다실린더 유압 콘 크러셔의 철 보호 장치 시스템은 광석 파쇄 과정에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 원래 시스템에는 장비의 안정성과 철 보호 효과에 영향을 미칠 수 있는 잠재적인 문제가 있습니다.
다실린더 유압 콘 크러셔의 원래 철 보호 장치 시스템의 문제
- 유압 설정 및 조정
유압 설정 값(보통 10-15 MPa)이 모든 광석 유형과 파쇄 조건에 적합하지 않을 수 있으며, 이는 경우에 따라 다실린더 유압 콘 크러셔의 파쇄 효과가 저하되거나 손상을 초래할 수 있습니다. 유압 조정이 광석 특성의 변화에 신속하게 적응할 만큼 유연하지 않을 수 있습니다.
- 밸런싱 밸브와 일방향 스로틀 밸브의 효과
밸런싱 밸브와 일방향 스로틀 밸브는 장기간 사용 후 마모되거나 막힐 수 있으며, 이는 다실린더 유압 콘 크러셔의 압력 유지 기능과 안정성에 영향을 미칩니다. 일방향 스로틀 밸브는 오일 리턴 속도를 정확하게 제어하지 못할 수 있으며, 이로 인해 지지 슬리브와 프레임이 너무 빠르게 리셋될 수 있습니다.
- 축전기 사전 설정 값
축전기의 사전 설정 값이 모든 철 통과 상황을 처리하기에 충분하지 않을 수 있으며, 특히 피크 압력 값이 비정상적으로 높을 때 그렇습니다. 축전기의 노화 또는 손상은 성능 저하를 초래할 수 있으며, 이는 다실린더 유압 콘 크러셔의 과부하 보호 능력에 영향을 미칩니다.
- 안전 밸브의 신뢰성
안전 밸브는 중요한 순간에 장비를 보호하기 위해 정확하고 신속하게 작동해야 하지만, 다실린더 유압 콘 크러셔의 신뢰성은 마모, 오염 등 여러 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.
- 캐비티 청소의 효율성과 안전성
캐비티 청소는 완료하는 데 오랜 시간이 걸릴 수 있으며, 이는 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 캐비티 청소 중 부적절한 작업이나 시스템 고장은 다실린더 유압 콘 크러셔 또는 개인 부상을 초래할 수 있습니다.
다실린더 유압 콘 크러셔의 원래 철 보호 장치 시스템의 최적화
- 지능형 유압 조절 시스템
고급 센서와 제어 시스템을 도입하여 유압의 지능형 조절을 실현합니다. 시스템은 실시간으로 감지된 광석 특성과 파쇄 조건에 따라 유압 설정 값을 자동으로 조정하여 파쇄 효과와 장비의 안정성을 향상시킵니다. 이를 통해 다실린더 유압 콘 크러셔가 다양한 작업 조건에서 안정적인 작동 상태를 유지하고 예상되는 파쇄 효과를 달성할 수 있도록 합니다.
- 밸런싱 밸브와 일방향 스로틀 밸브의 유지 보수 및 업그레이드
밸런싱 밸브와 일방향 스로틀 밸브를 정기적으로 유지 보수하고 검사하여 양호한 성능을 보장합니다. 다실린더 유압 콘 크러셔의 오일 리턴 속도 제어 정확성을 향상시키기 위해 일방향 스로틀 밸브를 업그레이드합니다. 기존의 밸런싱 밸브와 일방향 스로틀 밸브를 업그레이드하고 변환하여 성능과 신뢰성을 향상시킵니다. 동시에 다실린더 유압 콘 크러셔의 유지 보수를 강화하여 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
- 축전기 최적화
고성능 축전기를 사용하여 다실린더 유압 콘 크러셔가 철 통과 조건을 처리하는 능력을 향상시킵니다. 다양한 철 통과 조건에 적응하기 위해 축전기 사전 설정 값을 지능적으로 조정하는 메커니즘을 도입합니다. 철 통과 조건을 실시간으로 모니터링하고 분석하여 다양한 요구에 맞게 축전기 사전 설정 값을 자동으로 조정합니다.
- 안전 밸브의 신뢰성 향상
고신뢰성 안전 밸브를 사용하고 다중 안전 보호 조치를 설계합니다. 안전 밸브의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하기 위해 주요 위치에 센서와 모니터링 장비를 설치하여 중요한 순간에 정확하고 신속하게 작동하여 다실린더 유압 콘 크러셔를 보호할 수 있도록 합니다. 안전 밸브가 고장났을 때도 장비를 보호할 수 있도록 다중 안전 보호 조치를 설계합니다.
- 청소 작업의 개선
캐비티 청소 과정을 최적화하여 불필요한 작업 단계를 줄이고 시간 낭비를 줄입니다. 동시에 안전 모니터링 메커니즘을 도입하여 캐비티 청소 과정에서 안전한 작업과 안정적인 장비를 보장합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 장비 손상 및 개인 부상의 위험을 줄일 수 있습니다.
