O reparo do molde é feito para evitar o desgaste para o melhor funcionamento do molde de injeção de plástico. Para um programa de moldagem de longo prazo bem-sucedido, a manutenção do molde é de grande importância. Infelizmente, muitos compradores tendem a ignorá-la. Isso também ajudará no funcionamento suave e também evitará perdas. Pequenos defeitos que podem se transformar em um problema maior podem ser evitados de uma só vez. Além disso, a perda que você enfrenta e o gasto desnecessário para todo o processo de reparo podem ser resistidos. Até agora, temos uma ideia detalhada sobre manutenção e algumas visões sobre o reparo de moldes de injeção também, vamos aguardar mais do mesmo.
A moldagem por injeção de plástico automotivo também tem um papel vital nas indústrias de dispositivos médicos. Portanto, há várias empresas de moldagem por injeção automotiva em serviço. Assim, o reparo do molde não deve ter negligência alguma. Para o reparo, uma coisa que precisa de atenção total é que ele deve ser em uma sequência estruturada. O benefício de trabalhar em uma sequência designada é que reduz erros mentais, melhora as habilidades de resolução de problemas e precisão, e reduz o tempo de reparo.
Agora, chegando à discussão principal que é o reparo. Existem oito etapas para isso e são as seguintes:
Preparação
O técnico deve saber com o que está lidando. Dar a ele o registro de todos os problemas passados, seguido das medidas corretivas que foram adotadas, é a porta de entrada para todo o processo.
Isso os ajudará a personalizar seu caminho para atividades futuras, para que não acabem prejudicando algo. O processo pode se alongar dessa forma, mas não passar por isso pode levar a uma perda severa.
Desmontagem
Desmontar todas as peças é o próximo passo. A desmontagem do molde não deve ser feita de forma descuidada. O ciclo precisa ser cuidado. Fazer isso arbitrariamente pode levar a danos graves, desperdiçar mão de obra e tempo.
Na indústria, três níveis de desmontagem são muito comuns, que são Limpeza, Geral e Desmontagem Maior. Há também um quarto passo, que é realizado de tempos em tempos por certas indústrias apenas.
Como desmontar o molde?
Confirmar status do molde
Antes de desmontar o molde, devemos primeiro confirmar o status do molde e verificar se há condições anormais, como danos, deformações, etc. Enquanto isso, é necessário conhecer o status do uso do molde, como o número de injeções, tempo de vida do molde, etc., para fazer um julgamento correto sobre o processo de desmontagem.
Preparando as Ferramentas
Com base no modelo e nas especificações do molde, prepare as ferramentas de remoção apropriadas, como chaves, chaves de fenda e extratores de pinos. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a ferramenta esteja limpa e intacta, para não causar danos desnecessários durante a desmontagem.
Limpeza
Antes de desmontar o molde de injeção, primeiro é necessário limpar a superfície do molde. Porque o molde é geralmente afetado pelo uso prolongado e pelo ambiente de trabalho, a superfície terá uma certa quantidade de sujeira e corrosão. Portanto, antes de desmontar o molde, a sujeira e a corrosão na superfície do molde devem ser gentilmente limpas com um pano macio para evitar que a sujeira caída entre no interior do molde e afete o próximo uso.
Afrouxar o suporte do molde e o parafuso de retenção
Na base do molde, geralmente há alguns parafusos fixos para fixar a base do molde. Esses parafusos fixos precisam ser afrouxados antes da remoção para separar a base do molde e a placa móvel.
Retirar a placa móvel
Após afrouxar o parafuso fixo, você pode tentar puxar a placa móvel para fora da base do molde. Deve-se notar que pode haver alguns obstáculos entre a placa móvel e a base do molde, como materiais residuais, fragmentos de metal, etc., que precisam ser limpos.
Remover bucha de entrada
A bucha de entrada é uma parte importante no molde de plástico, que está conectada à máquina de injeção para controlar a injeção de plástico. Ao remover a bucha de entrada, é necessário retirá-la da máquina de injeção com a ferramenta adequada.
Remover bucha do canal de injeção
A bucha do canal de injeção é uma parte da bucha de entrada, está conectada à máquina de injeção e controla o fluxo do canal. Ao remover a bucha do canal de injeção, ela precisa ser retirada da máquina de injeção
Remover mecanismo ejetor
O mecanismo ejetor é um dos mecanismos importantes no molde de plástico, que é usado para ejetar peças plásticas do molde. Ao remover o mecanismo ejetor, é necessário separar a haste ejetora e a placa ejetora primeiro, e então remover a placa ejetora do molde.
Remover o núcleo e a cavidade
O núcleo e a cavidade são as partes importantes no molde de plástico, que determinam a forma e o tamanho da peça plástica. Ao remover o núcleo e a cavidade, eles precisam ser separados da placa móvel e da placa fixa, e então removidos do molde.
Resolução de problemas
Esta etapa depende da habilidade do técnico. A detecção precisa dos problemas passados e presentes é feita com inspeção adequada e registros históricos. Todo o procedimento de solução de problemas do reparo de moldes de injeção de plástico precisa ser planejado após isso. Em seguida, tudo precisa ser anotado sobre como as coisas continuarão a funcionar.
Todos os problemas devem ser segregados e as correções devem ser feitas uma de cada vez.
Ação corretiva
Agora vem a etapa principal de todo o processo. Após a detecção dos problemas, é isso que precisa ser feito.
A inspeção pura não significará nada se esta etapa falhar. A habilidade do técnico de reparo, juntamente com ferramentas qualificadas, entra em serviço neste ponto.
Tudo compartilha igual importância neste ponto. Se houver leniência em um setor, isso resultará em um mau resultado para todo o sistema.
Limpeza
Após o processo de solução ser realizado, é aqui que ele vai. A limpeza não deve ser subestimada, pois pode levar a mais danos. Mantenha todos os instrumentos que estavam em uso afastados e concentre-se nisso.
A limpeza, novamente, não deve ser feita de forma abrupta. O ciclo, aqui, é o principal ponto de preocupação. O método, tipo e frequência de limpeza são baseados em ciclos, horas e nos materiais que estavam em uso também.
Montagem
Com a limpeza concluída, agora é hora de montar a bagunça e juntar tudo. Ferramentas precisas e qualificadas devem ser usadas no processo para que a fixação seja feita de forma adequada.
O pessoal deve ser qualificado e não deve haver pressa nesta etapa. Se houver uma restrição de tempo, a duração adequada para esta etapa precisa ser fixada.
Se surgir algum problema após esta etapa, é principalmente devido à falta de foco, habilidade física e hábitos de trabalho desorganizados. Além disso, se vários técnicos de reparo estiverem envolvidos na montagem, isso pode levar a uma quebra de todo o sistema, resultando em desmontagem.
Verificação Final
Muitas empresas de fabricação de moldes de plástico tendem a ignorar esta etapa, mas sugerimos que não o façam. Errar é humano. O técnico pode deixar alguns pequenos erros aqui e ali que podem destruir toda a configuração.
Portanto, uma verificação final do alinhamento interno e externo é imprescindível. Muitas vezes, alguns problemas mínimos são detectados nesta etapa, o que pode levar o molde de volta à oficina para reparos.
Outra razão muito importante para isso é que ajudará a detectar qualquer problema maior enquanto ele ainda é facilmente solucionável.
Verificar a aparência do molde
Após a instalação do molde ser concluída, a inspeção externa precisa ser realizada primeiro. Inclui principalmente se há arranhões na superfície do molde, problemas de concavidade e convexidade irregulares, se há quedas, deformações e outros fenômenos nas peças do molde. Além disso, também é necessário verificar se os acessórios do molde estão completos, como pinos-guia, buchas-guia, parafusos, molas, etc.
Verificar o tamanho do molde
Após a instalação do molde, é necessário verificar a dimensão. Esta é uma etapa importante para garantir a qualidade de produção do molde. É necessário usar ferramentas de medição, como micrômetros, paquímetros, etc., para verificar o tamanho de cada parte do molde e garantir que o tamanho de cada parte atenda aos requisitos.
Estágio
Depois que todas as etapas de desmontagem, solução de problemas, ações corretivas, limpeza, montagem e verificação final forem realizadas, é necessário armazená-lo. Agora, essa também é uma etapa muito crucial.
Não deve haver rearranjo ou desajuste com a sequência.
Se o espaço de armazenamento tiver alguns problemas, isso pode afetar diretamente o molde e colocar todos os passos a perder. Portanto, a área de armazenamento precisa ser planejada com antecedência.
Se todos esses passos de reparo forem realizados com a máxima sinceridade, há uma garantia de não testemunhar falhas no futuro também.
Conclusão
Neste blog, demos uma ideia detalhada de como o processo de manutenção e reparo é realizado em moldagem. A partir disso, pode-se facilmente inferir que ferramentas eficazes e mão de obra são a chave e nenhum passo pode funcionar sem elas.
Além disso, como mencionado acima, a sequência também é de grande importância. Algumas das etapas podem parecer realmente irrelevantes, pois podem não trazer nenhum resultado no momento. Mas não é assim que funciona.
Quando as empresas buscam manutenção e reparo de moldes, elas querem que seja eficaz por um longo tempo. Agora, para que isso aconteça, ter todos os detalhes inspecionados e corrigidos é o único caminho. Você também pode contratar fabricantes de moldes personalizados profissionais para ajudá-lo no processo.
