1. Pengenalan singkat
Pelat baja tahan aus mengacu pada produk pelat khusus yang dirancang khusus untuk digunakan dalam kondisi aus yang luas. Saat ini, pelat baja tahan aus yang umum digunakan dibuat dengan mengelas ketebalan tertentu dari lapisan tahan aus paduan dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik pada permukaan baja karbon rendah biasa atau baja paduan rendah dengan ketangguhan dan plastisitas yang baik. Selain itu, ada pelat baja tahan aus cor dan pelat baja tahan aus paduan yang dikeraskan.
Pelat baja tahan aus terdiri dari dua bagian: pelat baja karbon rendah dan lapisan tahan aus paduan. Lapisan tahan aus paduan biasanya 1/3 hingga 1/2 dari total ketebalan. Selama operasi, matriks menyediakan sifat komprehensif seperti kekuatan, ketangguhan, dan plastisitas untuk menahan gaya eksternal, sementara lapisan paduan tahan aus menyediakan ketahanan aus yang memenuhi kondisi kerja yang ditentukan. Ketebalan lapisan paduan tahan aus adalah 3-20 mm.
Ada dua jenis pelat baja tahan aus yang populer di pasaran, salah satunya adalah pelat baja komposit tahan aus, dan yang lainnya adalah pelat baja tahan aus NM. Contoh khas termasuk pelat tahan aus NM360, pelat tahan aus NM400, pelat tahan aus NM500, dll.
Pelat baja tahan aus juga dikenal sebagai pelat baja dikeraskan dan dikeraskan setelah pengerasan dan pengerasan selama proses penggilingan atau setelah perlakuan panas pengerasan dan pengerasan pelat baja paduan rendah. Kekerasannya umumnya antara HB350-500.
2. Keuntungan dan Fitur
Ketahanan benturan
Ketahanan benturan pelat tahan aus sangat baik. Bahkan jika ada penurunan yang sangat tinggi selama transportasi material, itu tidak akan menyebabkan terlalu banyak kerusakan pada pelat tahan aus.
Ketahanan panas
Umumnya, pelat tahan aus di bawah 600 derajat dapat digunakan secara normal, tetapi jika kita menambahkan beberapa vanadium dan platinum saat membuat pelat tahan aus, maka suhu tinggi di bawah 800 derajat bukanlah masalah.
Ketahanan korosi
Karena kandungan kromium yang tinggi dalam pelat tahan aus, ketahanan korosi pelat penggilingan sangat baik, dan tidak perlu khawatir tentang korosi atau masalah lainnya.
Efektivitas biaya
Harga pelat tahan aus adalah 1-2 kali lipat dari pelat baja biasa, tetapi masa pakai pelat tahan aus lebih dari 10 kali lebih lama daripada pelat baja biasa, sehingga efektivitas biayanya relatif tinggi.
Mudah diproses
Lasabilitas pelat tahan aus sangat kuat, dan juga dapat dengan mudah dibengkokkan menjadi berbagai bentuk, sehingga sangat mudah untuk diproses.
3. Karakteristik
Sifat mekanik
NM360: Kekerasan 330-390HBW, kekuatan luluh ≥ 900MPa, kekuatan tarik ≥ 1100;
NM400: Kekerasan 370-430HBW, kekuatan luluh ≥ 1000MPa, kekuatan tarik ≥ 1200;
NM450: Kekerasan 420-480HBW, kekuatan luluh ≥ 1100MPa, kekuatan tarik ≥ 1250;
NM500: Kekerasan 470HBW atau lebih, kekuatan luluh ≥ 1200MPa, kekuatan tarik ≥ 1500.
komposisi kimia
Elemen kimia yang umum terkandung dalam baja tahan aus termasuk silikon, mangan, kromium, molibdenum, vanadium, tungsten, nikel, titanium, boron, tembaga, tanah jarang, dll.
4. Perbedaan antara pelat baja tahan aus biasa dan pelat komposit tahan aus
(1) Definisi
Pelat baja komposit tahan aus mengacu pada komposit lapisan tahan aus paduan tinggi pada substrat pelat baja biasa dengan metode pengelasan, menggabungkan ketahanan aus dari lapisan tahan aus dengan daya dukung, deformasi, dan lasabilitas dari substrat. Kekerasan lapisan tahan aus umumnya antara HRC52-64.
Pelat baja tahan aus NM mengacu pada pelat baja yang dikeraskan dan dikeraskan selama proses penggilingan pelat baja paduan rendah atau setelah perlakuan panas pengerasan dan pengerasan pelat baja paduan rendah, juga dikenal sebagai pelat baja dikeraskan dan dikeraskan. Kekerasannya umumnya antara HB350-500.
(2) Kinerja ketahanan aus
Lapisan tahan aus dari pelat baja komposit tahan aus terdiri dari komponen paduan tinggi, dan ada sejumlah besar karbida paduan dengan kekerasan tinggi (sekitar HV1600) yang tertanam dalam matriks dalam struktur metalografi, yang merupakan karbida utama yang berperan dalam ketahanan aus. Kekerasan mikro aktual dari lapisan tahan aus jauh lebih tinggi daripada kekerasan makro yang diukur. Metode penguatannya sama dengan paduan keras. Pelat baja tahan aus NM dikeraskan dan dikeraskan secara keseluruhan, dan keberadaan martensit dalam struktur metalografi meningkatkan kekerasan keseluruhan. Kekerasan mikro dan kekerasan makro pada dasarnya sama. Kita akrab dengan dua bahan yang digunakan untuk alat pemotong: paduan keras dan T10. Bahkan jika kekerasan makroskopis dari baja T12 yang dikeraskan dan paduan keras pada dasarnya sama, ketahanan aus dari paduan keras jauh lebih tinggi daripada baja T12. Alasannya adalah ada sejumlah besar karbida dalam paduan keras, sehingga ketahanan aus dari pelat baja komposit tahan aus lebih baik daripada pelat baja tahan aus NM.
(3) Kinerja ketahanan suhu
Pelat baja tahan aus NM secara bertahap kehilangan kekerasannya setelah anil di atas 250, yang mengakibatkan penurunan ketahanan aus yang signifikan. Proses pengelasan juga dapat menyebabkan penurunan kekerasan di dekat jahitan las; Lapisan tahan aus dari pelat baja komposit tahan aus terdiri dari paduan tinggi dan memiliki efek pengerasan sekunder pada suhu tertentu. Ini umumnya dapat bekerja di bawah 650.
(4) Metode pengeboran
Papan baja tahan aus NM dapat dibor menggunakan metode mekanis, dan mata bor baja paduan kecepatan tinggi (HSS-E) atau baja paduan kecepatan tinggi yang mengandung kobalt (HSS-Co) direkomendasikan untuk mengebor pelat baja tahan aus; Pelat baja komposit tahan aus tidak dapat dibor dengan metode mekanis, hanya pemotongan plasma dan pengeboran langkah meriam gas yang dapat digunakan.
5. Industri Aplikasi
Baja tahan aus banyak digunakan dalam mesin pertambangan, penambangan dan transportasi batubara, mesin teknik, mesin pertanian, bahan bangunan, mesin tenaga, transportasi kereta api, dan sektor lainnya. Misalnya, bola baja dan pelat pelapis untuk pabrik bola, gigi ember dan ember untuk ekskavator, dinding mangkuk bergulir, pelat gigi, dan kepala palu untuk berbagai penghancur, pelat trek untuk traktor dan tank, pelat pemukul untuk pabrik kipas, wesel kereta api, pelat alur tengah, tulang rusuk alur, dan rantai melingkar untuk konveyor pengikis tambang batubara, bilah sekop dan gigi untuk buldoser, pelat pelapis untuk ember truk roda listrik besar, mata bor rol untuk minyak dan perforasi tambang besi terbuka, dan sebagainya.
6. Metode pemrosesan
(1) Metode pemotongan pelat baja cocok untuk pemotongan dingin dan pemotongan panas. Pemotongan dingin meliputi pemotongan jet air, pemotongan geser, pemotongan gergaji atau pemotongan abrasif; Pemotongan panas meliputi pemotongan api bahan bakar oksigen (selanjutnya disebut "pemotongan api"), pemotongan partikel setara, dan pemotongan laser.
(2) Metode pemotongan: Melalui eksperimen proses terkait, kuasai karakteristik umum dan rentang ketebalan pemotongan dari berbagai metode pemotongan untuk pelat baja.
(3) Metode pemotongan api untuk baja tahan aus berkualitas tinggi semudah memotong baja karbon rendah dan baja paduan rendah biasa. Saat memotong pelat baja tahan aus tebal, perhatian harus diberikan!!! Seiring dengan bertambahnya ketebalan dan kekerasan pelat baja, kecenderungan munculnya retakan di tepi pemotongan meningkat.
(4) Penghapusan retakan tepi pemotongan:
Metode terbaik untuk menghilangkan retakan tepi adalah dengan pemanasan awal sebelum pemotongan. Sebelum pemotongan api, pemanasan awal biasanya diperlukan.
Pemanasan awal dapat dicapai melalui senapan pembakaran oksigen, bantalan pemanas elektronik, atau tungku pemanas. Suhu yang diperlukan harus diukur di bagian belakang bantalan pemanas.
Seluruh bagian pelat baja harus dipanaskan secara merata untuk mencegah pemanasan berlebih lokal di area yang bersentuhan dengan sumber panas.
Suhu pemanasan awal tergantung pada kelas dan ketebalan pelat baja.
Kesimpulan
Dengan perkembangan pesat industri manufaktur, permintaan akan baja tahan aus canggih semakin meningkat. Penelitian dan produksi baja tahan aus canggih bernilai tambah tinggi sangat penting bagi perkembangan seluruh industri. Umpan balik dari pengguna kami - Penggunaan pelat baja tahan aus yang dikeraskan dan ditempa seri Liangang NM untuk memproses pelat pelapis tahan aus dari pembongkar dermaga telah sangat meningkatkan masa pakai pelat pelapis tahan aus, mengurangi frekuensi penggantian pelat pelapis tahan aus, dan sangat meningkatkan efisiensi kerja.
