1. Breve introdução
Placa de aço resistente ao desgaste refere-se a um produto de placa especial projetado especificamente para uso em condições de desgaste extensivo. Atualmente, as placas de aço resistentes ao desgaste comumente usadas são feitas soldando uma certa espessura de camada resistente ao desgaste de liga com alta dureza e excelente resistência ao desgaste na superfície de aço comum de baixo carbono ou aço de baixa liga com boa tenacidade e plasticidade. Além disso, existem placas de aço resistentes ao desgaste fundidas e placas de aço resistentes ao desgaste temperadas por liga.
A placa de aço resistente ao desgaste consiste em duas partes: placa de aço de baixo carbono e camada de liga resistente ao desgaste. A camada de liga resistente ao desgaste é geralmente 1/3 a 1/2 da espessura total. Durante a operação, a matriz fornece propriedades abrangentes como resistência, tenacidade e plasticidade para resistir a forças externas, enquanto a camada de liga resistente ao desgaste fornece resistência ao desgaste que atende às condições de trabalho especificadas. A espessura da camada de liga resistente ao desgaste é de 3-20 mm.
Existem dois tipos populares de placas de aço resistentes ao desgaste no mercado, uma é a placa de aço composta resistente ao desgaste, e a outra é a placa de aço resistente ao desgaste NM. Exemplos típicos incluem placa resistente ao desgaste NM360, placa resistente ao desgaste NM400, placa resistente ao desgaste NM500, etc.
Placas de aço resistentes ao desgaste também são conhecidas como placas de aço temperadas e revenidas após têmpera e endurecimento durante o processo de laminação ou após tratamento térmico de têmpera e endurecimento de placas de aço de baixa liga. A dureza é geralmente entre HB350-500.
2. Vantagens e Características
Resistência ao impacto
A resistência ao impacto das placas resistentes ao desgaste é muito boa. Mesmo que haja uma queda muito alta durante o transporte de materiais, isso não causará muitos danos às placas resistentes ao desgaste.
Resistência ao calor
Geralmente, placas resistentes ao desgaste abaixo de 600 graus podem ser usadas normalmente, mas se adicionarmos um pouco de vanádio e platina ao fazer placas resistentes ao desgaste, então altas temperaturas abaixo de 800 graus não são um problema.
Resistência à corrosão
Devido ao alto teor de cromo na placa resistente ao desgaste, a resistência à corrosão da placa de moagem é excelente, e não há necessidade de se preocupar com corrosão ou outros problemas.
Custo-benefício
O preço das placas resistentes ao desgaste é 1-2 vezes o das placas de aço comuns, mas a vida útil das placas resistentes ao desgaste é mais de 10 vezes maior do que a das placas de aço comuns, então seu custo-benefício é relativamente alto.
Fácil de processar
A soldabilidade da placa resistente ao desgaste é muito forte, e ela também pode ser facilmente dobrada em várias formas, tornando-a muito conveniente para processar.
3. Características
Propriedade mecânica
NM360: Dureza de 330-390HBW, limite de escoamento ≥ 900MPa, resistência à tração ≥ 1100;
NM400: Dureza de 370-430HBW, limite de escoamento ≥ 1000MPa, resistência à tração ≥ 1200;
NM450: Dureza de 420-480HBW, limite de escoamento ≥ 1100MPa, resistência à tração ≥ 1250;
NM500: Dureza de 470HBW ou superior, limite de escoamento ≥ 1200MPa, resistência à tração ≥ 1500.
composição química
Os elementos químicos comumente contidos no aço resistente ao desgaste incluem silício, manganês, cromo, molibdênio, vanádio, tungstênio, níquel, titânio, boro, cobre, terras raras, etc.
4. A diferença entre placa de aço resistente ao desgaste comum e placa de aço composta resistente ao desgaste
(1) Definição
Placa de aço composta resistente ao desgaste refere-se à composição de uma camada resistente ao desgaste de alta liga no substrato de uma placa de aço comum por método de soldagem, combinando a resistência ao desgaste da camada resistente ao desgaste com a capacidade de suporte, deformação e soldabilidade do substrato. A dureza da camada resistente ao desgaste é geralmente entre HRC52-64.
Placa de aço resistente ao desgaste NM refere-se à placa de aço que é temperada e endurecida durante o processo de laminação de placa de aço de baixa liga ou após tratamento térmico de têmpera e endurecimento de placa de aço de baixa liga, também conhecida como placa de aço temperada e revenida. A dureza é geralmente entre HB350-500.
(2) Desempenho de resistência ao desgaste
A camada resistente ao desgaste da placa de aço composta resistente ao desgaste é composta por componentes de alta liga, e há um grande número de carbonetos de alta dureza (em torno de HV1600) embutidos na matriz na estrutura metalográfica, que são os principais carbonetos que desempenham um papel na resistência ao desgaste. A microdureza real da camada resistente ao desgaste é muito maior do que a dureza macro medida. Seu método de fortalecimento é o mesmo que o do metal duro. A placa de aço resistente ao desgaste NM é temperada e endurecida como um todo, e a presença de martensita na estrutura metalográfica aumenta a dureza geral. A microdureza e a macro dureza são basicamente as mesmas. Estamos familiarizados com os dois materiais usados para ferramentas de corte: metal duro e T10. Mesmo que a dureza macroscópica do aço T12 temperado e do metal duro seja basicamente a mesma, a resistência ao desgaste do metal duro é muito maior do que a do aço T12. A razão é que há um grande número de carbonetos no metal duro, então a resistência ao desgaste da placa de aço composta resistente ao desgaste é melhor do que a da placa de aço resistente ao desgaste NM.
(3) Desempenho de resistência à temperatura
As placas de aço resistentes ao desgaste NM gradualmente perdem sua dureza após o recozimento acima de 250, resultando em uma diminuição significativa na resistência ao desgaste. O processo de soldagem também pode causar uma diminuição na dureza perto da costura de solda; A camada resistente ao desgaste da placa de aço composta resistente ao desgaste é composta de alta liga e tem um efeito de endurecimento secundário a uma certa temperatura. Geralmente pode funcionar abaixo de 650.
(4) Método de perfuração
As placas de aço resistentes ao desgaste NM podem ser perfuradas usando métodos mecânicos, e brocas de aço de liga de alta velocidade (HSS-E) ou brocas de aço de liga de alta velocidade contendo cobalto (HSS-Co) são recomendadas para perfuração de placas de aço resistentes ao desgaste; Placas de aço compostas resistentes ao desgaste não podem ser perfuradas por métodos mecânicos, apenas corte a plasma e perfuração em etapas com canhão de gás podem ser usados.
5. Indústria de Aplicação
O aço resistente ao desgaste é amplamente utilizado em máquinas de mineração, mineração e transporte de carvão, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, materiais de construção, máquinas de energia, transporte ferroviário e outros setores. Por exemplo, bolas de aço e placas de revestimento para moinhos de bolas, dentes de caçamba e caçambas para escavadeiras, paredes de tigela rolante, placas de engrenagem e cabeças de martelo para vários trituradores, placas de trilho para tratores e tanques, placas de impacto para moinhos de ventilador, desvios ferroviários, placas de ranhura do meio, nervuras de ranhura e correntes circulares para transportadores de raspadores de minas de carvão, lâminas e dentes de pá para tratores de esteira, placas de revestimento para caçambas de caminhões elétricos grandes, brocas de rolo para perfuração de petróleo e minas de ferro a céu aberto, e assim por diante
6. Método de processamento
(1) O método de corte de placas de aço é adequado tanto para corte a frio quanto a quente. O corte a frio inclui corte a jato de água, cisalhamento, serragem ou corte abrasivo; O corte térmico inclui corte a chama com combustível de oxigênio (doravante referido como "corte a chama"), corte de partículas iguais e corte a laser.
(2) Método de corte: Através de experimentos de processo relevantes, dominar as características gerais e a faixa de espessura de corte de vários métodos de corte para placas de aço.
(3) O método de corte a chama para aço resistente ao desgaste de alta qualidade é tão simples quanto cortar aço comum de baixo carbono e baixa liga. Ao cortar placas de aço resistentes ao desgaste espessas, atenção deve ser dada!!! À medida que a espessura e a dureza da placa de aço aumentam, a tendência de aparecimento de rachaduras na borda de corte aumenta.
(4) Eliminação de rachaduras nas bordas de corte:
O melhor método para eliminar rachaduras nas bordas é pré-aquecer antes de cortar. Antes do corte a chama, geralmente é necessário pré-aquecer.
O pré-aquecimento pode ser realizado através de pistolas de combustão de chama de oxigênio, almofadas de aquecimento eletrônicas ou fornos de aquecimento. A temperatura necessária deve ser medida na parte de trás da almofada de aquecimento.
A seção inteira da placa de aço deve ser aquecida uniformemente para evitar superaquecimento local na área em contato com a fonte de calor.
A temperatura de pré-aquecimento depende do grau e da espessura da placa de aço.
Conclusão
Com o rápido desenvolvimento da indústria de manufatura, a demanda por aço avançado resistente ao desgaste está gradualmente aumentando. A pesquisa e produção de aço avançado resistente ao desgaste de alto valor agregado é de grande importância para o desenvolvimento de toda a indústria. Feedback de nossos usuários - O uso de placas de aço resistentes ao desgaste temperadas e revenidas da série NM da Liangang para processar as placas de revestimento resistentes ao desgaste dos descarregadores de docas melhorou muito a vida útil das placas de revestimento resistentes ao desgaste, reduziu a frequência de substituição das placas de revestimento resistentes ao desgaste e melhorou muito a eficiência do trabalho
