لوحة فولاذية خاصة مقاومة للتآكل - ألواح فولاذية مركبة ثنائية المعدن مقاومة للتآكل

1. مقدمة موجزة

لوحة الصلب المركبة المقاومة للتآكل ثنائية المعدن هي لوحة طبقة مقاومة للتآكل تتكون من سبيكة كربيد الكروم بنسبة تصل إلى 20-30% مرتبطة بركيزة فولاذية مناسبة بواسطة اللحام بالقوس. مادة طبقة اللحام التراكبي لهذه اللوحة المصفحة متجانسة، بمظهر منتظم. يتم توزيع الكربيدات في البنية المعدنية للطبقة المقاومة للتآكل في شكل ليفي ومتعامد على السطح. يمكن أن تصل صلابة السطح إلى HRC63 أو أكثر. السبيكة الصلبة ذات المحتوى العالي من كربيد الكروم مناسبة للبيئات ذات التآكل الشديد للغاية.

2. نطاق التطبيق

(1) صناعة المعادن: المزلقات، المراوح، دلاء الوزن، شفرات آلة اختيار المسحوق، الألواح المنزلقة، خطوط أنابيب إزالة الخبث، قواديس قمة الأفران العالية.

(2) صناعة الفحم: لوحة بطانة مخروطية مقاومة للتآكل لرافعات الجرافة، لوحة الأخدود الأوسط لناقلات الفحم الكاشطة، حوض التغذية، القادوس، قادوس رفع المناجم، خط الأنابيب والمزلق لمحطات غسيل الفحم.

(3) صناعة الأسمنت: لوحة الكاشطة، المنزلق، مخروط توجيه الهواء، شفرة المروحة التوجيهية، خط أنابيب إزالة الغبار، خزان تفريغ الخبث.

(4) صناعة الطاقة: شفرات المروحة، خطوط أنابيب الموقد، قواديس مكدس المسترد، بطانات الصناديق، بطانات مطاحن الفحم، أنابيب نقل مسحوق الفحم، شبكات موزع مسحوق الفحم، المزلقات، بطانات معدات تفريغ الفحم.

(5) صناعة الزجاج: مراوح المروحة، شفرات المروحة، بطانات اللوحة الخلفية، منافذ المروحة، والمكونات التي تتعرض للتآكل بسهولة.

(6) صناعة أنفاق التعدين: رأس قاطع آلة الدرع، أسنان قطع آلة تعدين الفحم، الكسارة، مثقاب لولبي لآلة الدرع، أسنان دلو الحفار، إلخ.

(7) صناعة مواد البناء: مثاقب ناقل البرغي، خطوط أنابيب مضخة الطين، تنتمي إلى التآكل الكاشط، وتكون على اتصال مع قطع العمل التي تتلامس مع ملاط الخرسانة.

تم استخدام ألواح الصلب المركبة المقاومة للتآكل على نطاق واسع في مجال الصناعة الثقيلة، حيث توفر تدابير حماية مهمة ضد التآكل والفشل لمعدات العمل وقطع العمل في الصين، مما يحسن بشكل كبير من عمر الخدمة للمعدات وقطع العمل، ويقدم مساهمات مهمة في تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج للشركات. لوحة الصلب المقاومة للتآكل المكونة من طبقتين معدنيتين هي عملية لحام أوتوماتيكية بالكامل تستخدم قوس مفتوح للحماية الذاتية للحام طبقة من سبيكة عالية المقاومة للتآكل مع صلابة عالية ومقاومة للتآكل على سطح لوحة الصلب العادية أو لوحة الصلب المقاوم للصدأ. تتمتع هذه اللوحة الفولاذية المقاومة للتآكل بخصائص ثنائية المعدن، وهي مقاومة عالية للتآكل في طبقة العمل ومرونة عالية ومتانة في طبقة الركيزة، مما يوفر ظروف اتصال ميكانيكية وقضيب لحام مريحة للتطبيقات الصناعية. يمكنها تحقيق عمليات مثل الدرفلة، اللحام، القطع بالبلازما، والاتصال الميكانيكي.

3. عملية الإنتاج

تتبنى عملية التغطية تقنية اللحام بالقوس المفتوح الأكثر تقدمًا حاليًا، والتي لها تأثير ضئيل على الخصائص المختلفة للركيزة، مع تحقيق أقصى قدر من المقاومة للتآكل. تتكون لوحة الصلب المركبة المقاومة للتآكل من طبقة مقاومة للتآكل تتكون بشكل رئيسي من كربيدات Cr7C3 مع نسبة حجم تزيد عن 50% تتشكل على ألواح الصلب العادية (Q235 (A3) أو ألواح الصلب المقاومة للحرارة (15CrMo، 12Cr! MoV، إلخ) وألواح الصلب المقاوم للصدأ. تتمتع بمقاومة عالية للتآكل، ومقاومة للصدمات، وقابلية للتشكيل، وقابلية للحام، ويمكن معالجتها مباشرة إلى مكونات هندسية مثل ألواح الصلب، مثل تشوه الانحناء، والقطع، واللكم، لتلبية احتياجات الاستخدام الصناعي والتعديني بسبب التآكل والتمزق. مقارنة بالعديد من المواد المقاومة للتآكل، تتمتع ألواح الصلب المركبة المقاومة للتآكل بخصائص هامة ولا يمكن استبدالها.

4. مزايا الاستخدام

(1) تحسين الكفاءة الاقتصادية: تقليل وقت التوقف، زيادة معدل تشغيل المعدات، تحسين معدل تشغيل المعدات، تقليل خسائر الصيانة أثناء التوقف، زيادة القدرة الإنتاجية، وزيادة الكفاءة

(2) تقليل تكاليف الإنتاج: تكاليف الإصلاح، تقليل التآكل والتمزق، تقليل قدرة المعدات وزيادة خسائر استهلاك الطاقة، تقليل عدد العمال، فوائد طويلة الأجل من استثمار واحد، فعالية تكلفة عالية؛

(3) تحسين بيئة الإنتاج: تقليل التآكل والضرر وسقوط المواد التي تلوث البيئة بشكل كبير، تجنب التنقيط والتسرب، تعزيز حماية البيئة، وتسهيل تنظيف المصنع؛

(4) حماية صحة العمال: تقليل ساعات العمل في البيئات القاسية، وتقليل العمليات في الأماكن المرتفعة والمغلقة، وتقليل كثافة العمل

(5) فوائد اجتماعية كبيرة: تقليل كبير في استخدام مواد ألواح الصلب العادية، التقدم التكنولوجي يجلب فوائد اجتماعية شاملة.

سمك الطبقة المقاومة للتآكل على لوحة الصلب المقاومة للتآكل هو 3-12 مم، ويمكن أن تصل صلابة الطبقة المقاومة للتآكل إلى HRC60-67. مقاومة التآكل أعلى بـ 15-20 مرة من ألواح الصلب العادية، 5-10 مرات أعلى من ألواح الصلب ذات السبائك المنخفضة، و2-5 مرات أعلى من الحديد الزهر عالي الكروم. مقاومة التآكل أعلى بكثير من طرق اللحام بالرش والرش الحراري.

5. وصف الأداء

(1) مقاومة ممتازة للتآكل

يحتوي التركيب الكيميائي للطبقة المقاومة للتآكل من السبائك على 4-5% كربون و25-30% كروم. نسبة الحجم من كربيدات Cr7C3 في هيكلها الميتالوجرافي تزيد عن 50%، والصلابة الكلية هي HRC56-62. صلابة كربيد الكروم هي HV1400-1800. نظرًا للتوزيع العمودي للكربيدات في اتجاه التآكل، حتى بالمقارنة مع السبائك المصبوبة من نفس التركيب والصلابة، فإن مقاومة التآكل تتضاعف أكثر من الضعف. مقارنة مقاومة التآكل مع عدة مواد نموذجية هي كما يلي:

مقارنة بالصلب منخفض الكربون؛ 20~25:1

مقارنة بالحديد الزهر عالي الكروم المصبوب؛ 1.5~2.5:1

(2) مقاومة جيدة للصدمات:

الركيزة للوحة الصلب المركبة المقاومة للتآكل هي الصلب منخفض الكربون أو السبائك المنخفضة. الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد القوية الأخرى تظهر تفوق المواد ثنائية المعدن. تقاوم الطبقة المقاومة للتآكل تآكل الوسط المقاوم للتآكل، وتتحمل الركيزة حمل الوسط، وبالتالي تتمتع بمقاومة جيدة للصدمات. يمكنها تحمل الصدمات والتآكل من القواديس العالية السقوط في أنظمة نقل المواد.

(3) مقاومة جيدة للحرارة:

يوصى باستخدام الطبقة المقاومة للتآكل من السبائك في ظل ظروف العمل ≤ 600 . إذا تمت إضافة الفاناديوم والموليبدينوم وسبائك أخرى إلى الطبقة المقاومة للتآكل من السبائك، يمكنها تحمل التآكل في درجات حرارة عالية ≤ 800 .

درجة الحرارة الموصى بها للاستخدام هي كما يلي:

يوصى باستخدام الركائز الفولاذية الكربونية العادية في ظل ظروف العمل التي لا تتجاوز 380 ؛

يوصى باستخدام ألواح الصلب المقاومة للحرارة ذات السبائك المنخفضة (15CrMo، 12Cr1MOV، إلخ) في ظل ظروف العمل التي لا تتجاوز 540 ؛

يوصى باستخدام الركائز الفولاذية المقاومة للحرارة في ظل ظروف العمل التي لا تتجاوز 800 .

(4) مقاومة جيدة للتآكل

تحتوي الطبقة السبيكية للوحة الصلب المركبة المقاومة للتآكل على نسبة عالية من الكروم المعدني، لذا فهي تتمتع بمقاومة معينة للصدأ والتآكل. تُستخدم في مناسبات مثل المزاريب والقواديس الفحمية، يمكنها منع التصاق الفحم.

(5) مجموعة كاملة من الأنواع والمواصفات

تأتي ألواح الصلب المقاومة للتآكل في مجموعة واسعة من المواصفات والأنواع، وأصبحت سلسلة سلعية. يتراوح سمك طبقة السبيكة المقاومة للتآكل بين 3-20 مم. أقل سمك للوحة الصلب المركبة هو 6 مم، دون حد للسمك. حاليًا، تتوفر ألواح الصلب المقاومة للتآكل القياسية بأحجام 1200 أو 1450 × 2000 مم، ويمكن أيضًا تخصيصها ومعالجتها وفقًا لمتطلبات المستخدم بناءً على أبعاد الرسم. تُقسم ألواح الصلب المقاومة للتآكل حاليًا إلى ثلاثة أنواع: النوع العادي، النوع المقاوم للصدمات، والنوع المقاوم للحرارة العالية. عند طلب ألواح الصلب المركبة المقاومة للتآكل والصدمة في درجات الحرارة العالية، يرجى تقديم التعليمات.

(6) أداء معالجة مريح

يمكن قطع ألواح الصلب المقاومة للتآكل، أو ثنيها أو لفها، أو لحامها وثقبها، ويمكن معالجتها إلى مكونات مختلفة يمكن لألواح الصلب العادية معالجتها. يمكن تجميع لوحة الصلب المقاومة للتآكل المقطوعة ولحامها في مكونات هيكلية هندسية أو أجزاء مختلفة.

(7) الوظيفة والميزات

قابلة للحام وتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.