도로 롤러, 또는 토 롤러로 알려진 것은 도로 건설 장비 유형 중 하나입니다.
도로 롤러는 높은 등급의 고속도로, 철도, 공항 활주로, 댐, 그리고 경기장과 같은 대규모 공항 프로젝트의 충전 및 조밀화 작업에 널리 사용됩니다. 그들은 모래, 반점성 및 응집성 토양, 도로베이스 안정화 토양, 그리고 아스팔트 콘크리트 포장층을 롤링할 수 있습니다. 롤러는 기계 자체의 중력을 사용하며 다양한 조밀화 작업에 적합하며 롤된 층이 영구적으로 변형되고 조밀화됩니다. 롤러는 강철 바퀴형과 타이어형 두 가지 유형으로 나뉩니다.
롤러의 분류 및 사용 범위
롤러의 작동 원리에 따라 롤러는 정적 롤러, 진동 롤러 및 조밀화 기계로 나뉩니다.
- 정적 롤러
정적 롤러는 다양한 조밀화 작업에 적합하며 롤된 층이 변형되고 조밀화됩니다. 다양한 유형의 경량 바퀴 롤러, 타이어 롤러(타이어 롤러로 불림), 양발 롤러(양발 롤러로 불림), 볼록 롤러(볼록 롤러로 불림) 및 다양한 드래그 롤러를 포함합니다.
- 진동 롤러
단축 진동 롤러의 작업 질량은 주로 10-25t 또는 30-50t입니다. 고속도로의 발전에 따라 대톤수 진동 롤러가 널리 사용됩니다.
이중 바퀴 진동 롤러의 작업 질량은 주로 경량(2-4t), 중량(5-8t) 및 중량(10-14t)을 포함합니다.
1. 롤러의 응용 범위
- 경량 바퀴 롤러
경량 바퀴 롤러의 단위 선압은 작고 조밀화 깊이는 얕습니다. 경량 및 중량 경량 바퀴 롤러는 일반 토질 로드베드, 자갈 및 파쇄 돌 기초를 조밀화하는 데 적합합니다. 중량 및 초중량 경량 바퀴 롤러는 블록으로 채워진 로드베드와 파쇄 돌 구조층을 조밀화할 수 있습니다.
- 양발 롤러(양발 롤러로 불림)
양발 롤러는 큰 단위 압력(양발의 압착 힘 포함), 크고 균일한 조밀화 깊이를 가지며 토양 덩어리를 분쇄할 수 있어 좋은 조밀화 효과와 높은 생산성을 가지고 있어 응집성 토양의 층별 롤링에 널리 사용됩니다. 위와 같은 장점으로 인해 양발 롤러는 양발의 단위 압력을 증가 또는 감소시켜 조절할 수 있습니다. 주로 국내외의 토석댐 건설에서 5-15t 진동 롤러가 조밀화에 주로 사용됩니다.
- 타이어 롤러
타이어 롤러는 좋은 이동성을 가지고 있으며 이전하기 쉽습니다. 조밀화할 때 토양과 타이어가 동시에 변형되며 전압이 오랫동안 작용하고 접촉 면적이 크며 누르는 효과가 있어 조밀화 효과가 좋습니다. 타이어 롤러는 점토, 모래 흙, 모래 토양, 자갈 등과 같은 응집성 및 비응집성 토양에 적합합니다.
- 진동 롤러
진동 롤러의 단위 선압이 크고 진동력이 깊은 영향을 미치기 때문에 조밀화 깊이가 크고 롤링 횟수가 줄어듭니다. 다양한 유형의 진동 롤러가 있으며 널리 사용됩니다. 평활 바퀴 진동 롤러는 비응집성 토양(모래, 자갈), 파쇄 돌 및 블록 돌을 조밀화하는 데 적합합니다. 이 유형의 롤러는 진동기를 분리한 후 수평 조정 작업을 위해 정적 조밀화 기계로도 사용할 수 있습니다.
양발 또는 볼록 진동 롤러는 비응집성 토양 뿐만 아니라 저 수분 함유량의 응집성 토양, 미립자 자갈 및 파쇄 돌 토양을 조밀화할 수 있습니다.
진동 롤러의 가장 큰 단점은 높은 주파수 진동이 운전자에게 과도한 피로를 유발할 수 있어 홍보 및 사용에 영향을 미칠 수 있다는 것입니다. 현재 진동 롤러는 타이어 진동 감소, 관절 프레임 및 유체 변속기 전달과 같은 다양한 새로운 구조를 채택했습니다. 진동 감소 문제는 기본적으로 해결되었습니다. 국내외의 토석댐 건설에서 5-15t 진동 롤러가 주로 조밀화에 사용됩니다.
양발 또는 볼록 블록 진동 롤러는 비점성 모래 흙, 자갈 및 저 수분 함유량의 미립자 자갈 혼합물을 조밀화할 수 있습니다. 진동 롤러의 적용 범위는 표 4.4.1에 나와 있습니다.
- 조밀화 기계
진동 탬핑은 비점성 모래 흙, 자갈 및 파쇄 돌을 조밀화하는 데 적합하며 충격 탬핑은 점토, 모래 흙 및 회색 토양을 조밀화하는 데 적합합니다.
경량 바퀴 롤러는 한 명의 운전자가 장착되어 있으며, 견인식 양발 롤러, 견인식 진동 롤러 및 진동 롤러는 두 명의 운전자가 장착되어 있습니다.
롤러를 구매할 때 고려해야 할 성능 지표 매개변수는 무엇입니까?
롤러의 일반 성능 지표 매개변수에는 진동 주파수와 진폭, 선형 하중, 무게 및 추력, 이동 속도 및 등반 능력이 포함됩니다. 이러한 합리적인 조정과 제어는 건설 효율과 품질에 직접적인 영향을 미칠 것입니다.
- 진동 주파수와 진폭
진동 주파수는 분당 진동 횟수를 의미하며, 진폭은 진동 바퀴 또는 진동 강철 바퀴의 최대 진동 진폭을 의미합니다. 진동 주파수와 진폭은 롤러의 주요 성능 지표 중 하나입니다. 그들의 기능은 조밀화 힘을 증가시키고 토양의 밀도와 안정성을 향상시키며 도로 표면의 지지력과 내구성을 향상시킵니다. 일반적으로 진동 주파수와 진폭은 반비례 관계에 있으며, 즉 진동 주파수가 높을수록 진폭이 작아지고, 진폭이 클수록 진동 주파수가 작아집니다. 더 나은 조밀화 효과를 얻기 위해 다양한 도로 구간 및 다양한 토양 조건에 따라 진동 주파수와 진폭을 조정해야 합니다.
- 선하중
선하중은 롤러 풀리나 타이어의 단위 길이당 하중을 의미합니다. 롤러의 총압축 능력과 압축 깊이를 결정하며 진동 주파수와 진폭과 밀접한 관련이 있습니다. 일반적으로 선하중이 클수록 압축 능력이 강해지지만 도로 표면에 입히는 손상 정도도 고려해야 합니다. 또한 건설 중에 선하중의 분포를 고려하고 제어하여 과도한 집중이 도로 표면 손상과 압축 효과 부족을 일으키지 않도록 해야 합니다.
- 무게와 추력
무게와 추력은 롤러의 주요 성능 지표 중 하나입니다. 이들은 직접적으로 압축 힘의 크기와 건설 효율의 수준에 영향을 미칩니다. 일반적으로 무게가 클수록 추력이 커지며 도로 표면의 압축 능력과 압축 깊이가 커집니다. 반대로 무게가 작을수록 추력이 작아지고 효율이 낮아집니다. 롤러를 선택할 때는 실제 작업 요구와 현장 조건에 따라 적절한 무게와 추력을 선택해야 합니다.
- 이동 속도와 등반 능력
이동 속도와 등반 능력은 또 다른 중요한 성능 지표입니다. 이동 속도는 건설 효율에 큰 영향을 미칩니다. 건설 현장과 필요에 따라 적절한 이동 속도를 선택해야 하며 너무 빠르거나 너무 느리지 않도록 주의해야 합니다. 등반 능력은 도로 경사가 가파르거나 등반 건설이 필요한 상황에서 매우 중요합니다. 롤러를 선택할 때 등반 능력이 요구 사항을 충족하는지 주의해야 합니다.
3. 롤러의 장점
- 고효율
도로 롤러는 지면을 보강할 때 강력한 효과를 낼 수 있으며 더 빠른 작업 속도와 더 높은 보강 품질을 제공합니다. 도로, 다리, 현장 등의 기초 건설 프로젝트에서 롤러의 사용은 다른 보강 장비보다 상당한 보강 효과를 제공합니다.
- 넓은 건설 영역
도로 롤러는 다양한 작업 현장과 지형 조건에서 사용할 수 있는 이동식 기계 장비로 다양한 도로 건설 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
- 간단한 조작
도로 롤러 작업은 다른 건설 기계에 비해 상대적으로 간단합니다. 숙련된 운전을 위해서는 기본적인 훈련만 필요합니다.
- 에너지 절약
도로 롤러의 설계는 고에너지 이용 효율을 갖도록 되어 있어 연료 및 엔진 운전 부하를 줄여 에너지 소비를 감소시키고 오염 배출을 줄일 수 있습니다.
4. 도로 롤러의 작업 절차
- 운전 중에는 진동 전에 시작해야 하며, 내연 엔진은 먼저 중속에서 시작한 후 고속으로 조절해야 합니다.
- 속도 변경 및 후진 시 기계를 먼저 정지시키고 내연 엔진 속도를 낮춰야 합니다.
- 도로 롤러가 단단한 지면에서 진동하는 것은 엄격히 금지됩니다.
- 부드러운 도로베드를 롤링할 때 진동 없이 1~2회 롤링한 후 진동 및 롤링을 해야 합니다.
- 롤링 중 진동 주파수를 일정하게 유지해야 합니다. 조절 가능한 진동 롤러의 경우 작업 전에 진동 주파수를 조절하고 진동 없이는 진동 주파수를 조절해서는 안 됩니다.
- 후진 클러치, 충격 클러치 및 브레이크 조정은 주 클러치가 해제된 후에 이루어져야 합니다.
- 오르내릴 때는 고속 기어를 사용해서는 안 됩니다. 작은 회전 중에 진동 롤러가 작은 회전 중에 롤링할 때도 고속 기어를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
- 고속으로 주행할 때 진동을 가동해서는 안 됩니다.
- 정지할 때에는 먼저 진동을 중지시킨 후 후진 메커니즘을 중간 위치로 놓고 변속기를 중립으로 놓은 후 마지막으로 손 브레이크 레버를 당기고 몇 분 동안 휴식 후 내연 엔진을 꺼야 합니다.
5. 롤러의 청소, 보관 및 운반
- 롤러의 청소
각 작업 후에는 먼지와 먼지를 헹궈야 합니다. 이때 디젤 엔진, 발전기, 스타터 모터, 연료 분사 펌프, 분사기, 유압 펌프 등의 청소에 특히 주의해야 합니다. 이러한 곳은 건조하고 부드러운 천으로 닦아야 합니다.
롤러가 장기간 주차될 경우 엔진 물탱크의 물을 배출해야 합니다. 기계의 먼지와 먼지를 주의 깊게 청소하고 모든 구성 요소의 외부 표면과 모든 윤활유를 석유로 닦아야 하며 즉시 오일을 기록해야 합니다.
- 롤러의 보관
도로 롤러는 건조한 창고에 보관되어야 하며 관련 없는 항목과 가솔린을 보관하는 것은 엄격히 금지됩니다. 야외에 주차할 때는 지면을 건조하게 유지해야 합니다. 비바람 천으로 덮어야 합니다.
- 롤러의 운반
단거리 운송 시에는 도로 상태에 따라 고속 롤러를 선택할 수 있습니다. 장거리 운송 시에는 플랫베드 트레일러 운송에 적합한 도로 가장기계를 선택해야 합니다. 운송 및 운송 과정에서는 안전 잠금 장치를 사용하여 프레임을 잠그고 프레임이 서로 회전하지 않도록 해야 합니다. 동시에 플랫베드를 준비해야 합니다.
