1. Desmontaje de la cadena de la industria Mini LED
La disminución en los precios de los nuevos productos terminales de TV Mini LED está respaldada por la voluntad de los terminales y el potencial de reducción de costos de la cadena de la industria. Para los fabricantes de TV terminales, la aplicación de módulos de retroiluminación Mini LED ha reducido la participación de valor de los paneles en los televisores, disminuyendo el impacto de un solo factor en los precios de los terminales. Al mismo tiempo, el margen de beneficio bruto de los televisores Mini LED es significativamente mayor que el de los televisores LCD tradicionales, y la madurez de la cadena de la industria de módulos de retroiluminación sigue en rápido ascenso. Todavía hay un amplio margen para la reducción de costos, y los terminales tienen una fuerte voluntad de promover nuevos productos; para la cadena de la industria, el valor de los módulos de retroiluminación Mini LED es mucho mayor que el de los módulos de retroiluminación tradicionales, y la prosperidad de los terminales puede transmitirse completamente a todos los eslabones de la cadena de la industria. Por lo tanto, tanto la cadena de la industria como los fabricantes de terminales están dispuestos a promover esta "situación de ganar-ganar".
2. La tasa de reutilización del equipo de producción de retroiluminación Mini LED es relativamente alta. En esta etapa, el núcleo es encontrar un equilibrio entre costo y rendimiento.
Mini LED es esencialmente una miniaturización de LED, que es básicamente el mismo que el proceso de producción y fabricación de LED tradicionales, y tiene una alta tasa de reutilización de líneas de producción. Sin embargo, debido al tamaño de chip más pequeño y al paso de punto, los fabricantes necesitan mejorar y optimizar el proceso y el equipo. Desde la perspectiva de la estructura de la cadena industrial, también se puede dividir en tres eslabones: chips de la parte superior, empaquetado y módulos de la parte media, y aplicaciones de la parte inferior. Tomando como ejemplo el módulo de retroiluminación Mini COB de 65 pulgadas, el costo de los chips, controladores y sustratos representa el 27%, 20% y 38% del módulo respectivamente. En la actualidad, el rendimiento de la retroiluminación Mini LED es comparable al de OLED y otras soluciones. El problema central que la industria necesita resolver en esta etapa es encontrar un equilibrio entre costo y rendimiento. Para explorar este problema, es necesario desmontar cada eslabón de la cadena industrial uno por uno.
3. Eslabón de chips de Mini LED
Los chips Mini LED tienen requisitos de corte y transferencia de precisión más bajos que los Micro-LED, lo que se puede lograr mediante la optimización del proceso de producción de chips LED tradicionales. Su proceso de producción se puede resumir brevemente como la fabricación de obleas epitaxiales basadas en GaN/GaAs en zafiros, SiC o obleas de silicio, y luego obtener diferentes tipos de chips LED a través de la grabación, limpieza y otros enlaces. En comparación con los LED tradicionales, los pasos de epitaxia y detección en el proceso de fabricación de chips Mini LED son más difíciles, requiriendo la optimización del equipo y la mejora del proceso para trabajar juntos.
4. Escala de la industria de chips Mini LED
La industria de chips LED es relativamente madura. Según los datos, la escala de la industria fluctuará básicamente entre 20 mil millones de yuanes y 23 mil millones de yuanes de 2017 a 2022, y alcanzará los 24.08 mil millones de yuanes en 2023. La escala de la industria de chips Mini LED es relativamente pequeña y aún tiene un fuerte potencial de crecimiento. En 2022, el valor de producción de chips Mini LED será de aproximadamente 600 millones de dólares, equivalente a unos 4 mil millones de yuanes, de los cuales los escenarios de aplicación de TV representan aproximadamente el 8% de los chips Mini LED, equivalentes a unos 320 millones de yuanes.
5. La concentración de los eslabones de fabricación de chips LED es relativamente alta
Nuestros envíos de la industria de fabricación de chips LED del país se concentran en 6 empresas líderes, a saber, Sanan Optoelectronics, Huacan Optoelectronics, Zhaochi Shares, Qianzhao Optoelectronics, Weilan Lithium Core y Jucan Optoelectronics, que representan más del 88% del total anual. En cuanto a los chips Mini LED, los líderes de la industria han ampliado aún más su disposición en el campo de Mini LED con sus ventajas de pioneros en equipos, capital, tecnología y poder de discurso de la industria.
6. El costo de los chips Mini LED ha sido reducido considerablemente, y todavía hay margen para la optimización en el futuro
Tomando como ejemplo una placa de luz Mini LED COB de 65 pulgadas y 1024 zonas, el chip representa aproximadamente el 27% del costo. En los últimos años, con la mejora de la estandarización de la producción, la madurez de la solución y el rendimiento del producto, el precio de los chips Mini RBG ha seguido optimizándose, pasando de aproximadamente 43 yuanes por mil juegos a 10 yuanes por mil juegos, con una reducción total de aproximadamente el 75%, y una reducción anual promedio del 30% durante el período. La industria sigue explorando posibles rutas de reducción de costos, y actualmente se centra en "aumentar la eficiencia del uso de chips individuales y mejorar el nivel de proceso de chips". Las soluciones específicas incluyen el uso de chips de alto voltaje, agregar estructuras DBR/lentes de punto al proceso de empaquetado para reducir el número de chips, y el uso de una nueva generación de máquinas MOCVD. En resumen, la proporción de los costos de los chips Mini LED aumenta rápidamente con el aumento del número de zonas, y se espera que la disminución adicional de los precios de los chips contribuya considerablemente a la reducción de costos de los módulos de retroiluminación.
