1. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng lắp đặt
(1) Kẹp không được có các khuyết tật như lỗ rỗng, lỗ cát, lỗ co ngót, vết nứt, v.v.
(2) Vật liệu và hiệu suất của vòng làm kín phải đáp ứng yêu cầu. Không được có bọt khí, tạp chất, vết nứt, khuyết tật không đồng đều trên bề mặt làm kín. Không được sử dụng vòng cao su đã lão hóa.
(3) Khoảng cách di chuyển lý thuyết của kẹp trong kẹp là một nửa của sự giãn nở và co lại của khớp nối. Nó phải được đo. Nếu không thể đạt được, yêu cầu giãn nở và co lại của đường ống không thể được đáp ứng. Để thúc đẩy hiệu quả làm kín, các đầu ống trái và phải được ghép với kẹp trước khi rời khỏi nhà máy. Trong các dự án thực tế, không nên sử dụng ống thông thường để thay thế trực tiếp các đầu ống. Ngoài ra, có những yêu cầu nhất định về độ vuông góc của mặt đầu của đầu ống và trục và độ phẳng của mặt đầu. Nếu kích thước không đạt tiêu chuẩn, sự giãn nở và co lại của khớp nối sẽ giảm đáng kể, không thể đáp ứng yêu cầu sử dụng.
(4) Kích thước của đường kính đầu ống phải được chọn với độ lệch dương, nếu không kẹp sẽ không có đủ áp lực lên vòng làm kín, ảnh hưởng đến hiệu quả làm kín của khớp nối.
2. Lưu ý trong quá trình lắp đặt
(1) Khoảng cách giữa kẹp và đầu ống phải được kiểm soát. Kiểm soát khoảng cách nên được kết hợp với hướng dẫn. Khi khoảng cách giữa hai đầu ống là nhỏ nhất, vòng kẹp phải nằm chính xác trên bề mặt nghiêng.
(2) Khi vị trí của vòng kẹp được xác định, kích thước của khoảng cách giữa hai đầu ống phải được xác định bằng tính toán dựa trên sự giãn nở của đường ống và nhiệt độ môi trường trong quá trình thi công. Độ lệch kích thước phải được đảm bảo trong quá trình thi công.
(3) Dưới điều kiện di chuyển nhất định, sai số càng lớn trong chiều cao và chiều rộng của mối hàn giữa vòng kẹp và đầu ống và độ vuông góc của mặt phẳng vòng kẹp và trục đầu ống, thì sự giãn nở và co lại của khớp nối càng nhỏ và hiệu quả sử dụng càng kém.
(4) Tạp chất bắn ra trong quá trình hàn đầu ống và vòng kẹp ảnh hưởng đến việc làm kín của đầu ống. Trước khi lắp đặt, xỉ hàn trên bề mặt làm kín phải được loại bỏ để đảm bảo hiệu quả làm kín.
3. Tổng quan
Công nghệ kết nối ống rãnh, còn được gọi là công nghệ kết nối kẹp, đã trở thành công nghệ lựa chọn hàng đầu cho việc kết nối các đường ống dẫn chất lỏng và khí. Mặc dù công nghệ này được phát triển muộn hơn ở Trung Quốc so với nước ngoài, nhưng nó đã nhanh chóng được thị trường nội địa chấp nhận nhờ vào công nghệ tiên tiến của nó. Kể từ khi phát triển vào năm 1998, sau chỉ vài năm phát triển và ứng dụng, nó đã dần thay thế hai phương pháp kết nối ống truyền thống là mặt bích và hàn. Không chỉ công nghệ đã trưởng thành hơn, thị trường cũng được công nhận rộng rãi, và nó đã được hướng dẫn tích cực bởi các luật và chính sách quốc gia.
Việc ứng dụng công nghệ kết nối phụ kiện ống rãnh làm cho quá trình kết nối ống phức tạp trở nên đơn giản, nhanh chóng và tiện lợi. Nó đã tạo ra một bước tiến lớn trong công nghệ kết nối ống.
4. Giới thiệu về phụ kiện ống rãnh
Phụ kiện ống rãnh bao gồm hai loại sản phẩm chính: (1) Phụ kiện ống đóng vai trò kết nối và làm kín bao gồm khớp cứng, khớp linh hoạt, tee cơ khí và mặt bích rãnh;
(2) Phụ kiện ống đóng vai trò kết nối chuyển tiếp bao gồm khuỷu tay, tee, chữ thập, giảm tốc, tấm mù, v.v.
Phụ kiện ống rãnh đóng vai trò kết nối và làm kín chủ yếu bao gồm ba phần: vòng cao su làm kín, kẹp và bu lông khóa. Vòng cao su làm kín bên trong được đặt bên ngoài ống kết nối và khớp với rãnh đã được cuộn sẵn. Sau đó, kẹp được gắn bên ngoài vòng cao su và được siết chặt bằng hai bu lông. Vì vòng cao su làm kín và kẹp của nó áp dụng thiết kế cấu trúc có thể làm kín độc đáo, kết nối rãnh có hiệu suất làm kín tốt, và hiệu suất làm kín của nó tăng lên cùng với sự gia tăng áp suất chất lỏng trong ống.
5. Ưu điểm của kết nối phụ kiện ống rãnh
(1) Hoạt động đơn giản
Hoạt động kết nối của phụ kiện ống rãnh rất đơn giản và không yêu cầu kỹ năng chuyên môn đặc biệt. Công nhân thông thường có thể vận hành sau khi được đào tạo đơn giản. Điều này là do sản phẩm đã tích hợp một số lượng lớn các bộ phận kỹ thuật tinh vi vào sản phẩm hoàn chỉnh theo cách thức nhà máy. Chỉ mất vài phút để kết nối một phụ kiện ống, điều này làm đơn giản hóa đáng kể độ khó kỹ thuật của hoạt động tại chỗ, tiết kiệm giờ công, và do đó ổn định chất lượng của dự án và cải thiện hiệu quả công việc. Đây cũng là hướng phát triển tổng thể của công nghệ lắp đặt.
Phương pháp kết nối ống truyền thống bằng hàn và kết nối mặt bích không chỉ yêu cầu công nhân hàn có kỹ năng tương ứng, mà còn tốn thời gian, khó khăn cho công nhân thao tác, và có ô nhiễm từ khói hàn. Do sự khác biệt về không gian hoạt động và kỹ năng hàn, rất khó để đạt được kết quả hài lòng về chất lượng và hình thức hàn, điều này ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của dự án.
Ngoài ra, vì phụ kiện ống có rãnh là sản phẩm hoàn thiện, không gian hoạt động cần thiết tại chỗ nhỏ, và chúng có thể được lắp đặt thực sự sát tường hoặc trong góc, điều này giảm đáng kể độ khó của thao tác, từ đó tiết kiệm diện tích sàn và làm đẹp hiệu quả lắp đặt đường ống.
(2) Các đặc tính ban đầu của đường ống không bị ảnh hưởng
Phụ kiện ống có rãnh chỉ sử dụng máy cán rãnh để ép một rãnh trên bề mặt ngoài của ống kết nối mà không làm hỏng cấu trúc tường bên trong của ống. Đây là một lợi thế kỹ thuật độc đáo của phụ kiện ống có rãnh. Nếu sử dụng các thao tác hàn truyền thống, nhiều ống có lớp chống ăn mòn trên tường bên trong sẽ bị hỏng. Do đó, quy định quy định rằng ống mạ kẽm, ống thép lót nhựa, ống composite thép-nhựa, v.v. không được kết nối bằng hàn và mặt bích, nếu không cần xử lý thứ cấp.
(3) Có lợi cho an toàn thi công
Sử dụng công nghệ kết nối phụ kiện ống có rãnh, chỉ cần máy cắt, máy cán rãnh và cờ lê để siết chặt bu lông tại chỗ, điều này thuận tiện cho tổ chức thi công. Tuy nhiên, khi sử dụng kết nối hàn và mặt bích, cần có các dây cáp điện phức tạp, máy cắt, máy hàn, bình oxy và axetylen, v.v., điều này mang lại sự phức tạp cho tổ chức thi công và cũng gây ra nguy cơ rò rỉ và cháy. Đồng thời, xỉ hàn được tạo ra bởi hàn và cắt khí sẽ không thể tránh khỏi rơi vào bên trong đường ống, điều này có thể dễ dàng gây tắc nghẽn van đường ống và thậm chí thiết bị trong quá trình sử dụng, và cũng làm ô nhiễm chất lượng nước trong ống.
Ngoài ra, kết nối hàn và mặt bích không thể tránh khỏi yêu cầu các thao tác cường độ cao lâu dài trên cao, điều này cũng dễ gây ra tai nạn an toàn sản xuất.
(4) Tính ổn định hệ thống tốt và bảo trì thuận tiện
Phương pháp kết nối ống có rãnh có tính năng linh hoạt độc đáo, giúp đường ống chịu được rung động, co lại và giãn nở. So với kết nối hàn và mặt bích, độ ổn định của hệ thống đường ống được tăng lên và phù hợp hơn với sự thay đổi nhiệt độ, từ đó bảo vệ van đường ống và giảm thiệt hại cho các bộ phận cấu trúc do ứng suất đường ống gây ra.
Vì thao tác kết nối ống có rãnh đơn giản và không gian hoạt động cần thiết được giảm, nó mang lại nhiều điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì trong tương lai. Khi cần sửa chữa và thay thế đường ống, chỉ cần nới lỏng hai kẹp để thay thế, xoay, và sửa đổi một đoạn của đường ống tùy ý. Không cần phải làm hỏng các bức tường xung quanh, điều này giảm thời gian bảo trì và chi phí bảo trì.
(5) Phân tích kinh tế
Vì thao tác kết nối ống có rãnh đơn giản, nó tiết kiệm lao động và thời gian, do đó có lợi ích kinh tế tốt. Nhiều bài báo đã tiến hành phân tích kinh tế và cho rằng "mặc dù giá của một kẹp đơn lẻ cao hơn, nhưng lợi ích tổng thể của việc lắp đặt toàn bộ mạng lưới ống cao hơn so với kết nối mặt bích". Trong so sánh, các bài báo đều xử lý kết nối mặt bích với mạ kẽm thứ cấp (điều này cũng được yêu cầu theo các quy định).
6. Phạm vi ứng dụng của kết nối ống có rãnh
Là một phương pháp kết nối ống tiên tiến, kết nối ống có rãnh có thể được lắp đặt nổi hoặc chôn, với cả khớp cứng và khớp linh hoạt. Do đó, nó có phạm vi ứng dụng rộng rãi.
(1) Theo hệ thống: nó có thể được sử dụng cho hệ thống nước chữa cháy, hệ thống nước nóng và lạnh điều hòa không khí, hệ thống cấp nước, hệ thống đường ống hóa dầu, hệ thống đường ống nhiệt điện và hệ thống đường ống xử lý nước thải, v.v.;
(2) Theo vật liệu ống: nó có thể được sử dụng để kết nối ống thép, ống đồng, ống thép không gỉ, ống thép lót nhựa, ống gang dẻo, ống nhựa dày và các ống mềm và van có khớp nối ống thép và khớp nối mặt bích.
