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एल्यूमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूडर के संचालन में सामान्य दोष और रखरखाव विधियों के लिए दिशानिर्देश

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SUZHOU WONSTEN IMPORT & EXPORT CO., LTD. द्वारा 27/07/2024 पर
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एल्यूमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूडर
एल्यूमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूडर रखरखाव

1.एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीन के संचालन में सामान्य दोष

1.1 एल्यूमीनियम एक्सट्रूडर का दबाव धीमा है

जब रॉड प्रवेश करता है, तो देखें कि क्या प्रोपोर्शनल करंट अधिकतम है। यदि नहीं, तो इसे चालू करने का प्रयास करें। देखें कि क्या द्वितीयक वोल्टेज समायोजन बहुत छोटा है। देखें कि क्या आपने समय से पहले काम बदल दिया है।
एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों में धीमे दबाव का समाधान निम्नलिखित है।

चेक वाल्व पर्याप्त तेजी से प्रतिक्रिया करता है

पुश रॉड के पानी के इनलेट फ्लो को थोड़ा समायोजित किया गया है, और डबल पंप प्रोपोर्शनल सोलनॉइड वाल्व का पूर्ण खुला दबाव 210MP है और मुख्य सिलेंडर का निकास 110MP है। इसके मोटे सामग्री के कारण, दो फास्ट फॉरवर्ड सिलेंडर ओपन चेक वाल्व, सेफ्टी वाल्व और दो फ्लो वाल्व के ग्रीर रिंग में कोई रिसाव नहीं है, और बेनिफिट फ्लो वाल्व का सिंगल प्रेशर रिस्पांस 240MP पर सेट है।

भरने वाला वाल्व पर्याप्त तेजी से बंद नहीं हो सकता है

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन एल्यूमीनियम प्रोफाइल को एक्सट्रूड करने के लिए एक भारी उपकरण है। एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स का एक्सट्रूज़न, भारी कार्यभार, उच्च डिग्री का पहनाव, उपकरण को नियमित रूप से बनाए रखने की आवश्यकता होती है? फीडिंग से पहले, कच्चे माल की शुद्धता की जांच करें, और मशीन को नुकसान से बचाने के लिए मशीन में विदेशी वस्तु न जाने दें।

1.2 एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन का ओवरहीटिंग

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों में ओवरहीटिंग कई समस्याओं के कारण हो सकती है, और उन्हें तुरंत संबोधित करना दक्षता बनाए रखने और क्षति को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
यहां ओवरहीटिंग के सामान्य कारण दिए गए हैं।

  • अपर्याप्त कूलिंग सिस्टम। अपर्याप्त कूलिंग क्षमता या खराब कूलिंग सिस्टम के कारण ओवरहीटिंग हो सकती है।
  • उच्च घर्षण। बिलेट और डाई के बीच अत्यधिक घर्षण अत्यधिक गर्मी उत्पन्न कर सकता है।
  • अपर्याप्त स्नेहन। मशीन के घटकों में स्नेहन की कमी या अनुचित स्नेहन के कारण घर्षण और गर्मी बढ़ सकती है।
  • ओवरलोडिंग। मशीन को उसकी अनुशंसित क्षमता से परे संचालित करने से ओवरहीटिंग हो सकती है।
  • खराब घटक। खराब या खराब घटक, जैसे कि बियरिंग्स, ओवरहीटिंग का कारण बन सकते हैं।
  • विद्युत समस्याएं। शॉर्ट सर्किट या खराब विद्युत घटकों जैसी विद्युत समस्याएं अत्यधिक गर्मी उत्पन्न कर सकती हैं।
  • पर्यावरण का तापमान। उच्च पर्यावरणीय तापमान ओवरहीटिंग समस्या को बढ़ा सकता है, विशेष रूप से यदि मशीन को ऐसे परिस्थितियों में संचालित करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।
  • क्लॉग्ड कूलिंग चैनल। कूलिंग चैनलों में मलबा या जमाव कूलेंट के प्रवाह को बाधित कर सकता है, जिससे ओवरहीटिंग हो सकती है।

यहां ओवरहीटिंग के लिए संबंधित मरम्मत विधियां दी गई हैं।

कूलिंग सिस्टम को अपग्रेड या बनाए रखें

सुनिश्चित करें कि कूलिंग सिस्टम मशीन की क्षमता के लिए पर्याप्त है। कूलिंग सिस्टम को नियमित रूप से बनाए रखें और आवश्यकतानुसार अपग्रेड करें। कूलिंग चैनलों को साफ करें और कूलिंग सिस्टम के किसी भी खराब घटक को बदलें।

घर्षण कम करें

उपयुक्त डाई का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि वे ठीक से संरेखित और बनाए रखे गए हैं ताकि घर्षण कम हो सके। उच्च गुणवत्ता वाले, गर्मी-प्रतिरोधी स्नेहकों का उपयोग करें ताकि घर्षण कम हो सके।

उचित स्नेहन

सभी चलने वाले भागों को नियमित रूप से उपयुक्त स्नेहकों से स्नेहन करें। स्नेहन अंतराल और स्नेहकों के प्रकार के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।

ओवरलोडिंग से बचें

मशीन को उसके निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर संचालित करें। मशीन को उसकी क्षमता से परे धकेलने से बचें।

खराब घटकों को बदलें

खराब या क्षतिग्रस्त घटकों, जैसे कि बियरिंग्स, सील और अन्य महत्वपूर्ण भागों का नियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापन करें।

विद्युत समस्याओं का समाधान करें

विद्युत प्रणाली में किसी भी दोष के लिए नियमित रूप से निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त तारों, फ्यूज या अन्य विद्युत घटकों को बदलें। सुनिश्चित करें कि विद्युत प्रणाली ठीक से इंसुलेटेड और ग्राउंडेड है।

परिवेश तापमान नियंत्रित करें

यदि संभव हो, तो मशीन के चारों ओर के परिवेश के तापमान को नियंत्रित करें। एक स्थिर संचालन वातावरण बनाए रखने के लिए एयर कंडीशनिंग या वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करें।

नियमित रखरखाव

नियमित रखरखाव शेड्यूल लागू करें ताकि आवश्यकतानुसार घटकों का निरीक्षण, सफाई और प्रतिस्थापन किया जा सके। रखरखाव गतिविधियों का एक लॉग रखें ताकि आवर्ती समस्याओं की पहचान की जा सके और उन्हें तुरंत संबोधित किया जा सके।

2. एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीन के लिए संचालन मैनुअल

संचरण के स्नेहन की जांच करें ताकि स्नेहन सही जगह पर हो और घिसाव न हो।

मौसमी एक्सट्रूज़न संचालन करने और एक्सट्रूडर मशीन की कार्य तीव्रता को कम करने के लिए, एल्युमिनियम एक्सट्रूडर को मोल्ड और सिलेंडर में निर्दिष्ट हीटिंग तापमान तक पहुंचना चाहिए।

स्क्रू की गति को धीरे-धीरे कम से उच्च तक बढ़ाना चाहिए, और ड्रम का निष्क्रिय समय 2-3 मिनट से कम होना चाहिए।

जब सिलेंडर में स्क्रू निष्क्रिय हो, तो एक्सट्रूडर के मुख्य मोटर की कार्य स्थिति पर ध्यान दें।

एक्सट्रूडर मोटर को किसी भी समय इसकी कार्य स्थिति पर ध्यान देना चाहिए ताकि दीर्घकालिक ओवरलोड से बचा जा सके और सेवा जीवन को कम किया जा सके।

प्रत्येक भाग के कनेक्शन की जांच करें, इसे मानक संचालन के अनुसार बोल्ट करें, और जांचें कि कहीं कोई ढीलापन तो नहीं है।

प्रत्येक स्नेहन भाग का निरीक्षण प्रत्येक सत्र में किया जाना चाहिए कि क्या यह पूरी तरह से स्नेहक है।

एल्युमिनियम एक्सट्रूडर के बियरिंग का तापमान 50°C से अधिक नहीं होना चाहिए।

स्क्रू पर अवशेषों को समय पर साफ किया जाना चाहिए।

हर दिन काम के बाद, एल्युमिनियम एक्सट्रूडर, पैकेजिंग मोल्ड, स्क्रू और मशीन द्वारा निकाले गए अवशेषों को समय पर साफ किया जाना चाहिए।

एल्युमिनियम एक्सट्रूडर की विफलता को रोकने के लिए, उपकरण का रखरखाव और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है।

3. एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूडर का रखरखाव कैसे करें?

सामान्य समस्याओं में बार-बार डाउनटाइम (विशेष रूप से जब बिजली की आपूर्ति नहीं होती है) और मशीन विफलताएं (मशीन विफलताओं के कारण विफलताएं) शामिल हैं। आइए देखें कि उपकरण का रखरखाव कैसे किया जाता है।

दैनिक रखरखाव का पालन किया जाना चाहिए, और मशीन को एक निश्चित डिग्री की स्वच्छता बनाए रखनी चाहिए।

तेल पंप ब्लेड और पंप बॉडी की सुरक्षा के लिए तेल पंप फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें। थर्मामीटर का सही उपयोग करें, तेल पंप और नए तेल पंप के बीच तापमान अंतर की जांच करें, और तेल पंप के सापेक्ष रिसाव को समझें। टयूबिंग सील की स्थिति की परवाह किए बिना, पंप में एक निश्चित पंपिंग स्थिति होती है, इसलिए तेल टैंक पर विशेष ध्यान दें।

रखरखाव अनुभव का संचय है, और आमतौर पर कई मशीनों का उपयोग करके वाल्व बॉडी के तापमान का मैन्युअल रूप से पता लगाया जाता है।

रखरखाव की समस्या को समय पर रिकॉर्ड करें ताकि अगली बार वही विफलता न हो, और मशीन की गति की एक निश्चित धारणा हो, ताकि ओवरहाल की संभावना से बचा जा सके।

यदि मेलबॉक्स की सतह पर छेद हैं, तो हाइड्रोलिक तेल को साफ रखना सुनिश्चित करें। ईंधन टैंक की सतह में छेद रबर-सील होना चाहिए।

मोटर के दबाव और वायुमंडलीय दबाव की बार-बार जांच की जानी चाहिए, और मोटर को असामान्य संचालन से बचाने के लिए मोटर की तीन-तार धारा का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि मोटर के ओवरलोड के कारण मोटर के जलने या मोटर के अचानक बंद होने से बचा जा सके।

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