Thông tin về khí nén

Có nhiều lý do để giám sát dữ liệu máy nén khí, bao gồm tiết kiệm tiền, tránh thời gian ngừng hoạt động, cải thiện hiệu quả và tối ưu hiệu suất và tuổi thọ. Các đo lường quan trọng cần giám sát bao gồm áp suất, nhiệt độ, mức dầu, sử dụng điện và rung và âm thanh.

1. Giám sát hệ thống từ xa

Các hệ thống giám sát dữ liệu mới cho phép người dùng truy cập từ xa 24/7 vào dữ liệu máy nén khí, theo dõi hiệu suất hệ thống và xác định các đọc số không đúng chuẩn. Đó là một bước quan trọng trong việc sửa chữa một vấn đề trước khi nó bắt đầu.

2. Nhận cảnh báo và thông báo

Hệ thống có thể được thiết lập để thông báo cho người dùng nếu áp suất giảm, nhiệt độ tăng, tiêu thụ điện tăng đột ngột hoặc chất lượng không khí bắt đầu giảm. Điều này cho phép người dùng có thời gian để thực hiện biện pháp sửa đổi.

3. Nâng cao hiệu quả

Dữ liệu giúp người dùng xác định các vấn đề đang hạn chế hiệu suất hệ thống. Có thể áp suất được thiết lập quá cao hoặc hệ thống đang hoạt động nhanh, lãng phí năng lượng và làm giảm tuổi thọ thiết bị. Giám sát dữ liệu máy nén khí và theo dõi sự thay đổi trong hiệu suất sẽ giúp xác định những vấn đề như vậy.

4. Hành động một cách chủ động

Bằng cách thông báo cho người dùng về các không đều hoặc thiếu sót trong hiệu suất, hệ thống giám sát cho phép bảo dưỡng dự phòng trước khi vấn đề trở thành vấn đề.

5. Tối ưu hiệu suất

Hãy tưởng tượng có tất cả dữ liệu liên quan và làm việc với một chuyên gia máy nén khí để điều chỉnh hoạt động hệ thống và đưa mọi thứ hoạt động theo thiết kế. Đó là mục tiêu của một chương trình giám sát dữ liệu máy nén khí tốt.

6. Kéo dài tuổi thọ thiết bị

Xác định các vấn đề thiết bị như chu kỳ nhanh, khi cần thay dầu và lấy mẫu dầu và thông báo cho người dùng khi máy nén không hoạt động trong các thông số thiết kế của nó. Việc giám sát dữ liệu máy nén khí tốt giúp giữ cho máy nén khí hoạt động theo thiết kế, đảm bảo tuổi thọ dài, hiệu quả.

7. Nâng cao an toàn

Một hệ thống giám sát dữ liệu máy nén khí tốt sẽ xác định hầu hết các vấn đề thiết bị trước khi chúng đạt đến điểm gãy và tránh tai nạn gây hỏng, mất sản xuất và thậm chí là thương tích cho nhân viên.

8. Tuân thủ quy định

Nhiều cơ quan quản lý bang và địa phương yêu cầu kiểm tra hệ thống định kỳ như kiểm tra bể chứa. Ngoài ra, hầu hết các nhà sản xuất đều yêu cầu các quy trình bảo dưỡng định kỳ (ví dụ, lấy mẫu dầu) để duy trì hiệu lực bảo hành. Hệ thống giám sát sẽ phát ra thông báo và cảnh báo khi đến lúc thực hiện các quy trình bắt buộc này.

9. Ưu tiên bảo dưỡng

Nhìn thấy dữ liệu ngay từ đầu là một lời nhắc tốt rằng "sửa chữa và quên đi" không áp dụng cho thiết bị công nghiệp. Như với tất cả các thiết bị khác trong nhà máy, máy nén khí cần chú ý đôi khi. Hệ thống giám sát dữ liệu sẽ phát ra cảnh báo và thông báo khi cần bảo dưỡng. Bảo dưỡng tốt, lần lượt, sẽ trả lại giá trị của nó thông qua hiệu suất cải thiện, độ tin cậy cao hơn và thời gian ngừng hoạt động giảm.

10. Nâng cao đáng tin cậy

Theo dõi hiệu suất hệ thống sẽ cải thiện độ tin cậy của máy nén khí và tất cả các thiết bị liên quan như bể chứa, máy sấy và tản nhiệt.

11. Giảm hoặc loại bỏ thời gian ngừng hoạt động

Việc giám sát tốt hơn về dữ liệu máy nén khí mang lại cơ hội tối ưu hóa hoạt động, duy trì hệ thống ở mức hiệu suất cao nhất và tránh sự cố đắt tiền gây hỏng thiết bị và ngừng hoạt động.

12. Tiết kiệm tiền

Cuối cùng nhưng chắc chắn không kém phần quan trọng, một chương trình giám sát dữ liệu máy nén khí tốt sẽ tiết kiệm tiền bằng cách tối ưu hóa hệ thống. Giảm thời gian ngừng hoạt động. Tăng tuổi thọ thiết bị. Tạo môi trường an toàn hơn cho nhóm, để kể chỉ là một số điều.

Năm điểm dữ liệu máy nén khí cần giám sát Cũng quan trọng là biết những đo lường quan trọng cần giám sát dưới đây cũng như lý do.

1. Mức áp suất

Áp suất, tất nhiên, là một trong những kết quả mà hệ thống máy nén khí cung cấp. Người dùng sẽ muốn đo lường đầu ra của máy nén và áp suất tại các điểm sử dụng cuối trong hệ thống. Sự giảm áp suất bất thường có thể chỉ ra rằng có vấn đề rò rỉ. Khoảng cách càng lớn, số tiền bị lãng phí càng nhiều.

Ở Bắc Mỹ, áp suất được đo bằng PSIG, viết tắt của pounds per square inch gauge và đo lường áp suất hệ thống, lực mà ứng dụng cuối cần để thực hiện một nhiệm vụ. Có nhiều PSIG hơn sẵn có giúp người dùng làm việc nhiều hơn với ít cố gắng hơn. Trên toàn thế giới, đơn vị đo áp suất phổ biến nhất là kilopascal (kPa).

Áp suất được thiết lập bởi nhu cầu sử dụng cao nhất. Nếu có 10 công cụ cần 80 PSIG và một cái cần 90, người dùng sẽ cần 90 PSIG áp suất. Người dùng cũng sẽ muốn thiết lập áp suất để phù hợp với công cụ có áp suất hoạt động cao nhất, cho phép một sự giảm áp suất nhỏ (5-10 PSIG) cho xử lý, lọc và mất ống. Các thiết bị còn lại nên được trang bị - những thiết bị yêu cầu áp suất thấp hơn - với van giảm áp hoặc bộ điều chỉnh áp suất. Tuy nhiên, người dùng không nên thiết lập áp suất hoạt động cao hơn cần thiết. Điều đó lãng phí năng lượng, gây ra rò rỉ, tạo ra nhiệt và tăng cường mài mòn.

2. Nhiệt độ

Đọc số liệu nhiệt độ có thể cho biết liệu máy nén có đang làm việc quá tải hay không hoặc liệu nó đang hoạt động không hiệu quả. Khí quá nóng sẽ làm hỏng các công cụ và thiết bị cuối sử dụng, làm giảm chất bôi trơn và vật liệu kín. Sự tăng đột ngột có thể chỉ ra vấn đề với hệ thống làm mát hoặc bôi trơn.

Ngoài ra, hơi nước trong không khí nóng sẽ gây ra ăn mòn và tích tụ cặn và có thể dẫn đến đóng băng ở các vùng khí hậu lạnh hơn. Đừng nói đến các vấn đề chất lượng mà hơi nước trong không khí nén sẽ gây ra trong các ứng dụng như sơn ô tô, sản xuất bán dẫn và thiết bị y tế và chăm sóc sức khỏe. Nguy cơ hơi nước trong không khí nén bao gồm gỉ sét, ăn mòn, đóng băng và tăng mài mòn trong hầu hết các ứng dụng. Và các vấn đề với màu sắc, độ bám dính và hoàn thiện trong các ứng dụng sơn phủ.

3. Mức độ dầu

Dầu là máu của hệ thống. Bởi vì dầu đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của máy nén, việc kiểm tra mức dầu, thay bộ lọc và thay dầu đều đặn là rất quan trọng.

Việc lấy mẫu chất lỏng còn quan trọng hơn đối với tuổi thọ của máy nén vít trục vít ngập dầu. Chúng tôi khuyến nghị lấy mẫu dầu mỗi 2.000 giờ (1.000 giờ cho dầu bôi trơn cấp thực phẩm). Chúng tôi cũng rút ngắn khoảng thời gian trong điều kiện trang trại đòi hỏi.

Việc lấy mẫu dầu sẽ giúp người dùng biết liệu máy nén đang tiếp xúc với nhiệt độ quá cao hay đang hấp thụ chất ô nhiễm. Ngoài ra, nó cũng có thể phát hiện ra sự mòn quá mức của vòng bi, giúp người dùng tích cực. Nó thậm chí có thể giúp tránh một sự cố không lường trước.

Đó là lý do tại sao chúng tôi coi việc lấy mẫu dầu là thủ tục bảo dưỡng quan trọng nhất cho máy nén của chúng tôi. Người dùng nên thiết lập hệ thống giám sát máy nén khí để cung cấp cảnh báo khi đến lúc lấy mẫu dầu.

4. Tiêu thụ năng lượng

Đọc số liệu tiêu thụ năng lượng có thể giúp người dùng hiểu về mặt cung cấp của hoạt động và việc máy nén đang làm trong các tình huống khác nhau. Người dùng có thể nhận thấy họ không có đủ không gian lưu trữ để đáp ứng nhu cầu tăng đột ngột. Thay vì sử dụng một máy nén kích thước lớn, người dùng có thể sử dụng một kết hợp của máy nén dự phòng và máy nén phụ để tăng hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống.

5. Rung và mức độ âm thanh

Người dùng sẽ muốn kiểm tra mức độ âm thanh và rung, có thể chỉ ra rò rỉ hoặc các vấn đề khác với hệ thống. Rò rỉ là một vấn đề liên tục, tất nhiên. Hệ thống khí nén mất giữa 30 và 50% dung tích của mình do rò rỉ máy nén khí, với các hệ thống không được bảo dưỡng tốt chạy lên đến 80%.