आधुनिक पशु पालन की प्रगति के साथ-साथ, आधुनिक प्रजनन उद्योग में फीड मशीनरी और संपूर्ण उपकरण सेट अनिवार्य हो गए हैं। आधुनिक पशुपालन के भीतर उचित खाद्य तंत्र और उपकरण का चयन और उपयोग कैसे किया जाए यह एक महत्वपूर्ण प्रश्न है। फ़ीड प्रोसेसिंग उपकरण का चयन आमतौर पर उत्पादन पैमाने, उत्पादित होने वाले उत्पादों के प्रकार और उत्पादन प्रक्रिया की बारीकियों के अनुसार किया जाता है। परिणामस्वरूप, विभिन्न चारा कारखानों में विभिन्न प्रकार के उपकरण काम में लग सकते हैं।
1. फीड प्रोसेसिंग उपकरणों का वर्गीकरण
फीड प्रोसेसिंग के लिए बुनियादी उपकरण निरंतर लगे होते हैं और प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार इसमें आम तौर पर कच्चे माल का स्वागत और सफाई उपकरण, उपकरणों को प्रेषित करना, पिसाई उपकरण, बचिंग उपकरण, मिश्रण उपकरण, टेलटिंग उपकरण, एक्सट्रशन उपकरण, तरल छिड़काव उपकरण, वेंटिलेशन और धूल हटाने वाले उपकरण, पैकेजिंग उपकरण और एक केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली.
- कच्चा माल स्वागत और सफ़ाई उपकरण: इसमें आम तौर पर एक भार ब्रिज, एक पूर्व-सफ़ाई स्क्रीन और संग्रहण सिलोन शामिल होते हैं.
- संचार उपकरण: संचार उपकरणों के आम प्रकारों में स्क्रू कन्वेयरोन, बकेट लिफ्ट, स्क्रेपर कन्वेयरोन, बेल्ट कन्वेयरोन और वायवीय संसूचना प्रणालियां शामिल हैं।
- ग्राइडिंग उपकरण: इसमें चुम्बकीय विभाजक, फीडरों और ग्राइन्डर शामिल हैं। बहुत से प्रकार के ग्रंडर होते हैं, जिनमें हथौड़ी की मिलें और पंजों वाली मिलें आमतौर पर प्रयोग की जा रही होती हैं, साथ ही महीन कण के आकार के उत्पादन के लिए अतिसूक्ष्म ग्राँध भी होते हैं।
- बटचिंग उपकरण: आम तौर पर, इलेक्ट्रॉनिक स्वचालित बचिंग स्केल्स का इस्तेमाल किया जाता है। प्रयुक्त मिश्रकों के प्रकारों में प्रमुख रूप से प्रीमिक्स बनाने के लिए क्षैतिज डबल-शाफ्ट (या एकल-शाफ्ट) पैडल मिक्सर, क्षैतिज सर्पिल मिक्सर, अनुलंब मिक्सर और ड्रम मिक्सर शामिल हैं।
- प्लेटिंग उपकरण: इसमें भाप के बॉयलरों, कंडीशनर, पैलेट मिल, कूलर, क्लासिफायर, और ढहने लगा।
- विस्तारण उपकरण: कंडीशनर और एक्सयुडर्स शामिल हैं; तरल छिड़काव उपकरण में भंडारण टैंक, निर्वात पंप और प्रवाह मीटर शामिल हैं।
- वेंटिलेशन और धूल हटाने के उपकरण: निकास पंखे, चक्रवात और धूल इकट्ठा करने वाले उपकरण शामिल हैं; पैकेजिंग उपकरण में ब्लागिंग स्केल, सीलिंग मशीन आदि शामिल हैं
- केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली: केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली संपूर्ण प्रसंस्करण ऑपरेशन का "मस्तिष्क" है, जहां विभिन्न उपकरणों के लिए नियंत्रण प्रणालियों को केंद्रीकृत किया जाता है।
2. मध्यम और बड़े पैमाने पर फीड उत्पादन लाइनों के उपकरण और प्रक्रिया प्रवाह
2.1 कच्ची सामग्री की सफ़ाई
सफाई प्रक्रिया में वे सभी परिचालन इकाइयां शामिल हैं जो कच्चे माल की अनुमति देती हैं, जिनका निरीक्षण और अनुमोदन कच्चे माल निरीक्षकों द्वारा किया गया है, भंडारण सिलोज में प्रवेश करने के लिए किया गया है। इस प्रक्रिया में पहले कच्चे माल में अशुद्धियां सफाई उपकरणों का प्रयोग करके निकाली जाती हैं, फिर सामग्रियों को स्वागत और परिशोधन उपकरणों के माध्यम से योजना के अनुसार साइलोज में पहुंचाया जाता है। उत्पादन लाइन उपकरण में स्वागत उपकरण (जैसे कि डिस्चार्ज गड्ढ़े, प्लेटफ़ॉर्म, आदि), संचार उपकरण, पूर्व-सफ़ाई स्क्रीन, और चुंबकीय चयन वाले उपकरण (जैसे स्थायी चुंबक ड्रम, स्थायी चुंबक रोलर्स, आदि). कच्चा माल प्राप्त करने के लिए इसका तात्पर्य उस प्रक्रिया से है जहां कच्चे माल निरीक्षकों द्वारा निरीक्षण और अनुमोदित कच्चे माल को लोड और अनलोडिंग करने वाले कार्मिकों द्वारा माल का उपयोग नहीं किया जाता और उन्हें गोदाम में बड़ी सफाई से रखा जाता है।
2.2 बटचिंग प्रक्रिया
घोल बनाने की प्रक्रिया में कच्चे माल को चारे की आवश्यकता के अनुसार खाने के डब्बों से तौलना और उन्हें फीड स्टोरेज बिन में ले जाना शामिल है। प्रत्येक प्रकार के कच्चे माल को बचिंग स्केल से तौलने के बाद इसे फीड स्टोरेज बिन में स्थानांतरित कर दिया जाता है। बिन से निकले हुए छड़े हुए अवयवों का वजन किया जाता है, ये तौला हुआ कच्चा माल फीड बिन में प्रवेश करते हैं और थोड़ी मात्रा में सामग्री और प्रीमिक्स को मैन्युअल रूप से तौलकर बिन में मिलाने के लिए मिलाया जाता है। घोल देने की प्रक्रिया की गुणवत्ता से उत्पाद की बतचिंग की सटीकता पर सीधा असर पड़ता है।
2.3 कुचलने की प्रक्रिया
पिराई प्रक्रिया से तात्पर्य कच्चे माल को सिलो से लेने से है जिसे कुचलना है और उसे एक कोल्हू में पिलाने के लिए खिलाने से है जो फिर एक कन्वेयर के माध्यम से एक सिलो में मिलाने के लिए भेजा जाता है। इस प्रक्रिया का उद्देश्य सामग्री के कण आकार को नियंत्रित करना है। कोल्हू की डिजाइन दक्षता इस प्रक्रिया उपकरण की उत्पादन क्षमता को निर्धारित करती है और यह चूर्ण किये गये पदार्थों के उत्पादन में सबसे अधिक ऊर्जा लेने वाली प्रक्रिया भी है। हथौड़ा ब्लेड, स्क्रीन, करंट, शोर और कुचलने के पथ की स्थिति की लगातार निगरानी और पुष्टि करना महत्वपूर्ण है।
2.4 मिश्रण प्रक्रिया
मिश्रण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न कुचली सामग्रियों को मिक्सर में मिक्सिंग बिन से छुट्टी दी जाती है। मिश्रक के भीतर तेल और वसा को द्रव परिवर्धन प्रणाली के द्वारा मिलाया जा सकता है जिससे कि अवयवों को समान रूप से मिलाने और इच्छित मिश्रण प्रभाव प्राप्त करने की आवश्यकता हो। मिक्सर से निकलने वाली सामग्री तैयार उत्पाद है, जिसे पैकेजिंग के लिए सीधे पैकेजिंग प्रक्रिया में भेजा जाता है और कारखाने से रवाना किया जाता है. पेलेट फीड का उत्पादन करते समय मिश्रित पाउडर एक बिन में पैलेटिंग के लिए भेजा जाता है। मिक्सर की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव कर्मियों को नियमित रूप से उपकरण की जांच और सर्विस करनी चाहिए और समय-समय पर मिक्सर की दक्षता का परीक्षण करना चाहिए.
2.5 मीटिंग प्रक्रिया
चुम्बकीय चयन और कंडीशनिंग के बाद, पैलेटिंग बिन से मिश्रित सामग्री को पैलेटिंग मशीन के कम्प्रेशन चैंबर में फीड किया जाता है, जहां इसे पेलेट फीड में संपीड़ित किया जाता है। इसके बाद पेलेट्स को एक कूलिंग टॉवर में ठंडा किया जाता है, जिसे मानक पेलेट प्राप्त करने के लिए सिवेलिंग उपकरण के माध्यम से जाँचा जाता है। आयरन अशुद्धियों को पैलेटिंग मशीन को क्षति पहुंचाने से रोकने के लिए चुंबकीय चयन उपकरण को नियमित रूप से साफ़ किया जाना चाहिए. कंडीशनिंग के दौरान, भाप की मात्रा को पेलेट विविधता की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए और रिंग डाई (होल डायमीटर, कम्प्रेशन रेशियो, मैटेरियल आदि) को पेलेटिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाना चाहिए। कूलिंग के दौरान, कूलिंग टॉवर को वैराइटी, इनडोर तापमान और नमी जैसे कारकों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए और उचित पेलेट तापमान और नमी की मात्रा प्राप्त करने के लिए मौसम. कूलिंग टॉवर का समायोजन विभिन्न प्रकार, इनडोर तापमान और नमी जैसे कारकों पर आधारित है और योग्य पेलेट तापमान और नमी तक पहुंचने के लिए मौसम.
2.6 उत्पाद पैकेजिंग प्रक्रिया समाप्त हुई
पैकेजिंग पैमाने का उपयोग करके फीड को तैयार उत्पाद गोदाम से तौला जाता है, पैकेजिंग बैग में भरा जाता है, फिर मजदूर लेबल डालते हैं और बैग सील कर देते हैं, जिसके बाद पैकेज्ड माल को वाहनों द्वारा स्टैकिंग के लिए गोदाम तक पहुंचाया जाता है।
3. फीड मशीनरी उपकरणों के पूर्ण सेट खरीदने के लिए गाइड करें
- पशुधन के प्रकार और स्केल के आधार पर उपकरण चुनें और कुक्कुट
विभिन्न प्रकार के पशुधन तथा मुर्गी पालन के लिए उपयुक्त उपकरणों के चयन की आवश्यकता होती है । उदाहरण के लिए, फ़ीड मिक्सर फ़ीड मिश्रण की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है और विभिन्न फीड सूत्रों के अनुसार विभिन्न मॉडल और क्षमताओं का चुनाव करना आवश्यक होता है।
- उन्नत तकनीक से उपकरण खरीदें
उन्नत प्रौद्योगिकी फीड प्रोसेसिंग की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, ऊर्जा खपत को कम कर सकती है और इस प्रकार उत्पादन लाभ को बढ़ा सकती है। इसलिए उन्नत तकनीक वाले उपकरणों का चुनाव करना बेहद जरूरी है।
- प्रतिष्ठित निर्माताओं से उत्पाद चुनें
प्रतिष्ठित निर्माताओं से उत्पादों को चुनना उपकरण की गुणवत्ता और बिक्री के बाद की सेवा की गारंटी दे सकता है, जिससे उपकरण खरीदने और उपयोग करने से जुड़े जोखिम कम हो सकते हैं. पूर्ण उत्पादन और बिक्री के बाद सर्विस सिस्टम वाले निर्माताओं का चयन किया जाना चाहिए.
- उपकरण की सुरक्षा और पर्यावरणीय अनुकूलता पर विचार करें
उपकरण की सुरक्षा और पर्यावरणीय अनुकूलता महत्वपूर्ण विचार हैं। सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों के साथ उपकरण खरीदे जाने चाहिए और उपकरण के ऊर्जा बचत और पर्यावरण प्रदर्शन पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए.
- उपकरण की परिचालन लागत पर विचार करें
उपकरण की परिचालन लागत में ऊर्जा, श्रम और रखरखाव लागत शामिल हैं. उत्पादन लागत कम करने और आर्थिक लाभ में सुधार के लिए कम परिचालन लागत वाले उपकरण चुनना आवश्यक है.
4. फीड मशीनरी उपकरण के पूर्ण सेट खरीदने के लिए सावधानियां
- उपकरण चयन और स्थापना
उपकरण खरीदते समय, वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त मॉडल और क्षमता का चुनाव करना महत्वपूर्ण होता है और अस्थिर नियोजन या अनुचित स्थापना के कारण कम परिचालन दक्षता से बचने के लिए उपकरण के स्थापना स्थान और पद्धति पर ध्यान दिया जाना चाहिए.
- उपकरण गुणवत्ता निरीक्षण
उपकरण खरीदते समय, उपकरण की गुणवत्ता, विशेष रूप से महत्वपूर्ण कंपोनेंट्स का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना महत्वपूर्ण होता है. यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण विश्वसनीय है और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उपकरण की गुणवत्ता, प्रदर्शन और प्रकटन की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है.
- विक्रय के बाद सेवा
बिक्री के बाद की पूरी सेवा द्वारा यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण का रखरखाव, प्रतिस्थापन और रखरखाव समर्थित हो सके, व्यापक बिक्री के बाद सेवा के साथ निर्माताओं को चुनें.
- ब्रांड प्रतिष्ठा और बिक्री के बाद की सेवा
अच्छी ब्रांड प्रतिष्ठा और बिक्री के बाद व्यापक सेवा वाले निर्माता और डीलर चुनें. खरीदारी करने से पहले, आप विभिन्न चैनलों के माध्यम से निर्माता की विश्वसनीयता और बिक्री के बाद की सेवा को समझ सकते हैं। इसमें उत्पाद समीक्षा, ग्राहक प्रतिक्रिया और उद्योग की प्रतिष्ठा के साथ परामर्श करना शामिल हो सकता है. साथ ही, उपकरण के उपयोग के दौरान समय पर सहायता और समर्थन सुनिश्चित करने के लिए निर्माता की बिक्री के बाद सेवा नीतियों और उनकी सेवाओं की सामग्री से स्वयं को परिचित कराना लाभदायक है.
- उपकरण रखरखाव और देखभाल
फीड मशीनरी उपकरण का एक पूरा सेट चुनने के बाद, निर्देश मैन्युअल और परिचालन प्रक्रियाओं के अनुसार उपकरण का परिचालन और रखरखाव सख्ती से करना आवश्यक है. नियमित रूप से जांचें कि उपकरण के सभी भाग सही ढंग से कार्य कर रहे हैं या नहीं, उपकरण के आंतरिक और बाहरी भाग को साफ़ करें और उपकरण का सामान्य परिचालन और जीवनकाल सुनिश्चित करने के लिए किसी भी क्षतिग्रस्त पार्ट्स को तुरंत बदलें.
