Máy nghiền côn đa xi lanh là thiết bị chế biến khoáng sản năng lượng cao "nghiền thay vì nghiền". Tuy nhiên, do sự không thể tránh khỏi của việc bao gồm các khối sắt, răng gầu bị vỡ và các vật thể lạ khác trong quặng thô trong quá trình khai thác, quá tải sắt trong quá trình vận hành là điều dễ dàng. Điều này sẽ ảnh hưởng và làm hỏng đáng kể máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh Trung Quốc. Do đó, cần thiết phải tối ưu hóa thiết kế của hệ thống bảo vệ quá tải.
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Nghiền Côn Thủy Lực Đa Xi Lanh
Chuyển động quay của động cơ máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh được truyền đến ống lót lệch tâm thông qua ròng rọc, trục truyền động và bánh răng côn để ống lót lệch tâm quay quanh trục chính cố định. Khi ống lót lệch tâm quay, nón nghiền được đỡ trên ổ cầu được ống lót lệch tâm dẫn động để lắc quanh điểm cố định sao cho lớp lót nón di động của nón nghiền trong khung đôi khi tiếp cận và đôi khi rời khỏi lớp lót nón cố định được cố định trên ống lót hỗ trợ và ống lót điều chỉnh. Mỗi khi lớp lót nón di động rời khỏi lớp lót nón cố định, vật liệu đi vào buồng nghiền di chuyển xuống dọc theo bề mặt nón di động. Mỗi khi lớp lót nón di động tiếp cận lớp lót cố định, vật liệu liên tục bị va đập, ép, uốn trong buồng nghiền và sau đó bị nghiền nát. Vật liệu bị nghiền nát được xả ra theo trọng lượng từ buồng nghiền từ cổng xả.
Hệ Thống Bảo Vệ Quá Tải Máy Nghiền Côn Thủy Lực Đa Xi Lanh
Hệ thống bảo vệ quá tải là một phần không thể thiếu của máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh, và các xi lanh thủy lực, đường ống, các nhóm van khác nhau và hệ thống thủy lực bên ngoài được lắp đặt trên thiết bị. Ống lót hỗ trợ và khung được lắp ráp thông qua cụm xi lanh thủy lực. Chức năng chính của xi lanh thủy lực là mở rộng cổng xả khi đi qua sắt và làm sạch khoang. Hệ thống xi lanh thủy lực phải nhạy bén và bảo vệ thiết bị khi quá tải để giảm nguy cơ hư hỏng máy nghiền côn khai thác đa xi lanh.
Vấn Đề Hệ Thống Bảo Vệ Máy Nghiền Côn Thủy Lực Đa Xi Lanh
Khi máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh Indonesia đang hoạt động, ống lót hỗ trợ và khung được ép chặt với nhau bằng lò xo để bù đắp lực đẩy lên trên được tạo ra khi nghiền quặng và cung cấp lực nghiền cho máy nghiền côn đá đa xi lanh. Khoảng cách giữa ống lót hỗ trợ và khung được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh lò xo, và sau đó buồng nghiền và cổng xả được điều chỉnh. Áp lực lên lò xo cũng đại diện cho lực nghiền mà máy nghiền côn đá đa xi lanh có thể cung cấp.
Trước khi máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh granite được vận hành, động cơ bơm thủy lực được bật, van đảo chiều được chuyển sang vị trí trên, và dầu thủy lực đi vào buồng dưới của xi lanh thủy lực thông qua bơm thủy lực. Buồng dưới được kết nối với ống lót hỗ trợ. Sau khi đổ dầu, van đảo chiều được chuyển sang vị trí giữa.
Trong quá trình vận hành của máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh thạch anh, nếu có tình huống sắt đi qua, dầu thủy lực trong buồng dưới của xi lanh thủy lực nhanh chóng đi vào bình tích áp để thanh piston dẫn động ống lót hỗ trợ di chuyển lên trên, tạo không gian cho máy nghiền côn sông đa xi lanh đi qua sắt. Khi khối sắt hoặc các vật thể khó nghiền khác đi qua máy nghiền, dầu thủy lực của bình tích áp trở lại buồng dưới của xi lanh thủy lực và máy nghiền trở lại trạng thái làm việc bình thường. Khi máy nghiền bị chặn bởi quặng, van đảo chiều được chuyển sang vị trí dưới, động cơ bơm thủy lực được khởi động, dầu nhanh chóng trở lại bể dầu, và khoảng cách giữa ống lót hỗ trợ và khung được giải phóng để tạo điều kiện cho hoạt động làm sạch khoang.
Khi hệ thống bị quá tải, van an toàn trong hệ thống thủy lực sẽ hoạt động để xả dầu và áp suất từ hệ thống thủy lực để giảm áp suất hệ thống, từ đó đóng vai trò bảo vệ quá tải và tránh hư hỏng cho động cơ hệ thống. Vai trò của van tiết lưu một chiều trong hệ thống như sau: Sau khi bảo vệ quá tải sắt của hệ thống kết thúc, dầu sẽ trở lại từ bình tích áp đến xi lanh thủy lực. Lúc này, van tiết lưu một chiều được sử dụng để kiểm soát tốc độ dầu trở lại để tránh.
Ngăn chặn piston xi lanh thủy lực và nón công suất đặt lại quá nhanh, gây va chạm và hư hỏng cho máy nghiền. Khi máy nghiền bị quá tải sắt, áp suất thủy lực có thể nhanh chóng chảy từ đầu xi lanh thủy lực đến bình tích áp thông qua van tiết lưu một chiều để đạt được phản ứng nhanh với bảo vệ quá tải sắt của hệ thống.
Vấn Đề Hệ Thống Bảo Vệ Máy Nghiền Hình Nón Thủy Lực Đa Xi Lanh
Hiệu Suất Giữ Áp Suất Kém
Hệ thống thủy lực chủ yếu sử dụng van dừng để niêm phong dầu nhằm đạt được hoạt động liên tục của máy nghiền, nhưng khả năng bảo vệ của nó kém. Do van dừng áp dụng thiết kế niêm phong mặt cuối, khả năng niêm phong của nó không đủ; rất dễ gây rò rỉ dầu nội bộ từ đầu áp suất cao đến đầu áp suất thấp, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy nghiền. Khi máy nghiền hình nón hoạt động, toàn bộ thành phần làm việc nghiền sẽ tạo ra rung động và lực va đập đáng kể, ảnh hưởng đến áp suất dầu của hệ thống. Nếu niêm phong van dừng thất bại, nó sẽ làm trầm trọng thêm rò rỉ dầu nội bộ trong hệ thống, dẫn đến giảm lực nghiền của máy nghiền.
Mức Độ Tự Động Hóa Thấp
Khi điều chỉnh khả năng tải của máy nghiền, hệ thống yêu cầu hoạt động phối hợp bởi nhiều người. Không chỉ cần mở và đóng hai van dừng riêng biệt, mà còn cần một người chuyên trách kiểm tra vị trí của thành phần nghiền từ cổng quan sát của buồng nghiền và chỉ đạo các nhân viên khác điều chỉnh áp suất hệ thống để đáp ứng các điều kiện đặt trước của thành phần nghiền. Nếu lực nghiền không thể đáp ứng yêu cầu sử dụng của thiết bị, máy phải dừng lại để nén lại lò xo và bổ sung áp suất cho xi lanh thủy lực.
Bảo Vệ An Toàn Thiếu Độ Tin Cậy
Hệ thống bảo vệ quá tải sắt sử dụng đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện để giám sát áp suất dầu của hệ thống. Khi máy nghiền gặp vấn đề quá tải sắt, máy nghiền sẽ ngắt và dừng hoạt động. Máy nghiền có lực va đập đáng kể khi làm việc, và việc ngắt và dừng đột ngột sẽ gây ra sự dao động lớn trong áp suất dầu của hệ thống. Đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện có khả năng chống rung kém. Nó dễ bị ảnh hưởng khi dừng do quá tải, khiến nó mất khả năng làm việc, tăng tần suất hoạt động sai bảo vệ quá tải của máy nghiền, và ảnh hưởng đến an toàn, độ tin cậy và hiệu quả làm việc của nó.
