수확기는 한 번에 작물을 수확하는 기계입니다. 수확과 탈곡을 한 번에 완료하고 곡물을 저장소에 모은 후 컨베이어 벨트를 통해 운송 차량으로 곡물을 운반합니다. 또한 수동으로 수확할 수 있으며, 쌀, 밀 등의 작물의 짚을 들판에 펼쳐 놓고 곡물 수확기로 주워 탈곡합니다. 작물 수확기는 쌀과 밀과 같은 곡물 작물의 곡물과 짚을 수확합니다. 여기에는 수확기, 재퍼, 베일러, 곡물 콤바인 수확기 및 곡물 탈곡기가 포함됩니다.
1. 수확기 분류
수확기에는 측면 장착형 수확기, 백팩 수확기, 보행형 수확기 및 서스펜션 수확기가 포함됩니다.
- 측면 장착형 수확기
측면 장착형 수확기는 하드 샤프트 전송을 채택하며, 주로 엔진, 전송 시스템, 클러치, 작업 부품, 작동 장치 및 측면 장착 벨트로 구성됩니다. 0.75-2 kW 단일 실린더 2행정 공랭식 가솔린 엔진과 원심 마찰 클러치가 전송 샤프트의 한쪽 끝에 구성되며, 감속기와 절단 도구로 구성된 작업 부품이 다른 쪽 끝에 설치됩니다. 작업 부품에는 여러 유형이 있으며, 원형 톱날, 블레이드 또는 나일론 와이어가 일반적으로 사용됩니다. 작동 시, 전송 샤프트의 알루미늄 합금 슬리브에 있는 고리 링을 작업자의 어깨 아래에 있는 어깨 끈에 걸고, 핸들을 잡고 하드 샤프트를 수평으로 흔들어 잡초, 관목 등을 절단하는 작업을 완료합니다. 기계의 무게는 약 6에서 12kg이며 속도는 약 4500에서 5000rpm입니다.
- 백팩 수확기
백팩 수확기는 유연한 샤프트 구동을 사용합니다. 일반적인 구조는 측면 장착형 브러시 커터와 유사합니다. 차이점은 엔진이 작업자의 등에 장착되고 절단 부품이 유연한 샤프트에 의해 구동된다는 것입니다. 엔진 출력은 일반적으로 0.75에서 1.2킬로와트입니다. 엔진과 백프레임은 두 지점에서 연결되며 진동 격리를 위한 특수 고무 부품이 장착되어 있습니다. 유연한 샤프트는 호스에 설정된 강철 와이어 유연한 샤프트로 토크를 전달합니다. 호스는 금속 브레이드 메쉬로 감싸진 나사형 튜브로, 고무 보호 슬리브로 덮여 있어 샤프트에 먼지가 침투하는 것을 방지하고 샤프트 표면의 윤활유를 유지합니다. 절단 폭은 일반적으로 1.5에서 2미터 사이입니다.
- 보행형 수확기
보행형 수확기는 보행 바퀴에 의해 지지되며, 사람이 기계를 앞으로 밀고 엔진이 작업 부품을 구동하여 절단 및 브러싱 작업을 수행합니다. 그 구조와 작동 원리는 휴대용 브러시 커터와 유사합니다. 서스펜션 수확기는 트랙터 뒤에 걸려 있으며, 작업 부품은 동력 출력 샤프트에 의해 회전합니다. 이는 대규모 브러시 절단 작업에 적합합니다. 주로 프레임, 톱날, 전송 장치, 서스펜션 장치 및 푸시 플레이트로 구성됩니다. 브러시 절단 작업 중 트랙터는 후진하며, 작업 속도는 5km/h이고 직경 10cm의 관목을 절단할 수 있습니다.
- 수평 수확기
수평 수확기는 릴, 하나 또는 두 개의 캔버스 컨베이어 벨트, 짚 분배기, 커터 및 전송 장치로 구성됩니다. 작동 중에 왕복 커터는 릴 압력판과 협력하여 작물을 절단하고 캔버스 컨베이어 벨트로 뒤로 밀어내며, 이는 작물을 기계의 왼쪽으로 전달합니다. 이중 컨베이어 벨트의 후방 컨베이어 벨트가 전방 컨베이어 벨트보다 길기 때문에 귀 부분이 나중에 땅에 떨어지며, 배출된 짚은 기계의 진행 방향과 각도를 이루며 지면에 깔려 수동으로 수확하고 묶기에 편리합니다. 헤더가 있는 수평 수확기는 다양한 성장 밀도, 식물 높이, 도복 정도 및 쌀과 밀의 수확량에 잘 적응하며 구조가 간단합니다. 그러나 종단 치수가 크고 작동 중 유연성이 떨어집니다. 주로 15킬로와트 이하의 바퀴 달린 또는 보행 트랙터에 장착되며 절단 폭은 2.0미터 미만입니다. 절단 폭 1미터당 시간당 4에서 5무의 밀을 수확할 수 있습니다.
- 수직 수확기
절단된 작물은 커터 평면에 똑바로 서 있으며 컨베이어에 가까운 스트립으로 배치됩니다. 수직 수확기에는 측면 배치형과 후방 배치형 두 가지 유형이 있습니다.
측면 배치형 수확기는 작물 분배기, 작물 스타 휠(또는 작물 핑거 휠), 커터, 수평 수직 톱니 벨트 컨베이어 등으로 구성됩니다. 절단된 작물은 작물 스타 휠에 의해 컨베이어의 상하 톱니 벨트로 밀려나가며, 컨베이어는 이를 수평으로 기계의 한쪽으로 운반하여 배치합니다.
후방 배치형 수확기에는 두 짚 분배기 사이에 30cm마다 당기는 이빨이 있는 삼각형 벨트 세트, 스타 휠 및 짚 누름 스프링 스트립이 추가되어, 짚이 수평 운반 과정에서 안정된 똑바른 상태를 유지할 수 있습니다. 기계의 오른쪽에 도달한 후, 이는 한 쌍의 종방향 컨베이어 벨트에 의해 뒤로 운반되며, 짚 누름판의 도움으로 기계 뒤에 스트립으로 배치됩니다. 이 유형의 기계는 옥수수와의 간작 시 짚 스트립이 옥수수 묘목을 누르는 것을 방지할 수 있으며, 절단 폭은 옥수수 두 줄 사이의 밀 고랑 폭과 동일합니다.
수직 헤더 수확기는 구조가 컴팩트하고 세로 길이가 짧으며 가볍고 유연하며 기동성이 좋아 작은 땅에서 쌀과 밀을 수확하는 데 적합합니다. 일반적으로 7-9 kW의 손잡이 트랙터 또는 약 15 kW의 바퀴 달린 트랙터와 매칭되며, 절단 폭은 1.1-1.2미터입니다. 또한 2-3 kW의 특수 손잡이 섀시와 매칭된 소형 자주식 수확기도 있으며 절단 폭은 약 1미터입니다.
2. 수확기 구매의 주요 포인트
- 기계 크기 선택
쌀 콤바인 수확기의 출력은 일반적으로 9-107kW입니다. 따라서 선택한 기계의 크기는 밭의 크기와 집중 및 연속 밭 조건에 맞아야 합니다. 밭이 평평하고 크며 높이 차이가 적으면 큰 기계를 선택해야 합니다. 밭이 작고 흩어져 있으면 작은 수확기를 선택해야 합니다. 작은 밭에 큰 수확기를 사용하면 수확기의 효율을 충분히 활용할 수 없으며, 큰 밭에 작은 수확기를 사용하면 생산성이 낮아 바쁜 농번기 동안 신속한 수확 요구를 충족할 수 없습니다.
- 급여 방법 선택
급여 방법에 따라 쌀 콤바인 수확기는 반급여 모델과 전급여 모델로 나뉩니다. 두 모델의 근본적인 차이점은 쌀 짚 처리 방식이 다르다는 것입니다. 반급여 모델의 짚 운반 장치는 상대적으로 복잡하고 가격이 높으며 고장이 많습니다. 전급여 모델은 구조가 간단하고 신뢰성이 좋으며 고장이 적고 가격이 상대적으로 저렴합니다.
- 이동 장치 선택
모래 및 반모래 토양의 경우, 지지력이 강하므로 바퀴형 이동 장치가 있는 수확기를 선택할 수 있습니다. 점착성 및 반점착성 토양의 경우, 크롤러 이동 장치가 있는 수확기를 선택하는 것이 좋습니다. 또한, 바퀴형 이동 장치가 있는 백팩 수확기의 경우, 비수기에는 수확 도구를 언로드하고 트랙터를 운송에 사용할 수 있으며, 바쁜 시즌에는 쟁기, 써레 또는 로터리 틸러를 장착하여 농지 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 크롤러 이동 장치가 있는 수확기는 특수 수확기로 활용도가 낮습니다. 구매자는 구매 시 신중히 고려해야 합니다.
- 수확 방법 선택
쌀 콤바인 수확기는 수확, 탈곡 및 청소와 같은 여러 과정을 한 번에 완료할 수 있습니다. 이들은 고도로 기계화되어 있으며 수확된 곡물은 기본적으로 깨끗합니다. 일반적으로 우선적으로 고려되어야 합니다. 일부 지역에서는 경제적 조건과 전통적인 수확 방법의 영향으로 인해 사람들이 오랫동안 먼저 수확하고 건조한 후 탈곡하는 데 익숙해져 있습니다. 이 경우 쌀 수확기를 고려할 수 있습니다.
3. 수확기 사용 방법
- 수확 전에 수확기의 모든 부품이 양호한 상태인지 확인합니다.
- 기계를 밭으로 몰고 가서 풀 나누기 막대를 작업 위치로 당기고, 곡물 수취 플랫폼을 낮추고, 곡물 배출 게이트를 "열림" 위치로 당기고, 곡물 가방을 곡물 가방 걸이에 걸고, 기계를 이랑의 수직 위치로 안내합니다.
- 기계를 디버깅하고, 먼지 제어 핸들을 "표준" 위치로 돌리고, 보조 속도 변경 핸들을 작물 조건에 따라 "고속" 또는 "저속" 위치로 돌리고, 풀 배출 핸들을 "풀 절단" 또는 "풀 배출" 위치로 둡니다.
- 수확 테이블을 낮춰 디바이더의 앞쪽 끝이 밭 표면에서 5-10cm 위에 오도록 합니다.
- 클러치 분리 및 클러치 차단 핸들을 작동 위치로 이동합니다.
- 주 속도 레버를 천천히 앞으로 밀어 기계 수확을 시작합니다.
- 작물이 탈곡구에 들어가기 시작하면 수동 탈곡 깊이 조정 스위치를 작동하여 이삭 머리가 깊이 표시 마크에서 떨어진 위치에 있도록 합니다.
- 모든 작물이 수확된 후 수확 클러치 핸들을 분리 위치로 이동합니다.
- 곡물 배출구에서 곡물이 배출되지 않으면 탈곡기의 클러치 핸들을 분리 위치로 이동합니다.
- 기계의 모든 스위치가 닫혀 있는지 확인합니다. 스로틀을 줄이고 엔진을 끕니다.
- 수확기를 배치 지점으로 되돌리고 특정 검사 및 유지 관리를 수행합니다.
4. 수확기 유지 관리 방법
4.1 이물질 제거
- 기계의 모든 구성 요소와 연결부를 철저히 청소하고, 제거기와 반환 판의 잔여물을 제거하는 데 특별히 주의합니다.
- 청소기의 반환 트레이를 청소합니다.
- 롤러와 오목한 판에 남은 잔여물을 청소합니다.
- 곡물 창고와 엘리베이터의 곡물을 반드시 청소하십시오.
4.2 완전 윤활
각 조인트에 플레이트 오일 또는 바셀린을 발라 산화를 방지합니다.
4.3 별도 보관
밀 콤바인 수확기의 일부 부품은 분리하여 별도로 보관해야 합니다.
