Betonmixer is een van de veelgebruikte mechanische apparatuur in de bouwindustrie. De belangrijkste functie is het mengen van cement, zand en grind en water tot een betonmengsel. Het bestaat voornamelijk uit een mengtrommel, voer- en lossysteem, watervoorzieningssysteem, aandrijfmotor, transmissiemechanisme, frame en ondersteuningsinrichting.
Classificatie van betonmixer
Volgens de werkende aard is het verdeeld in onderbroken (batch) en continu type, volgens het mengprincipe is het verdeeld in zelfvallend type en gedwongen type, volgens de installatiemethode is het verdeeld in vast type en mobiel type, volgens de lossingsmethode is het verdeeld in kanteltype en niet-kanteltype, volgens de structuur van de mengtrommel is het verdeeld in peertype, trommeltype, dubbele kegel, schijf verticaal as type en cirkelvormige groef horizontale as type.
- Zelfvallende mixer
Het heeft een lange geschiedenis. Al aan het begin van de 20e eeuw begonnen trommeltype betonmixers die werden aangedreven door stoommachines te verschijnen. Na de jaren 1950 zijn omgekeerde lossingstype en kantelende lossingstype dubbele kegelmixers en gespleten trommelmixers geïntroduceerd en ontwikkeld. Op de binnenwand van de mengtrommel van de zelfvallende betonmixer zijn radiaal geplaatste mengbladen. Bij het werken draait de mengtrommel rond zijn horizontale as en worden de materialen die aan de mengtrommel zijn toegevoegd door de bladen opgetild tot een bepaalde hoogte en vallen dan door hun eigen gewicht. Deze herhaalde beweging bereikt het effect van gelijkmatig mengen. De structuur van de zelfvallende betonmixer is eenvoudig en wordt over het algemeen gebruikt om plastic beton te mengen.
- Gedwongen mixer
Sinds de opkomst in het begin van de jaren 1950 is het snel ontwikkeld en gepromoot. Het eerste dat verscheen was de schijfvormige verticale as gedwongen betonmixer. Dit type mixer is verdeeld in twee typen: turboprop en planetair. Na de jaren 1870, met de toepassing van lichtgewicht toeslagmaterialen, verscheen de cirkelvormige groef horizontale as gedwongen mixer. Het is verdeeld in enkele horizontale as en dubbele horizontale as, en heeft de kenmerken van zowel zelfvallend als gedwongen mengen. De lineaire snelheid van de mengbladen is klein, de slijtvastheid is goed, het energieverbruik is laag en het ontwikkelt zich snel. De roterende asarm in de mengtrommel van de gedwongen betonmixer is uitgerust met mengbladen. De materialen die aan de mengtrommel worden toegevoegd, vormen onder de krachtige roering van de mengbladen een kruisstroom. Deze mengmethode is veel sterker dan de zelfvallende mengmethode en is voornamelijk geschikt voor het mengen van droog en hard beton.
- Continue betonmixer
Uitgerust met spiraalvormige mengbladen, worden verschillende materialen na continu wegen volgens de mengverhouding in de mixer gevoerd en wordt het gemengde beton continu afgevoerd vanaf het lossingseinde. Deze mixer heeft een korte mengtijd, hoge productiviteit en zijn ontwikkeling is opvallend.
Met de ontwikkeling van betonmaterialen en bouwtechnologie zijn er veel nieuwe soorten betonmixers verschenen, zoals stoomverwarmingsmixers, superkritische snelheidsmixers, sonische mixers, zwenkpanmixers zonder mengbladen en secundaire mengbetonmixers.
- Horizontale betonmixer
Horizontale betonmixer is een veelvoorkomende betonmixer. Het belangrijkste kenmerk is dat het een klein oppervlak inneemt en geschikt is voor locaties met beperkte ruimte. De structuur is compact, de bediening is eenvoudig en het mengeffect is goed. Horizontale betonmixer is geschikt voor de productie van prefab beton, betonbuizen, gewapend beton en andere materialen.
- Verticale betonmixer
Verticale betonmixer is een verticaal geplaatste betonmixer. Het belangrijkste kenmerk is dat het een compacte structuur heeft en weinig ruimte inneemt. Het is geschikt voor locaties met beperkte ruimte. Verticale betonmixer heeft een goed mengeffect en is geschikt voor de productie van hoogwaardig beton, bruggen, waterbouwkundige projecten en andere materialen.
- Mobiele betonmixer
Mobiele betonmixer is geschikt voor locaties die frequente verplaatsing vereisen. Het belangrijkste kenmerk is mobiliteit, wat handig is voor werkzaamheden op verschillende bouwplaatsen. Mobiele betonmixer is geschikt voor on-site constructie, wegenbouw en andere materialen.
2. Prestatieparameters van betonmixer
De belangrijkste prestatieparameters van betonmixer zijn productie-efficiëntie, mengcapaciteit, mengtijd en motorvermogen.
- Productie-efficiëntie
De productie-efficiëntie van betonmixer verwijst naar het vermogen om beton per uur te produceren, wat over het algemeen tussen 30 en 90 kubieke meter per uur ligt.
- Mengcapaciteit
De mengcapaciteit van betonmixer verwijst naar de hoeveelheid beton die het per keer kan mengen, wat over het algemeen tussen 0,5 en 4 kubieke meter ligt.
- Mengtijd
De mengtijd van betonmixer verwijst naar de tijd die nodig is voor elke menging, die over het algemeen tussen 2 en 5 minuten ligt.
- Motorvermogen
Het vermogen van de motor van betonmixer bepaalt de mengcapaciteit en efficiëntie, wat over het algemeen tussen 5,5 kW en 45 kW ligt.
3. Concrete mixer aankoopgids
- Betonmixer vermogen
De kracht van de betonmixer is een van de belangrijke factoren om rekening mee te houden bij het kiezen van een mixer. Over het algemeen geldt dat hoe groter het vermogen van een betonmixer is, hoe hoger de snelheid en hoe beter de kwaliteit van het geproduceerde beton. Echter, hoe groter het vermogen, hoe duurder het is. Over het algemeen kan voor thuisgebruik of kleine bouwplaatsen een betonmixer met een vermogen van 1-2 pk voldoen aan de eisen. Voor grote bouwplaatsen kan een betonmixer met een vermogen van meer dan 3 pk worden gekozen.
- Capaciteit van betonmixer
De capaciteit van de betonmixer is ook een van de factoren om rekening mee te houden bij de aankoop. Afhankelijk van het gebruiksscenario kunt u betonmixers van verschillende capaciteiten kiezen. Over het algemeen kan voor thuisgebruik of kleine bouwplaatsen een mixer met 1-2 zakken beton voldoen aan de eisen. Voor grote bouwplaatsen moet u een betonmixer met een grotere capaciteit kiezen om de efficiëntie van het werk te verbeteren.
- Gebruiksscenario van betonmixer
Het gebruiksscenario van de betonmixer is ook een van de factoren die de keuze beïnvloeden. Voordat u een betonmixer kiest, moet u uw gebruiksscenario begrijpen en het juiste model en specificaties kiezen. Bijvoorbeeld, draagbare betonmixers kunnen worden geselecteerd voor thuisgebruik en kleine bouwplaatsen, terwijl grote bouwplaatsen betonmixers met grotere capaciteit en hoger vermogen moeten kiezen.
- Onderhoud van betonmixer
Na de aanschaf van een betonmixer is ook correct onderhoud en zorg erg belangrijk. Voor gebruik is het noodzakelijk om een goede inspectie uit te voeren om ervoor te zorgen dat elk onderdeel in goede staat verkeert om ongelukken te voorkomen. Tegelijkertijd is het ook nodig om regelmatig schoon te maken en te onderhouden, en versleten onderdelen op tijd te vervangen om de normale levensduur van de betonmixer te waarborgen.
4. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van betonmixers
De betonmixer moet op een vlakke positie worden geplaatst, en de voor- en achterassen moeten worden opgevuld met vierkant hout om de banden hoog en boven de grond te maken om te voorkomen dat ze bewegen bij het starten.
- De betonmixer moet secundaire lekkagebeveiliging implementeren. Na het inschakelen van de stroom voor het werk, moet dit zorgvuldig worden gecontroleerd. Het kan alleen worden gebruikt nadat de lege autotest geslaagd is. Tijdens de test moet de snelheid van de mengtrommel worden gecontroleerd om te zien of deze geschikt is. Onder normale omstandigheden is de snelheid van de lege auto iets sneller dan de zware auto (na het laden) met 2-3 omwentelingen. Als het verschil groot is, moet de verhouding van het aandrijfwiel tot het transmissiewiel worden aangepast.
- De draairichting van de mengtrommel moet overeenkomen met de richting die wordt aangegeven door de pijl. Als dit niet het geval is, moet de bedrading van de motor worden gecorrigeerd.
- Controleer of de transmissiekoppeling en rem flexibel en betrouwbaar zijn, of de draad beschadigd is, of de loopkat in goede staat verkeert, of er obstakels zijn en de smering van verschillende onderdelen.
- Na het starten van de machine, let altijd op of de verschillende onderdelen van de betonmixer normaal werken. Bij het stoppen van de machine, controleer altijd of de messen van de betonmixer gebogen zijn, of de schroeven zijn losgeraakt of loszitten.
- Wanneer het betonmengen is voltooid of wordt verwacht dat het langer dan 1 uur stopt, moet naast het legen van het resterende materiaal, stenen en schoon water in de schudtrommel worden gegoten, de machine worden gestart en gedraaid, het mortel dat aan de trommel is blijven plakken worden afgespoeld en alles worden gelost. Er mag geen waterophoping in de trommel zijn om te voorkomen dat de trommel en messen roesten. Tegelijkertijd moet het stof buiten de mengtrommel worden schoongemaakt om de machine schoon en intact te houden.
- Nadat het werk is beëindigd en wanneer de machine niet in gebruik is, moet de stroom worden uitgeschakeld en de schakelkast worden vergrendeld om de veiligheid te waarborgen.
5. Voorzorgsmaatregelen voor het reinigen van betonmixers
Bij het reinigen van betonmixers moeten de volgende zaken in acht worden genomen:
- Voer regelmatig onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden uit zoals gespecificeerd in de onderhoudsvoorschriften, zoals schoonmaken, smering en bijvullen.
- Voordat de betonmixer wordt gestart, controleer of de controllers in goede staat verkeren. Na het stoppen van het werk, giet water en grind in de mengtrommel gedurende 10 tot 15 minuten voor reiniging, en verwijder vervolgens het water en grind. Als de operator de mengtrommel moet betreden voor reiniging, moet naast het uitschakelen van de stroomvoorziening en het verwijderen van de zekering, de schakelkast worden vergrendeld.
- Het is verboden om een voorhamer te gebruiken om het beton dat zich heeft opgehoopt in de betonmixertrommel te verwijderen. Het kan alleen worden verwijderd met een beitel.
- In zeer koude seizoenen, na het werk, moet de mengtrommel worden gereinigd met water en het opgehoopte water in de waterpomp, watertank en waterleiding moet worden afgetapt om te voorkomen dat de waterpomp, watertank, waterleiding, enz. bevriezen.
