1. 제품 소개
루츠 블로어(루츠 블로어)는 케이싱과 측면 플레이트에 의해 형성된 밀폐 공간에서 서로 상대적으로 회전하는 두 개의 세 로브 로터를 가진 양변위 블로어입니다. 각 로터는 인벌루트 또는 에피사이클로이드 곡선을 따르며, 각 로터의 세 로브가 동일하고 두 로터 자체도 동일하여 제조 복잡성을 크게 줄입니다. 로터는 CNC 장비를 사용하여 가공되어 회전 위치에 관계없이 매우 작은 간격을 유지하면서 중심 거리를 일정하게 유지합니다. 이 설계는 가스 누출을 허용 가능한 한계 내로 유지하여 폐수 처리, 공압 수송, 양식업, 화학 처리, 발전 및 금속 공학과 같은 산업에 널리 적용됩니다. 두 개의 맞물리는 로터를 회전시켜 블로어는 흡입구에서 가스를 흡입하고 압축한 후 배출하며, 간단한 구조, 안정적인 작동 및 쉬운 유지보수를 특징으로 합니다.
(1) 주요 구성 요소
루츠 팬은 케이싱, 벽판, 임펠러, 오일 탱크 및 머플러의 다섯 부분으로 구성됩니다.
- 케이싱: 주로 (벽판, 임펠러, 머플러)를 지지하고 고정합니다.
- 패널: 주로 케이싱과 임펠러를 연결하고 임펠러의 회전을 지지하며 엔드 페이스 씰링 효과를 발휘합니다.
- 로터: 루츠 블로어의 회전 부품으로, 두 개의 블레이드와 세 개의 블레이드로 나뉩니다. 그러나 세 개의 블레이드는 가스 맥동이 적고 소음이 적으며 두 개의 블레이드보다 더 안정적인 작동을 제공하는 등 많은 장점이 있어 점차 두 개의 블레이드 루츠 블로어를 대체하고 있습니다.
- 동기 기어: 임펠러의 동기 작동을 보장하고 마찰과 소음을 줄입니다.
- 베어링 및 씰: 고품질 베어링과 씰을 사용하여 수명을 연장합니다.
- 연료 탱크: 기어와 베어링을 윤활하기 위해 윤활유를 저장하는 데 주로 사용됩니다.
- 머플러: 루츠 블로어가 공기 흐름의 맥동으로 인해 발생하는 소음을 줄이는 데 사용됩니다.
(2) 작동 원리
팬 하우징에는 두 세트의 세 블레이드 임펠러가 포함되어 있으며, 동기 기어 쌍에 의해 반대 방향으로 회전합니다. 흡입량은 V1이며, 임펠러의 회전으로 인해 저압이 생성되어 V2의 공기를 흡입합니다. 출구의 저항이 증가함에 따라 고압 가스를 생성하여 공기를 배출합니다. 임펠러와 하우징 사이에 일정한 간격이 있어 마찰이 없으며 장기 작동이 가능합니다.
2. 제품 특징
1사물 인터넷
인간-기계 작동 인터페이스는 원격 제어를 지원합니다; 지능형 제어 패널은 필요에 따라 압력과 흐름을 조절합니다; 자동 고장 경보 및 기록; 모바일 앱을 사용하여 원격 제어가 실현됩니다; 충격 방지 보호 기능.
2고효율 주파수 변환기
높은 안정성과 신뢰성; 조절 가능한 공기량 범위 45%-110%; 팬 사양에 따라 400-1000HZ의 조절 가능한 주파수; 내장 DC 리액터, 전력 고조파 억제, 정밀 계산, 소프트 스타트.
고속 영구 자석 동기 모터
공장은 희토류의 고향인 간저우에 위치하고 있으며, 모터용 고성능 영구 자석을 제공합니다; 속도 조절, 강력한 토크, 일반 모터에 비해 18%-40% 에너지 절약;
더블 기어 박스 루츠 메인 엔진, 18년의 안정적인 서비스 수명
3. 성능 특징
세 블레이드 로터 구조와 쉘의 입출구의 합리적인 구조 채택으로 팬 진동이 작고 소음이 낮습니다.
임펠러와 샤프트는 일체형 구조로, 임펠러는 마모되지 않으며 팬의 성능은 일정하고 장시간 연속 작동이 가능합니다.
팬은 큰 활용률, 높은 볼륨 효율성, 컴팩트한 구조 및 유연한 설치 모드를 가지고 있습니다.
기계는 완전하며, 다양한 목적을 위한 다양한 사용자의 요구를 충족할 수 있습니다. 또한, 당사에서 개발한 루츠 고효율 에너지 절약 팬은 다음과 같은 특징을 포함합니다:
(1) 높은 효율성과 안정성
루츠 팬은 내부 압축이 없는 설계를 채택하여 가스 수송이 지속적이고 안정적이며, 일정한 흐름이 필요한 경우에 적합합니다. 속도는 공기량에 비례하며, 조정이 용이하여 다양한 작업 조건의 요구를 충족할 수 있습니다.
(2) 저소음 작동
현대 루츠 팬은 3엽 로터 설계를 사용하여 공기 흐름 맥동을 최적화하고 소음을 크게 줄이며(일반적으로 75dB 이하로 제어), 소음이 많은 환경에 적합합니다.
(3) 강한 과부하 저항
기계적 수송 원리로 인해 루츠 팬은 압력이 변동할 때도 안정적인 작동을 유지할 수 있으며, 고부하 조건에 적합합니다.
(4) 긴 수명 및 쉬운 유지보수
- 주요 부품에 내마모성 재료를 사용하여 마모를 줄입니다.
- 모듈식 설계로 분해 및 유지보수가 용이합니다.
- 윤활 시스템을 최적화하여 고장률을 줄입니다.
4. 에너지 절약 장점
우리의 루츠 팬은 에너지 절약에서 뛰어난 성능을 발휘하며, 이는 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다:
(1) 효율적인 모터 매칭
IE3/IE4 고효율 모터를 사용하여 전력 손실을 줄이고 에너지 활용을 개선합니다.
(2) 주파수 변환 제어 기술
주파수 변환기(VFD)로 속도를 조정하여 저부하 시 팬의 에너지 소비를 줄일 수 있으며, 에너지 절약률은 20%~40%에 달할 수 있습니다.
(3) 임펠러 설계 최적화
3엽 점진적 개방형 선형 임펠러는 가스 역류를 줄이고 체적 효율을 개선하며 불필요한 전력 소비를 줄입니다.
(4) 지능형 모니터링 시스템
일부 고급 모델은 압력, 온도, 진동 등 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, 에너지 낭비를 방지하기 위해 작동 상태를 자동으로 조정하는 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
5. 응용 분야
- 하수 처리: 유기물의 미생물 분해를 촉진하기 위해 산소를 제공하는 공기 공급 시스템에 사용됩니다.
- 공기 수송: 시멘트, 곡물 등 분말, 입상 물질 수송.
- 양식업: 산소 공급, 물의 산소 함량을 개선하여 물고기 성장을 촉진합니다.
- 화학 및 야금: 가스 순환, 반응기 가스 공급 등에 사용됩니다.
- 전력 산업: 탈황 및 탈질 과정에서 가스 운송.
6. 적절한 루츠 블로어를 선택하는 방법은?
루츠 블로어 선택 가이드: 핵심 요소 및 실용적인 권장 사항
루츠 블로어의 적절한 선택은 운영 효율, 에너지 소비 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 아래는 전문 장비 선택을 위한 핵심 고려사항 및 실용적인 권장 사항입니다:
1기본 선택 매개변수
공기 흐름 (용량)
- 단위: m³/min (표준 조건)
- 계산 방법:
- 프로세스 수요 방법: 공기 공급 요구, 물질 수송량 등을 기반으로 합니다.
- 경험적 공식: 예를 들어, 폐수 처리는 일반적으로 0.03-0.05m³ 공기/㎥ 폐수·h가 필요합니다.
- 권장 사항: 풀로드 작동을 피하기 위해 10-15% 여유를 허용합니다.
압력 (차압)
- 단위: kPa 또는 mbar
- 주요 고려사항:
- 시스템 저항 (파이프라인 + 터미널 장비 압력 손실, 예: 디퓨저/필터)
- 수심 (양식업은 정수압 계산이 필요)
예시
- 폐수 처리: 49-58.8kPa
- 공기 수송: 물질 특성에 따라 일반적으로 58.8-98kPa (분말 > 입자)
매체 특성
- 깨끗한 공기 / 부식성 가스 / 먼지가 많은 가스
- 고온 응용 분야는 특수 재료(예: 스테인리스 스틸 로터)가 필요합니다.
2 고급 선택 요소
속도 선택
속도 (rpm) | 응용 | 장단점 |
800-1450 | 표준 작동 | 저소음, 긴 수명 |
1500-3000 | 공간 제약 | 컴팩트하지만 마모가 빠름 |
로터 유형 비교
유형 | 맥동률 | 소음 | 적합한 압력 |
2엽 | 높음 | ≥85dB | 저중압 |
3엽 | 낮음 | ≤75dB | 고압 응용 |
모터 매칭
- 전력 계산 공식:
P = (Q×ΔP)/(60×η) × K
(Q: 유량, ΔP: 압력 차이, η: 효율 0.7-0.9, K: 안전 계수 1.1-1.3)
- VFD 제어 선택:
- 부하 변동이 30%를 초과할 때 권장
- VFD 장착 모델은 25-40% 에너지 절약 가능
특수 조건 처리
고온 환경
- 선택 조정:
- 재료 업그레이드 (주철 → 스테인리스 스틸)
- 흡입 냉각 장치 추가
- 정격 속도를 10-15% 줄임
부식성 가스
- 보호 조치:
- 에폭시 수지 코팅
- 티타늄 합금 로터
- 화학 필터 사전 설치
고지대 위치
- 보정 공식:
실제 Q = 정격 Q × (현지 P/표준 P)
에너지 효율 최적화
시스템 매칭:
- "과대형" 피하기: 작동 압력은 정격 압력의 ≥70%이어야 함
- 병렬 운영: 여러 개의 작은 블로어가 하나의 큰 유닛보다 효율적
배관 설계:
- 압력 손실: 10m 직관당 약 0.1kPa
- 90° 엘보 ≈ 2-3kPa 압력 손실
- 권장 유속: 10-15m/s
선정 과정
1. 프로세스 요구 사항 결정 → 2. 공기 흐름/압력 계산 → 3. 로터 유형 선택 → 4. 속도 결정 → 5. 모터 매칭 → 6. 특수 구성 → 7. 에너지 효율 검증
일반적인 선택 실수
- 시스템 저항을 무시하고 명판 데이터만으로 선택
- 과도한 안전 여유 (>30%)
- 씰에 대한 매체 온도 효과 무시
- VFD 선택 시 저속 토크 고려
추천: 복잡한 조건의 경우 공급업체에 다음을 제공합니다:
- 매체 구성 및 온도
- 설치 공간 제약
- 일일 운영 시간/시작-정지 빈도
- 현지 전원 공급 안정성
과학적인 선택은 루츠 블로어 성능을 최적화하여 에너지 소비를 15-25% 줄이고 서비스 수명을 3-5년 연장할 수 있습니다.
공기량 및 압력 결정: 프로세스 요구 사항에 따라 필요한 공기량(m³/min) 및 압력(kPa)을 계산합니다.
모터 전력 선택: 적절한 전력을 매칭하여 "큰 말이 작은 수레를 끄는" 현상을 피합니다.
소음 및 환경 고려: 소음에 민감한 경우 저소음 모델을 선택하거나 소음기를 설치합니다.
에너지 절약 요구 사항: 주파수 변환 모델 또는 고효율 모터 버전을 우선적으로 선택합니다.
결론
높은 효율성, 안정성 및 에너지 절약 특성으로 인해 루츠 블로어는 산업용 가스 이송 분야에서 이상적인 선택이 되었습니다. 기술의 발전과 함께 새로운 유형의 루츠 블로어는 에너지 효율성과 지능 면에서 지속적으로 개선되어 사용자에게 더 경제적이고 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.
