hidrolik konik kırıcıların güvenilirliği birçok faktörden (aşınma, kirlenme vb.) etkilenebilir.
- Boşluk Temizleme Verimliliği ve Güvenliği
Boşluk temizleme işlemi tamamlanması uzun sürebilir, üretim verimliliğini etkileyebilir. Boşluk temizleme sırasında, hatalı işlem veya sistem arızası, çok silindirli hidrolik konik kırıcıya veya kişisel yaralanmaya neden olabilir.
Çok silindirli hidrolik konik kırıcıların orijinal demir koruma cihazı sisteminin optimizasyonu
- Akıllı Yağ Basıncı Düzenleme Sistemi
Gelişmiş sensörler ve kontrol sistemleri tanıtarak, yağ basıncının akıllı düzenlemesi sağlanır. Sistem, gerçek zamanlı tespit edilen cevher özelliklerine ve kırma koşullarına göre yağ basıncı ayar değerini otomatik olarak ayarlayabilir, böylece kırma etkisini ve ekipman kararlılığını artırır. Bu, çok silindirli hidrolik konik kırıcıların farklı çalışma koşulları altında kararlı bir çalışma durumunu korumasını ve beklenen kırma etkisini elde etmesini sağlar.
- Denge Valfi ve Tek Yönlü Gaz Kelebeği Valfinin Bakımı ve Yükseltilmesi
Denge valfi ve tek yönlü gaz kelebeği valfini düzenli olarak bakım yapın ve kontrol edin, iyi performanslarını sağlamak için. Çok silindirli hidrolik konik kırıcıların yağ dönüş hızının kontrol hassasiyetini artırmak için tek yönlü gaz kelebeği valfini yükseltin. Performanslarını ve güvenilirliklerini artırmak için mevcut denge valfi ve tek yönlü gaz kelebeği valfini yükseltin ve dönüştürün. Aynı zamanda, çok silindirli hidrolik konik kırıcıların uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlamak için bakımını güçlendirin.
- Akümülatör Optimizasyonu
Çok silindirli hidrolik konik kırıcıların demir geçiş koşullarıyla başa çıkma yeteneğini artırmak için yüksek performanslı akümülatörler kullanın. Farklı demir geçiş koşullarına uyum sağlamak için akümülatör ön ayar değerleri için akıllı bir ayarlama mekanizması tanıtın. Demir geçiş koşullarının gerçek zamanlı izlenmesi ve analizi yoluyla, farklı ihtiyaçları karşılamak için akümülatör ön ayar değerlerini otomatik olarak ayarlayın.
- Güvenlik Valflerinin Geliştirilmiş Güvenilirliği
Yüksek güvenilirlikli güvenlik valfleri kullanın ve birden fazla güvenlik koruma önlemi tasarlayın. Çok silindirli hidrolik konik kırıcıyı korumak için kritik anlarda doğru ve hızlı bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için güvenlik valfinin çalışma durumunu gerçek zamanlı izlemek amacıyla anahtar konumlara sensörler ve izleme ekipmanı kurun. Güvenlik valfi arızalandığında bile ekipmanın korunabilmesini sağlamak için birden fazla güvenlik koruma önlemi tasarlayın.
- Temizleme İşleminin İyileştirilmesi
Boşluk temizleme sürecini optimize edin, gereksiz işlem adımlarını ve zaman kaybını azaltın. Aynı zamanda, boşluk temizleme sürecinde güvenli operasyon ve kararlı ekipman sağlamak için bir güvenlik izleme mekanizması tanıtın. Bu, sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman hasarı ve kişisel yaralanma riskini de azaltır.
