1. Häufige Fehler im Betrieb der Aluminiumprofil-Extrusionsmaschine
1.1 Der Druck des Aluminiumextruders ist langsam
Wenn die Stange eintritt, prüfen Sie, ob der proportionale Strom maximal ist. Wenn nicht, versuchen Sie, ihn einzuschalten. Prüfen Sie, ob die Sekundärspannungsanpassung zu gering ist. Versuchen Sie zu sehen, ob Sie den Job vorzeitig gewechselt haben.
Im Folgenden finden Sie eine Lösung für langsamen Druck in Aluminium-Extrusionsmaschinen.
Das Rückschlagventil reagiert schnell genug
Der Wassereinlassfluss der Schubstange wurde leicht angepasst, und das doppelte Pumpenproportional-Magnetventil hat einen vollen Öffnungsdruck von 210 MP und der Hauptzylinderabgasdruck beträgt 110 MP. Aufgrund seines dickeren Materials gibt es keine Leckage im Greer-Ring der beiden Schnellvorlaufzylinder-Rückschlagventile, das Sicherheitsventil und die beiden Durchflussventile sind neu, und der Einzelpressdruck des Nutzen-Durchflussventils ist auf 240 MP eingestellt.
Das Füllventil schließt möglicherweise nicht schnell genug
Die Aluminium-Extrusionsmaschine ist ein schweres Gerät zum Extrudieren von Aluminiumprofilen. Extrusion von Aluminium und Aluminiumstreifen, schwere Arbeitslast, hoher Verschleißgrad, regelmäßige Wartung der Ausrüstung erforderlich? Vor dem Einfüllen die Reinheit der Rohstoffe überprüfen und keine Fremdkörper in die Maschine gelangen lassen, um Schäden an der Maschine zu vermeiden.
1.2 Überhitzung der Aluminium-Extrusionsmaschine
Überhitzung in Aluminium-Extrusionsmaschinen kann durch mehrere Probleme verursacht werden, und deren schnelle Behebung ist entscheidend, um die Effizienz aufrechtzuerhalten und Schäden zu vermeiden.
Hier sind häufige Gründe für Überhitzung.
- Unzureichende Kühlsysteme. Unzureichende Kühlkapazität oder fehlerhafte Kühlsysteme können zu Überhitzung führen.
- Hohe Reibung. Übermäßige Reibung zwischen dem Block und der Matrize kann übermäßige Wärme erzeugen.
- Unzureichende Schmierung. Mangelnde oder unsachgemäße Schmierung der Maschinenkomponenten kann zu erhöhter Reibung und Wärme führen.
- Überlastung. Der Betrieb der Maschine über ihre empfohlene Kapazität hinaus kann zu Überhitzung führen.
- Fehlerhafte Komponenten. Abgenutzte oder fehlerhafte Komponenten wie Lager können Überhitzung verursachen.
- Elektrische Probleme. Elektrische Fehler wie Kurzschlüsse oder fehlerhafte elektrische Komponenten können übermäßige Wärme erzeugen.
- Umgebungstemperatur. Hohe Umgebungstemperaturen können das Überhitzungsproblem verschärfen, insbesondere wenn die Maschine nicht für den Betrieb unter solchen Bedingungen ausgelegt ist.
- Verstopfte Kühlkanäle. Ablagerungen oder Verunreinigungen in den Kühlkanälen können den Kühlmittelfluss behindern und zu Überhitzung führen.
Hier sind die entsprechenden Reparaturmethoden für Überhitzung.
Kühlsysteme aufrüsten oder warten
Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem für die Kapazität der Maschine ausreichend ist. Warten und verbessern Sie das Kühlsystem regelmäßig nach Bedarf. Reinigen Sie die Kühlkanäle und ersetzen Sie fehlerhafte Komponenten des Kühlsystems.
Reibung reduzieren
Verwenden Sie geeignete Matrizen und stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet und gewartet sind, um Reibung zu reduzieren. Verwenden Sie hochwertige, hitzebeständige Schmiermittel, um Reibung zu minimieren.
Ordnungsgemäße Schmierung
Schmieren Sie regelmäßig alle beweglichen Teile mit geeigneten Schmiermitteln. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für Schmierintervalle und Schmiermitteltypen.
Überlastung vermeiden
Betreiben Sie die Maschine innerhalb ihrer angegebenen Grenzen. Vermeiden Sie es, die Maschine über ihre Kapazität hinaus zu belasten.
Fehlerhafte Komponenten ersetzen
Regelmäßig abgenutzte oder beschädigte Komponenten wie Lager, Dichtungen und andere kritische Teile inspizieren und ersetzen.
Elektrische Probleme beheben
Überprüfen Sie regelmäßig das elektrische System auf Fehler. Ersetzen Sie beschädigte Kabel, Sicherungen oder andere elektrische Komponenten. Stellen Sie sicher, dass das elektrische System ordnungsgemäß isoliert und geerdet ist.
Umgebungstemperatur kontrollieren
Wenn möglich, kontrollieren Sie die Umgebungstemperatur um die Maschine. Verwenden Sie Klimaanlagen oder Belüftungssysteme, um eine stabile Betriebsumgebung aufrechtzuerhalten.
Regelmäßige Wartung
Führen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan durch, um Komponenten nach Bedarf zu inspizieren, zu reinigen und zu ersetzen. Führen Sie ein Protokoll über Wartungsaktivitäten, um wiederkehrende Probleme umgehend zu identifizieren und zu beheben.
2. Bedienungsanleitung für Aluminiumprofil-Extrusionsmaschine
Überprüfen Sie die Schmierung des Getriebes, um eine Schmierung an Ort und Stelle und Verschleiß zu vermeiden.
Um saisonale Extrusionsvorgänge durchzuführen und die Arbeitsintensität der Extrudermaschine zu verringern, muss der Aluminiumextruder die vorgeschriebene Heiztemperatur in der Form und im Zylinder erreichen.
Die Geschwindigkeit der Schraube sollte allmählich von niedrig auf hoch erhöht werden, und die Leerlaufzeit der Trommel sollte weniger als 2-3 Minuten betragen.
Wenn die Schraube im Zylinder im Leerlauf läuft, achten Sie auf den Betriebszustand des Hauptmotors des Extruders.
Der Extrudermotor sollte jederzeit auf seinen Betriebszustand achten, um eine langfristige Überlastung zu vermeiden und die Lebensdauer zu verkürzen.
Überprüfen Sie die Verbindung jedes Teils, schrauben Sie es gemäß der Standardoperation fest und überprüfen Sie, ob es locker ist.
Jedes geschmierte Teil sollte in jeder Sitzung überprüft werden, um zu sehen, ob es vollständig geschmiert ist.
Die Lagertemperatur des Aluminiumextruders sollte 50°C nicht überschreiten.
Die Rückstände auf der Schraube sollten rechtzeitig gereinigt werden.
Nach der Arbeit jeden Tag sollten die Rückstände, die vom Aluminiumextruder, der Verpackungsform, den Schrauben und der Maschine extrudiert werden, rechtzeitig gereinigt werden.
Um den Ausfall des Aluminiumextruders zu verhindern, sind Wartung und Pflege der Ausrüstung sehr wichtig.
3. Wie wird der Aluminiumprofil-Extruder gewartet?
Häufige Probleme sind häufige Ausfallzeiten (insbesondere bei fehlender Stromversorgung) und Maschinenfehler (Fehler aufgrund von Maschinenfehlern). Sehen wir uns an, wie die Ausrüstung gewartet wird.
Tägliche Wartung muss befolgt werden, und die Maschine muss einen gewissen Grad an Sauberkeit aufrechterhalten.
Reinigen Sie regelmäßig den Filter der Ölpumpe, um die Ölpumpenblätter und das Pumpengehäuse zu schützen. Verwenden Sie das Thermometer korrekt, überprüfen Sie den Temperaturunterschied zwischen der Ölpumpe und der neuen Ölpumpe und verstehen Sie das relative Leck der Ölpumpe. Unabhängig vom Zustand der Rohrleitungsdichtung hat die Pumpe eine gewisse Pumpensituation, daher achten Sie besonders auf den Öltank.
Wartung ist die Ansammlung von Erfahrung, und mehrere Maschinen werden normalerweise verwendet, um die Temperatur des Ventilkörpers manuell zu erfassen.
Erfassen Sie das Wartungsproblem rechtzeitig, um den gleichen Fehler beim nächsten Mal zu verhindern, und haben Sie ein gewisses Verständnis für die Geschwindigkeit der Maschine, um die Möglichkeit einer Überholung zu vermeiden.
Wenn sich Löcher auf der Oberfläche des Briefkastens befinden, achten Sie darauf, das Hydrauliköl sauber zu halten. Die Löcher auf der Oberfläche des Kraftstofftanks müssen mit Gummi abgedichtet werden.
Der Druck und der Atmosphärendruck des Motors sollten häufig überprüft werden, und der Dreistrangstrom des Motors sollte verwendet werden, um den Motor vor abnormalem Betrieb zu schützen, um zu vermeiden, dass der Motor durchbrennt oder der Motor aufgrund von Motorüberlastung plötzlich abschaltet.
