Een spuitapparaat is een industrieel apparaat dat verf, pigment, vernis en andere stoffen op het oppervlak van een object kan spuiten.
In de bouw worden spuitmachines vaak gebruikt voor schilderwerkzaamheden binnen en buiten, zoals het schilderen van muren, plafonds en vloeren. In de auto-industrie worden spuitmachines veel gebruikt voor het lakken van autocarrosserieën en onderdelen. In de lucht- en ruimtevaart worden sproeiers gebruikt voor het spuiten van vliegtuigen, ruimtevaartuigen en aanverwante apparatuur.
Er zijn veel soorten spuitmachines. Het kiezen van een geschikt spuitapparaat kan de werkefficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en de kwaliteit van de coating garanderen. Dit artikel gaat in op de typen, voordelen, selectiedetails en gebruiksmethoden van spuitmachines.
1. Soorten spuitmachines
Afhankelijk van het type verf kunnen spuitmachines worden geschikt in drie typen: lagedrukspuiten, hogedrukspuiten en airless spuiten.
- Lagedrukspuiten
Lagedrukspuiten zijn eenvoudig te bedienen en geschikt voor spuiten binnenshuis. Het spuit de verf uit het spuitpistool door gas onder lage druk, dat de positie en dikte van het verfspuiten nauwkeurig kan regelen, maar de efficiëntie is laag en er zijn meerdere spuitbeurten nodig om het gewenste effect te bereiken.
- Hogedrukspuit
Hogedrukspuit kan verf op grotere afstand en hogere positie spuiten en is geschikt voor spuiten op grote oppervlakken. Het spuit de verf door middel van hogedrukgas, met een hoog rendement en een goede coatingkwaliteit.
- Airless spuitapparaat
Airless spuiten is een nieuw type spuittechnologie. Het spuit de verf door een snel roterend verfmondstuk om fijne deeltjes te vormen. Doordat de verfdeeltjes zeer fijn zijn, kan er een zeer gladde en uniforme coating ontstaan. Airless spuitapparatuur kan op verschillende verfsoorten worden aangebracht, zoals verf, vernis, waterdichte verf, aluminiumfolieverf, enz.
Bovendien kunnen spuitmachines ook in meerdere typen worden verdeeld, afhankelijk van verschillende gebruiksscenario's en spuitmethoden. Hieronder volgen enkele veel voorkomende typen:
- Spuitpistool sproeier
Spuitpistoolspuit is een van de meest voorkomende soorten spuittoestellen. Tijdens het spuitproces spuit hij het spuitmateriaal door de spuitmond en brengt dit gelijkmatig aan op het oppervlak van het object. Met pistoolspuiten kunnen diverse materialen worden verspoten, zoals verf, lak, pigment etc.
- Verfpompspuit
Verfpompspuit is een spuittoestel dat wordt gebruikt om grote hoeveelheden spuitverf te verwerken. Meestal wordt er gebruik gemaakt van een verfpomp om een grote hoeveelheid verf uit de container te halen en deze door een mondstuk te spuiten. Verfpompsproeiers worden vaak gebruikt in de industriële productie, zoals in industrieën zoals de auto- en meubelproductie.
- Poederspuit
Poederspuit is een spuittoestel dat poederverf op het oppervlak van een object spuit. Het maakt gebruik van elektrostatische kracht om de poederverf aan het oppervlak van het object te hechten en verhardt deze door te drogen. Poederspuittoestellen worden vaak gebruikt voor het oppervlaktespuiten van metalen producten, zoals auto-onderdelen, industriële machines, deuren en ramen, enz.
- Luchtspuit
Luchtspuit is een spuittoestel dat perslucht gebruikt om verf op het oppervlak van een object te spuiten. Luchtspuiten komen vaker voor en zijn geschikt voor het schilderen van details en kleine voorwerpen.
Naast de bovengenoemde typen zijn er enkele bijzondere soorten spuitmachines, zoals laserspuitmachines, nanospuittoestellen etc., waarvan de spuitprincipes en toepassingsscenario’s verschillend zijn.
2. Voordelen van spuittoestellen
De verffilm van het spuitapparaat is van goede kwaliteit, heeft een hoge hechting en kan hoeken en gaten bereiken, wat de efficiëntie en kwaliteit van de coating aanzienlijk kan verbeteren.
- Goede verffilmkwaliteit, gladde en delicate coating, geen penseelstrepen
De spuitmachine spuit de verf onder druk in fijne deeltjes, zodat deze gelijkmatig over het oppervlak van de muur wordt verdeeld, zodat de latexverf een gladde, gladde en dichte laag op de muur vormt, zonder penseelstrepen of rolsporen. onvergelijkbaar met de originele methoden zoals borstelen en walsen.
- Goede hechting en lange levensduur van de coating
De spuitmachine maakt gebruik van hogedrukspuiten om de vernevelde verfdeeltjes een sterke kinetische energie te geven; de verfdeeltjes gebruiken deze kinetische energie om in de poriën te schieten, waardoor de verffilm dichter wordt, waardoor de mechanische bijtkracht tussen de verffilm en de muur wordt vergroot, de hechting van de coating wordt verbeterd en de levensduur van de coating effectief wordt verlengd.
- Hoge coatingefficiëntie
De spuitmachine kan snel een groot oppervlak bestrijken en de productie-efficiëntie verbeteren. Vergeleken met traditionele coatingmethoden zoals handmatig borstelen en walscoaten, kunnen spuitmachines de coatingtijd aanzienlijk verkorten.
- Uniforme verffilmdikte en hoge verfbenuttingsgraad
De dikte van handmatige borstelrollen is extreem ongelijk, over het algemeen 30-250 micron, en de verfbenuttingsgraad is laag. Met airless spuiten kan gemakkelijk een coating worden verkregen met een dikte van 30 micron.
- Gemakkelijk bereikbare hoeken en gaten
Door het gebruik van hogedruk airless spuiten bevat de verfspuit geen lucht en kan de verf gemakkelijk in hoeken, kieren en oneffen en moeilijk te borstelen delen komen, vooral bij kantoorplafonds met veel airconditioning en brandwerende delen. vechtpijpen, die meer geschikt zijn voor rolborstels.
- Lagere coatingkosten
Het spuitapparaat kan de laagdikte nauwkeurig regelen om verfverspilling te voorkomen. Omdat de dikte van het spuitapparaat uniform is, kan bovendien het aantal aanpassingen worden verminderd, waardoor de coatingkosten worden verlaagd.
3. Hoe kies je een spuitmachine?
Bij het kiezen van een spuitmachine moet rekening worden gehouden met een aantal factoren, waaronder het coatingoppervlak, coatingmaterialen, werkefficiëntie, kosten, enz. Hier zijn enkele veelvoorkomende factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een spuitmachine:
- Coatinggebied
Het coatingoppervlak is een van de belangrijkste factoren bij het kiezen van een spuitmachine. Verschillende modellen spuitmachines zijn geschikt voor verschillende coatinggebieden. Voordat u een spuitapparaat kiest, moet u daarom het vereiste coatingoppervlak nauwkeurig inschatten om het juiste model te selecteren. Als er een groot coatingoppervlak nodig is, kunt u kiezen voor een hogedrukspuit of een luchtspuit. Als het coatingoppervlak klein is, kunt u kiezen voor een lagedrukspuit of een airless spuit.
- Coatingmaterialen
Verschillende coatingmaterialen vereisen verschillende soorten spuittoestellen. Het coaten van verf op waterbasis vereist bijvoorbeeld de selectie van verschillende spuitmodellen voor een effectieve coating. Tegelijkertijd moet ook rekening worden gehouden met de consistentie van de verf, omdat verven met een hoge viscositeit de selectie van krachtige spuittoestellen vereisen om een uniforme verfspuiting te garanderen.
- Prestaties van apparatuur
Voor poederspuitapparatuur zijn de belangrijkste factoren de poedercoatsnelheid, de poedercoatcapaciteit en de verwerkingscapaciteit voor complexe werkstukken. Deze indicator is moeilijk te begrijpen voor vrienden die er nieuw mee zijn. U moet het zorgvuldig begrijpen en zorgvuldig de poedercoatcapaciteit van ingebouwde elektrostatische hoogspanningsspuitmachines vergelijken, die veel hoger is dan die van externe hoogspanningsproducten. Bovendien vertonen de prestaties van vergelijkbare producten van verschillende fabrikanten vaak een grote kloof. De prestaties van het spuitpistool kunnen niet alleen worden begrepen door te vragen naar relevante parameters zoals elektrostatische spanning en laadstroom. Deze parameters kunnen niet door gebruikers worden geverifieerd en zijn vaak onjuist. Daarom moeten ze worden beoordeeld aan de hand van voor de hand liggende speciale spuittests voor werkstukken.
- Efficiënt werken
Werkefficiëntie is ook een van de factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een spuitmachine. Een efficiënt spuitapparaat kan u helpen de schilderklus snel te voltooien, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd. Over het algemeen hebben hogedrukspuiten een hogere werkefficiëntie, maar er moet ook rekening worden gehouden met factoren als energiekosten en onderhoudskosten.
- Kosten
Kosten zijn een factor die niet kan worden genegeerd bij het kiezen van een veldspuit. De prijs van een veldspuit is niet alleen afhankelijk van het model, maar ook van het merk en de functie. Daarom moet u bij het kiezen van een spuitmachine de prijzen van meerdere merken en modellen vergelijken om te bepalen welke spuitmachine het beste bij u past.
4. Hoe u de spuit gebruikt
De volgende stappen zijn algemene richtlijnen voor het gebruik van het spuitapparaat. Het specifieke gebruik en de vereisten van het spuitapparaat variëren afhankelijk van het spuitmodel, het spuitmateriaal en de vereisten.
- Voorbereiding:
Vóór het spuiten moet het oppervlak worden voorbereid om er zeker van te zijn dat het schoon en glad is. Verwijder onzuiverheden, olievlekken, oude coatings etc. Voer indien nodig noodzakelijke reparaties en schuurwerkzaamheden uit.
- Spuitmaterialen configureren:
Afhankelijk van de kenmerken en vereisten van de spuitmaterialen, configureert en verdunt u de spuitmaterialen correct. Volg de verhoudingsrichtlijnen en aanbevelingen van de materiaalleverancier.
- Spuitparameters aanpassen:
Afhankelijk van factoren zoals de viscositeit van de verf, het oppervlak en de vereiste laagdikte, past u de parameters van het spuitapparaat aan, zoals spuitmond, luchtdruk en spuitpatroon. Voer de nodige tests en aanpassingen uit om het spuiteffect en de kwaliteit van de coating te garanderen.
- Spuitvaardigheden:
Handhaaf een consistente afstand en snelheid door een uniform arm- en spuittraject. Gebruik een vast handgebaar om kruisbedekking en overmatige overlap te voorkomen, om druipen en ongelijkmatige coating te voorkomen.
- Spuithoek en richting:
Spuit altijd loodrecht op het oppervlak en zorg voor een constante spuithoek. Gebruik indien nodig horizontale, verticale of schuine spuitmethoden om een uniforme dekking en goede hechting van de coating te garanderen.
- Controleer de spuitsnelheid:
Spuit niet te snel of te langzaam, maar houd de juiste spuitsnelheid en -tijd aan. Vermijd te lang op dezelfde plek te blijven om overmatige dikte of opbouw van de coating te voorkomen.
- Onderhoud en reiniging:
Reinig de spuit en accessoires onmiddellijk na het spuiten. Volg de reinigings- en onderhoudsrichtlijnen in de gebruiksaanwijzing. Zorg ervoor dat de opslag en hantering van het coatingmiddel voldoen aan de veiligheids- en milieueisen.
5. Onderhoudsmethoden van spuittoestellen
Het is noodzakelijk om regelmatig de spuitdoppen, luchtdrukregelaars en filters van de veldspuit te controleren en het noodzakelijke onderhoud en vervanging uit te voeren. Dit zal de levensduur van het spuitapparaat helpen verlengen en de kwaliteit van het spuiten behouden.
- Onderhoud van de spuitleiding spuitkamer. Indien het luchttoevoersysteem van de spuitkast verstopt is of er te veel stof aanwezig is, dient het luchtfilterkatoen vervangen te worden. Het oliefiltersysteem achter de spuitkast moet ongeveer drie dagen geopend worden om te reinigen. Tegelijkertijd is het ook nodig om van tijd tot tijd de olie en het vuil van de transportnetwerkketting te reinigen en boter toe te voegen.
- Onderhoud van het olietoevoersysteem. Wanneer het spuitapparaat na gebruik wordt uitgeschakeld, opent u de verfterugslagklep zodat alle verf terug naar de inkttank kan stromen, haalt u de inkttank eruit en giet u het reinigingsoplosmiddel in het mengvat en start u de oliepomp. Open de retourklep en het spuitpistool maximaal, zodat het reinigingsmiddel in de olieleiding kan circuleren en reinig het spuitpistool en de oliepomp. De pomp en het spuitpistool zijn uiterst nauwkeurig, dus demonteer ze tijdens het reinigen niet naar believen om schade te voorkomen.
- Controleer na een week of 50 bedrijfsuren of het pomplichaam, de cilinderbuis en de lederen beker van de mortelverbindingsmachine afgedicht zijn, de spanning van de riem bij de transmissie, de stevigheid en afdichting van de buisverbindingen, reinig het oppervlak van de pompmachine en breng dunne motorolie aan om te voorkomen dat vuil blijft plakken.
- De koppeling, de terugvloeiklep, het reduceerventiel, de luchtcompressor en andere belangrijke componenten moeten regelmatig worden gecontroleerd op basis van hun gebruiksvereisten. Als er sprake is van slijtage en schade, moeten deze op tijd worden afgesteld en vervangen.
- Voordat u de mortelmixer en de mortelvoegmachine bijtankt, moet het vuil op de olievul- en oliegaten worden schoongeveegd.
