1. Veelvoorkomende storingen bij het bedienen van een aluminium profiel extrusiemachine
1.1 De druk van de aluminium extruder is traag
Wanneer de staaf binnenkomt, kijk of de proportionele stroom maximaal is. Zo niet, probeer hem dan aan te zetten. Kijk of de secundaire spanningsaanpassing te klein is. Probeer te zien of je te vroeg van baan bent veranderd.
Het volgende is een oplossing voor trage druk in aluminium extrusiemachines.
Het terugslagventiel reageert snel genoeg
De waterinlaatstroom van de duwstang is licht aangepast, en de proportionele solenoïdeklep met dubbele pomp heeft een volledig open druk van 210MP en de uitlaat van de hoofdcilinder is 110MP. Vanwege het dikkere materiaal is er geen lekkage in de greer-ring van de twee snel vooruit cilinder open terugslagkleppen, de veiligheidsklep en de twee stroomkleppen zijn nieuw, en de enkele drukrespons van de voordeelstroomklep is ingesteld op 240MP.
Het vulventiel sluit mogelijk niet snel genoeg
De aluminium extrusiemachine is een zware uitrusting voor het extruderen van aluminium profielen. Extrusie van aluminium en aluminium strips, zware werkbelasting, hoge mate van slijtage, moet de apparatuur regelmatig onderhouden? Controleer voor het voeren de zuiverheid van de grondstoffen en laat geen vreemde voorwerpen in de machine komen om schade aan de machine te voorkomen.
1.2 Oververhitting van de aluminium extrusiemachine
Oververhitting in aluminium extrusiemachines kan het gevolg zijn van verschillende problemen, en het is cruciaal om deze snel aan te pakken om efficiëntie te behouden en schade te voorkomen.
Hier zijn veelvoorkomende redenen voor oververhitting.
- Onvoldoende koelsystemen. Onvoldoende koelcapaciteit of slecht functionerende koelsystemen kunnen leiden tot oververhitting.
- Hoge wrijving. Overmatige wrijving tussen het billet en de matrijs kan overmatige hitte genereren.
- Onjuiste smering. Gebrek aan of onjuiste smering in de machinecomponenten kan verhoogde wrijving en hitte veroorzaken.
- Overbelasting. Het bedienen van de machine buiten de aanbevolen capaciteit kan resulteren in oververhitting.
- Defecte componenten. Versleten of slecht functionerende componenten, zoals lagers, kunnen oververhitting veroorzaken.
- Elektrische problemen. Elektrische fouten, zoals kortsluitingen of slecht functionerende elektrische componenten, kunnen overmatige hitte genereren.
- Omgevingstemperatuur. Hoge omgevingstemperaturen kunnen het oververhittingsprobleem verergeren, vooral als de machine niet is ontworpen om in dergelijke omstandigheden te werken.
- Verstopte koelkanalen. Puin of ophoping in de koelkanalen kan de stroom van koelmiddel belemmeren, wat leidt tot oververhitting.
Hier zijn de bijbehorende reparatiemethoden voor oververhitting.
Upgrade of onderhoud koelsystemen
Zorg ervoor dat het koelsysteem voldoende is voor de capaciteit van de machine. Onderhoud en upgrade het koelsysteem regelmatig indien nodig. Reinig koelkanalen en vervang eventuele defecte componenten van het koelsysteem.
Wrijving verminderen
Gebruik geschikte matrijzen en zorg ervoor dat ze correct zijn uitgelijnd en onderhouden om wrijving te verminderen. Gebruik hoogwaardige, hittebestendige smeermiddelen om wrijving te minimaliseren.
Juiste smering
Smeer regelmatig alle bewegende delen met geschikte smeermiddelen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor smeerintervallen en soorten smeermiddelen.
Overbelasting vermijden
Bedien de machine binnen de gespecificeerde limieten. Vermijd het duwen van de machine buiten zijn capaciteit.
Vervang defecte componenten
Inspecteer en vervang regelmatig versleten of beschadigde componenten, zoals lagers, afdichtingen en andere kritieke onderdelen.
Los elektrische problemen op
Inspecteer regelmatig het elektrische systeem op eventuele fouten. Vervang beschadigde draden, zekeringen of andere elektrische componenten. Zorg ervoor dat het elektrische systeem goed geïsoleerd en geaard is.
Regel de Omgevingstemperatuur
Indien mogelijk, regel de omgevingstemperatuur rond de machine. Gebruik airconditioning of ventilatiesystemen om een stabiele werkomgeving te behouden.
Regelmatig Onderhoud
Voer een regelmatig onderhoudsschema uit om componenten te inspecteren, schoon te maken en indien nodig te vervangen. Houd een logboek bij van onderhoudsactiviteiten om terugkerende problemen snel te identificeren en aan te pakken.
2. Handleiding voor aluminium profiel extrusiemachine
Controleer de smering van de transmissie om slijtage door onvoldoende smering te voorkomen.
Om seizoensgebonden extrusieoperaties uit te voeren en de werkintensiteit van de extrudermachine te verminderen, moet de aluminium extruder de gespecificeerde verwarmingstemperatuur in de mal en cilinder bereiken.
De snelheid van de schroef moet geleidelijk van laag naar hoog worden verhoogd, en de stationaire tijd van de trommel moet minder dan 2-3 minuten zijn.
Wanneer de schroef stationair draait in de cilinder, let dan op de werktoestand van de hoofdmotor van de extruder.
De extrudermotor moet te allen tijde op zijn werktoestand letten om langdurige overbelasting te voorkomen en de levensduur te verkorten.
Controleer de verbinding van elk onderdeel, bout het volgens de standaardoperatie en controleer of er geen loszittende onderdelen zijn.
Elk gesmeerd onderdeel moet bij elke sessie worden geïnspecteerd om te zien of het volledig gesmeerd is.
De lagertemperatuur van de aluminium extruder mag niet hoger zijn dan 50°C.
De resten op de schroef moeten op tijd worden schoongemaakt.
Na elke werkdag moeten de resten die door de aluminium extruder, verpakkingsmal, schroeven en machine worden uitgestoten, op tijd worden schoongemaakt.
Om het falen van de aluminium extruder te voorkomen, is het onderhoud van de apparatuur erg belangrijk.
3. Hoe onderhoud je de aluminium profiel extruder?
Veelvoorkomende problemen zijn frequente stilstand (vooral wanneer er geen stroomvoorziening is) en machine-uitval (storingen als gevolg van machine-uitval). Laten we eens kijken hoe de apparatuur wordt onderhouden.
Dagelijks onderhoud moet worden gevolgd, en de machine moet een bepaalde mate van netheid behouden.
Reinig regelmatig het oliepompfilter om de oliepompschoepen en het pomphuis te beschermen. Gebruik de thermometer correct, controleer het temperatuurverschil tussen de oliepomp en de nieuwe oliepomp, en begrijp de relatieve lekkage van de oliepomp. Ongeacht de toestand van de buisafdichting, heeft de pomp een bepaalde pompsituatie, dus let speciaal op de olietank.
Onderhoud is de accumulatie van ervaring, en meerdere machines worden meestal gebruikt om handmatig de temperatuur van het kleplichaam te detecteren.
Noteer het onderhoudsprobleem op tijd om dezelfde storing de volgende keer te voorkomen, en heb een bepaald inzicht in de snelheid van de machine, om de mogelijkheid van een grote revisie te vermijden.
Als er gaten op het oppervlak van de brievenbus zijn, zorg er dan voor dat de hydraulische olie schoon blijft. De gaten in het oppervlak van de brandstoftank moeten met rubber worden afgedicht.
De druk en atmosferische druk van de motor moeten vaak worden gecontroleerd, en de driefasige stroom van de motor moet worden gebruikt om de motor te beschermen tegen abnormale werking, om te voorkomen dat de motor doorbrandt of plotseling stopt door overbelasting van de motor.
