कंक्रीट मिक्सर खरीदने का मार्गदर्शिका और उपयोग सावधानियां

कंक्रीट मिक्सर निर्माण उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल होने वाले यांत्रिक उपकरणों में से एक है। इसका मुख्य कार्य सीमेंट, बालू और बजरी के समेकित और जल को कंक्रीट के मिश्रण में मिलाना है। इसमें मुख्य रूप से ड्रम, फीडिंग और अनलोडिंग मैकेनिज्म, जल आपूर्ति प्रणाली, मूलमूवर, पारेषण तंत्र, फ्रेम और सहायक उपकरण को मिलाने की व्यवस्था है।

1. कंक्रीट मिक्सर का वर्गीकरण

कार्य प्रकृति के अनुसार इसे अंतर्विवाही (बैच) और सतत प्रकार में विभाजित किया जाता है, मिश्रण सिद्धांत के अनुसार इसे स्व-गिरक प्रकार और बलात् प्रकार में विभाजित किया जाता है, प्रतिष्ठापन विधि के अनुसार इसे नियत प्रकार और मोबाइल प्रकार में विभाजित किया जाता है, निर्वहन विधि के अनुसार, यह टिपिंग प्रकार और नॉन-टिपिंग प्रकार में विभाजित है, मिश्रित ड्रम संरचना के अनुसार यह नाशपाती प्रकार, ड्रम प्रकार, डबल कोन, डिस्क वर्टिकल शाफ्ट प्रकार और वृत्ताकार ग्रूव क्षैतिज शाफ्ट प्रकार में विभाजित है।

• स्वयं-गिरता मिक्सर

इसका एक लंबा इतिहास है। 20वीं सदी के प्रारंभ के समय के साथ ही भाप के इंजनों द्वारा चालित ड्रम-प्रकार के ठोस मिश्रकों का दिखाई देने लगा। 1950 के दशक के बाद, विपरीत प्रकार और टिप देने वाले टाइप डबल कोन मिक्सर और विभाजित ड्रम मिक्सर पेश किए गए हैं और एक के बाद एक विकसित किए गए हैं। स्वयं-नीचे पड़ने वाले कंक्रीट मिश्रक के मिक्सिंग ड्रम की भीतरी दीवार पर रेडियोरूप से व्यवस्थित मिश्रण ब्लेड होते हैं। काम करते समय, मिक्सिंग ड्रम अपने क्षैतिज अक्ष के चारों ओर घूमता है और मिश्रण वाले ड्रम में जोड़ी गई सामग्री को ब्लेडों द्वारा एक निश्चित ऊंचाई तक उठा लिया जाता है और फिर अपने स्वयं के भार से गिर जाता है। यह प्रत्यावर्तिमूलक गति समान मिश्रण का प्रभाव प्राप्त करती है। स्वयं-गिरता कंक्रीट मिश्रक की संरचना सरल होती है और इसका उपयोग आम तौर पर प्लास्टिक कंक्रीट को मिलाने के लिए किया जाता है।

• मजबूरन मिक्सर

1950 के दशक के प्रारंभ में इसके उदय के बाद से यह तेजी से विकसित और बढ़ावा मिला है। सबसे पहले प्रकट होने वाला डिस्क वर्टिकल शाफ्ट मजबूर कंक्रीट मिक्सर था। इस प्रकार के मिश्रक को दो प्रकार में विभाजित किया जाता है:टर्बोप्रॉप और ग्रहीय। 1870 के दशक के बाद हल्के एग्रीगेट के अनुप्रयोग के साथ, वृत्ताकार क्षैतिज ट्रफ शाफ्ट जबरन मिक्सर दिखाई दिए. यह एकल क्षैतिज शाफ्ट और डबल क्षैतिज शाफ्ट में विभाजित है और इसमें स्व-गिरने और मजबूर मिश्रण दोनों की विशेषताएं हैं। इसके मिश्रित ब्लेड की रैखिक गति छोटी होती है, घिसाव प्रतिरोध अच्छा होता है, ऊर्जा की खपत कम होती है, और यह तेजी से विकसित होती है। जबरन कंक्रीट मिक्सर के मिक्सिंग ड्रम में घूमती हुई शाफ्ट आर्म में ब्लेड मिलाने से लैस होती है। मिश्रित ड्रम में जोड़ी गई सामग्री, मिश्रित ब्लेड की प्रबल क्रियाशीलता के नीचे एक क्रॉस प्रवाह का निर्माण करती है। यह मिश्रण विधि स्व-गिरती मिश्रित विधि की अपेक्षा अधिक मजबूत होती है और मुख्य रूप से शुष्क एवं कठोर कंक्रीट को मिलाने के लिए उपयुक्त होती है।

• सतत कंक्रीट मिक्सर

सर्पिल मिश्रण ब्लेड से सुसज्जित, मिश्रण अनुपात के अनुसार लगातार वजन करने के बाद विभिन्न सामग्रियों को मिश्रक में फीड किया जाता है और मिश्रित कंक्रीट को डिस्चार्ज से लगातार छुट्टी दी जाती है। इस मिश्रक में कम मिश्रण समय, उच्च उत्पादकता होती है और इसका विकास आंखों को पकड़ रहा है।
ठोस पदार्थों और निर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ कई नए प्रकार के ठोस मिश्रक एक के बाद एक दिखाई दिए हैं, जैसे कि भाप तापन मिश्रक, अतिक्रांतिक गति मिश्रक, सोनिक मिश्रण, झूलने योग्य ब्लेड, तथा द्वितीयक मिश्रण कंक्रीट मिश्रक को मिश्रित किए बिना।

• क्षैतिज कंक्रीट मिक्सर

क्षैतिज कंक्रीट मिक्सर एक आम कंक्रीट मिक्सर होता है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि यह एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा करता है और सीमित स्थान वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। इसकी संरचना सुघड़ होती है, संचालन सरल होता है, और मिश्रण प्रभाव अच्छा होता है। क्षैतिज कंक्रीट मिश्रक पुरस्सरण कंक्रीट, कंक्रीट की पाइपें, प्रबलित कंक्रीट और अन्य पदार्थों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।

• वर्टिकल कंक्रीट मिक्सर

वर्टिकल कंक्रीट मिक्सर एक ऊर्ध्वाधर रूप से रखा हुआ कंक्रीट मिक्सर होता है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इसकी एक सुसंबद्ध संरचना होती है और एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा होता है। यह सीमित स्थान वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। ऊर्ध्वाधर कंक्रीट मिश्रक का मिश्रण अच्छा होता है और उच्च शक्ति वाली कंक्रीट, पुल, जल संरक्षिका परियोजनाओं और अन्य सामग्रियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।

• मोबाइल कंकरीट मिक्सर

मोबाइल कंक्रीट मिक्सर ऐसे अवसरों के लिए उपयुक्त होता है जिन्हें बार-बार स्थानांतरण की आवश्यकता होती है. इसकी मुख्य विशेषता गतिशीलता है, जो विभिन्न निर्माण स्थलों में कार्य करने के लिए सुविधाजनक है। मोबाइल कंक्रीट मिक्सर ऑन-साइट निर्माण, सड़क और पुल निर्माण और अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त होता है।

2. कंक्रीट मिक्सर के परफॉर्मेंस पैरामीटर्स

कंक्रीट मिश्रक के मुख्य निष्पादन प्राचलों में उत्पादन दक्षता, मिश्रण क्षमता, समय और मोटर शक्ति का मिश्रण शामिल है।

• उत्पादन क्षमता

कंक्रीट मिश्रक की उत्पादन क्षमता प्रति घंटे कंक्रीट के उत्पादन की अपनी क्षमता को संदर्भित करती है, जो आम तौर पर 30 और 90 घन मीटर प्रति घंटे के बीच होती है।

• मिश्रण क्षमता

कंक्रीट मिश्रक की मिश्रण क्षमता से तात्पर्य कंक्रीट की उस मात्रा से है जिसे यह हर बार मिला सकता है, जो आम तौर पर 0.5 और 4 घन मीटर के बीच होता है।

• समय मिला रहा है

कंक्रीट मिश्रक का मिश्रण समय प्रत्येक मिश्रण के लिये आवश्यक समय को दर्शाता है जो आम तौर पर 2 से 5 मिनट के बीच होता है।

• मोटर पावर

कंक्रीट मिक्सर मोटर की शक्ति इसकी मिश्रण क्षमता और दक्षता को निर्धारित करती है, जो कि आम तौर पर 5.5 kw और 45 kW के बीच होती है।

3. कंकरीट मिक्सर खरीद मार्गदर्शिका

• कंक्रीट मिक्सर पावर

कंकरीट मिक्सर की शक्ति मिक्सर चुनते समय विचार करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है. आम तौर पर, एक ठोस मिक्सर की शक्ति जितनी अधिक होती है, गति उतनी ही अधिक होती है और ठोस की गुणवत्ता जितनी बेहतर उत्पादित होती है। हालांकि, जितनी ज्यादा बिजली, उतनी ही महंगी है। आम तौर पर, घरेलू उपयोग या छोटे निर्माण स्थलों के लिए, 1-2 अश्वशक्ति की एक शक्ति के साथ एक ठोस मिक्सर आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। बड़ी निर्माण साइट्स के लिए, आप 3 से अधिक हॉर्सपावर की पावर वाले ठोस मिक्सर चुन सकते हैं.

• कंक्रीट मिक्सर की क्षमता

कंक्रीट मिक्सर की क्षमता भी खरीदने पर विचार करने के कारकों में से एक है। उपयोग परिदृश्य के आधार पर, आप भिन्न क्षमताओं के ठोस मिश्रण चुन सकते हैं. आम तौर पर, घरेलू उपयोग या छोटे निर्माण स्थलों के लिए, कंक्रीट के 1-2 बैग के साथ एक मिक्सर आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। बड़ी निर्माण साइट्स के लिए, कार्य क्षमता को बेहतर बनाने के लिए आपको एक ठोस मिक्सर को बड़ी क्षमता के साथ चुनने की आवश्यकता है.

• कंक्रीट मिक्सर के परिदृश्य का उपयोग करें

कंक्रीट मिश्रक का उपयोग परिदृश्य भी उन कारकों में से एक है जो पसंद को प्रभावित करते हैं। ठोस मिक्सर चुनने से पहले, आपको अपने उपयोग परिदृश्य को समझने और उपयुक्त मॉडल और स्पेसिफिकेशन्स चुनने की आवश्यकता है. उदाहरण के लिए, पोर्टेबल कंक्रीट मिश्रक को घरेलू उपयोग और छोटे निर्माण स्थलों के लिए चुना जा सकता है, जबकि बड़े निर्माण स्थलों को बड़ी क्षमता और उच्च शक्ति वाले ठोस मिश्रकों को चुनने की आवश्यकता होती है।

• कंक्रीट मिक्सर का रखरखाव

कंक्रीट मिक्सर खरीदने के बाद सही रखरखाव और देखभाल भी बेहद जरूरी होती है। परिचालन से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छा निरीक्षण करना आवश्यक है कि दुर्घटनाओं से बचने के लिए प्रत्येक घटक अच्छी स्थिति में हो. साथ ही, नियमित रूप से साफ और रखरखाव करना और कंक्रीट मिक्सर के सामान्य सर्विस लाइफ को सुनिश्चित करने के लिए समय पर घिसने वाले पार्ट्स को बदलना भी आवश्यक है।

4. ठोस मिक्सर के इस्तेमाल के लिए सावधानियां

कंक्रीट मिक्सर को सपाट स्थिति में सेट किया जाना चाहिए और जब स्टार्ट हो तो टायरों को हिलने से रोकने के लिए आगे और पीछे के धुरे को वर्गाकार लकड़ी से गद्देदार किया जाना चाहिए.

• कंक्रीट मिक्सर को द्वितीयक रिसाव सुरक्षा को लागू करना चाहिए. काम से पहले बिजली चालू होने के बाद सावधानी से जांच होनी चाहिए। इसका उपयोग खाली कार टेस्ट रन के योग्य होने के बाद ही किया जा सकता है। परीक्षण के दौरान, मिश्रित ड्रम गति की जाँच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो कि यह उचित है या नहीं. सामान्य परिस्थितियों में खाली कार की गति 2क्3.3 क्रांतियों द्वारा भारी कार (लोडिंग के बाद) की तुलना में थोड़ी तेज होती है। यदि अंतर बड़ा है, तो ड्राइविंग व्हील का ट्रांसमिशन व्हील के अनुपात समायोजित किया जाना चाहिए.
• मिलाने वाले ड्रम की घूर्णन दिशा तीर द्वारा इंगित दिशा के अनुरूप होनी चाहिए। यदि यह सही नहीं है, तो मोटर वायरिंग को ठीक किया जाना चाहिए.
• जाँचें कि ट्रांसमिशन क्लच और ब्रेक लचीले और विश्वसनीय हैं, क्या तार रस्सी क्षतिग्रस्त है, क्या ट्रैक पुली अच्छी स्थिति में है, क्या आस-पास अवरोध हैं और विभिन्न पार्ट्स का लुब्रिकेशन.
• मशीन स्टार्ट करने के बाद, हमेशा इस बात पर ध्यान दें कि कंक्रीट मिक्सर के विभिन्न हिस्से सामान्य रूप से संचालित हो रहे हैं या नहीं. मशीन को रोकते समय हमेशा जांचें कि कंक्रीट मिक्सर के ब्लेड झुके हुए हैं या नहीं, स्क्रू को ढीला किया गया है या नहीं.
• कंक्रीट का मिश्रण पूरा होने पर या 1 घंटे से अधिक समय तक रुकने की उम्मीद है, शेष सामग्री को निकालने के अलावा पत्थर और साफ़ पानी को कंपकंपी बैरल में डालने, मशीन स्टार्ट करने और उसे मोड़ने के अलावा बैरल पर लगे मोर्टार को धोकर साफ करें और उसे सभी को अनलोड करें। पेट और ब्लेड को जंग लगने से रोकने के लिए बैरल में पानी जमा नहीं होना चाहिए। साथ ही मशीन को साफ और बरकरार रखने के लिए मिक्सिंग बैरल के बाहर की धूल साफ की जाए।
• काम बंद करने और मशीन के उपयोग में न होने पर, पॉवर बंद होनी चाहिए और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्विच बॉक्स लॉक होना चाहिए.

5. कंक्रीट मिश्रण साफ़ करने के लिए सावधानियां

ठोस मिश्रणों को साफ़ करते समय, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:

• रखरखाव नियमों में निर्दिष्ट रखरखाव और रखरखाव परिचालन नियमित रूप से करें, जैसे सफ़ाई, लुब्रिकेशन और फिर से फ्यूल भरना.
• कंक्रीट मिक्सर शुरू करने से पहले जांच लें कि कंट्रोलर्स अच्छी स्थिति में हैं या नहीं। काम बंद करने के बाद, सफ़ाई के लिए 10 से 15 मिनट तक पानी और बजरी को मिलाने वाले ड्रम में डालें और फिर पानी और बजरी को साफ़ करें. यदि ऑपरेटर को सफ़ाई के लिए मिक्सिंग ड्रम में प्रवेश करने की आवश्यकता है, तो पॉवर सप्लाई को बंद करने और फ़्यूज़ निकालने के अलावा, स्विच बॉक्स लॉक होना चाहिए.
• ठोस मिक्सर ड्रम में जमा कंक्रीट को हटाने के लिए स्लेज के हथौड़े का इस्तेमाल करना मना है। इसे केवल छेनी से निकाला जा सकता है।
• गंभीर शीत ऋतु में काम के बाद मिक्सर ड्रम को पानी से साफ कर पानी के पंप, पानी के टैंक, पानी के पाइप आदि में जमा पानी को जमने से रोकने के लिए पानी के पंप, पानी के टैंक, पानी के पाइप आदि को ड्रेन कर देना चाहिए।