I. Proses produksi
1. Persiapan bahan baku
- Pemilihan bahan dasar: Gunakan irisan PET (polyethylene terephthalate) berkualitas tinggi sebagai bahan dasar untuk memastikan kekuatan mekanik dan stabilitas termal film.
- Persiapan aditif: Tambahkan agen antistatik, pelumas, stabilisator, dll. sesuai kebutuhan untuk mengoptimalkan ketahanan suhu, ketahanan gores, dan kerataan permukaan film.
2. Ekstrusi leleh
Campurkan irisan PET dengan aditif dan lelehkan pada suhu tinggi. Ekstrusi melalui cetakan celah untuk membentuk lapisan film primer dengan ketebalan 10-200 mikron. Kontrol suhu dan tekanan secara ketat untuk memastikan keseragaman lelehan.
3. Orientasi peregangan
- Peregangan arah tengah (MD): Rantai molekul diatur dalam arah longitudinal melalui peregangan roller untuk meningkatkan kekuatan tarik film.
- Peregangan melintang (TD): Peregangan melintang lebih lanjut untuk meningkatkan transparansi dan stabilitas dimensi, membentuk struktur biaxially stretched (BOPET).
4. Proses pelapisan
- Pemilihan agen pelepas: Terapkan minyak silikon, fluor, atau agen pelepas campuran silikon-fluor sesuai dengan persyaratan aplikasi untuk memberikan permukaan film yang tidak lengket atau dengan daya rekat yang dapat dikontrol.
- Metode pelapisan: Pelapisan celah, pelapisan micro-gravure, dan teknologi lainnya digunakan untuk memastikan pelapisan yang seragam, dan toleransi ketebalan dikontrol dalam ±0.5μm.
5. Pengeringan dan pengawetan
Film yang dilapisi dikeringkan dalam oven suhu tinggi untuk menghilangkan pelarut dan mengawetkan lapisan pelepas. Suhu diatur sesuai dengan jenis agen pelepas (seperti suhu pengawetan minyak silikon biasanya 120-180).
6. Pemotongan dan pengemasan
Menurut kebutuhan pelanggan, gulungan besar dipotong menjadi lebar tertentu (umumnya 120-800mm) dan pengemasan tahan debu dilakukan untuk memastikan tidak ada polusi selama transportasi.
.Fitur produk
1. Sifat fisik yang sangat baik
- Kekuatan mekanik tinggi: Proses peregangan biaxial membuat kekuatan tarik film mencapai 150-250MPa, dengan ketahanan sobek yang sangat baik, cocok untuk pemrosesan die-cutting berkecepatan tinggi.
- Stabilitas dimensi: Penyusutan panas rendah (≤1.5%), tetap datar pada suhu tinggi (≤220), cocok untuk proses suhu tinggi komponen elektronik.
2. Sifat permukaan yang dapat dikontrol
- Rentang gaya pelepasan yang luas: Dengan menyesuaikan formula agen pelepas, gaya pelepasan 5-2000g/25mm dapat disediakan untuk memenuhi persyaratan pengelupasan dari berbagai perekat.
- Kebersihan tinggi: Tidak ada cacat seperti partikel dan gelembung di permukaan, yang cocok untuk perlindungan komponen elektronik presisi.
3. Fungsi yang beragam
Film pelepas satu/dwi-sisi, matte/transparan/berwarna dapat dipilih, dan beberapa produk memiliki karakteristik anti-statis, ketahanan korosi kimia, dan lainnya.
. Bidang aplikasi
1. Industri elektronik
- FPC (papan sirkuit fleksibel): Sebagai film isolasi laminasi, mencegah adhesi sirkuit dan melindungi lapisan permukaan.
- MLCC (kapasitor keramik multilayer): Digunakan sebagai pembawa pelepas dalam proses laminasi untuk memastikan pemisahan lapisan keramik yang akurat.
2. Produk perekat
Pita dan film pelindung: Sebagai substrat pelepas untuk pita dua sisi dan pita busa, memastikan bahwa lapisan perekat terkelupas tanpa residu.
3. Pengemasan dan pencetakan
- Transfer termal dan hot stamping: Transfer pola ke permukaan plastik, logam, dan bahan lainnya melalui film pelepas PET untuk mencapai dekorasi presisi tinggi.
- Kemasan berlapis aluminium: Film transfer berlapis aluminium digunakan untuk kemasan makanan dan obat-obatan, yang ramah lingkungan dan metalik.
4. Energi baru dan otomotif
- Pemisah baterai: Lapisan pelepas dalam produksi baterai blade untuk memastikan akurasi penumpukan elektroda.
- Perlindungan interior: Film pelindung sementara dalam produksi busa otomotif dan strip penyegel untuk menghindari goresan permukaan.
5. Medis dan industri
- Pembalut medis: Lapisan pelepas plester untuk memastikan kemandulan dan mudah robek.
- Die-cutting industri: Bahan gasket die-cutting presisi untuk meningkatkan efisiensi stamping
.Tren Pengembangan Masa Depan
- Kinerja tinggi: Mengembangkan produk yang tahan terhadap suhu lebih tinggi (>300°C) dan ultra-tipis (<10μm) untuk beradaptasi dengan kebutuhan 5G dan semikonduktor.
- Proses ramah lingkungan: Mempromosikan teknologi pelapisan bebas pelarut untuk mengurangi emisi VOC, seperti program daur ulang film pelepas TDK.
- Integrasi fungsi: Gabungkan ketahanan UV, tahan api, dan fungsi komposit lainnya untuk berkembang ke bidang baru seperti elektronik otomotif dan AR/VR
