運転前の点検 - 通電前の準備作業
1.1. 変圧器から取り外したすべての付属品が適切に再取り付けされているか確認します。
1.2. 変圧器の周囲に無関係な物がないか確認し、特に変圧器本体とエアダクトに異物がないか慎重に点検します。レンチを使用してすべてのファスナーを再確認します。
1.3. 変圧器のコアとクランプ部品が確実に接地されているか確認します。特に、コア絶縁の点検中に取り外した接地片が復元されているか注意深く確認します。
1.4. 筐体が確実に接地されているか確認します。
1.5. 温度測定装置のプローブが適切に取り付けられ固定されているか確認し、温度測定装置の指示に従って調整します。
1.6. ブロワー冷却システムが確実に接地されているか確認し、ファンブレードが正しい方向に回転しているか確認し、気流が変圧器の底部からコイルに向かっていることを確認します。方向が逆の場合、三相電源の位相順序を調整する必要があります(ファンが三相モーターの場合)。ファンやエアダクトに異物がないことを確認します。
1.7. 最後に、乾燥した清潔な圧縮空気を使用して変圧器のほこりを吹き飛ばし、無水アルコールで汚れを清掃します。
現場での受け入れ検査 - 現場受け入れに必要なテスト
変圧器の設置が完了し、運転前に実施するテスト:
1. すべてのタップ位置で巻線の直流抵抗を測定します。
2. 極性チェックを行い、すべてのタップで巻線の電圧比を測定し、接続グループの指定を決定します。
3. 変圧器の筐体が確実に接地されているか確認し、コア接地片を取り外し、2500Vメガオームメーターを使用してコアの絶縁状態を確認します。要件を満たした後、接地片を再取り付けし、コア接地が良好であるか確認します(コアは1点のみで接地する必要があります)。
4.コイルの絶縁抵抗をテストします。通常の条件下(温度:20〜30°C、湿度≤90%):
- 高電圧コイルから低電圧コイルおよび接地 ≥ 300MΩ、計器:2500Vメガオームメーター
- 低電圧コイルから高電圧コイルおよび接地 ≥ 100MΩ、計器:2500Vメガオームメーター
比較的湿度の高い環境では、変圧器の絶縁抵抗が低下する可能性があります。一般的に、1000Vの定格電圧ごとに、絶縁抵抗値は運転要件を満たすために2MΩ以上であるべきです(25°Cで1分間測定)。ただし、変圧器が異常に湿っていて結露が発生している場合、絶縁抵抗に関係なく、耐電圧試験または運転前に乾燥させる必要があります(乾燥方法は現場の条件によりますが、最も簡単な方法は熱風乾燥、赤外線ランプ、またはその両方の組み合わせを使用することです。加熱プロセスは徐々に行い、変圧器周囲の温度を60°C〜80°Cに保つ必要があります。乾燥して必要な基準を満たした後にのみ、変圧器を運転に投入できます)。
5. コアの絶縁抵抗をテストします。通常の条件下(温度:20〜30°C、湿度≤90%):
- コアからクランプおよび接地 ≥ 2MΩ、計器:2500Vメガオームメーター
同様に、より湿度の高い環境では、この値が低下する可能性がありますが、抵抗値が≥ 0.1MΩであれば運転が可能です。乾燥処理を使用して必要な基準を満たすことが一般的です。
6. 負荷時タップチェンジ変圧器については、運転前に負荷時タップチェンジャーの操作マニュアルに従って必要な点検とテストを行う必要があります。
- 外部電源周波数耐電圧試験:受け入れ試験電圧は工場試験電圧の85%であるべきです(試験中、温度コントローラーとセンサープラグを切断する必要があります)。
通電時の注意事項
1. 変圧器を運転に投入する前に、タップチェンジャーを変圧器の銘板とタップインジケーターに従って適切な位置に調整する必要があります。
2. 無負荷電圧調整の場合、タップチェンジャーの接続板をグリッド電圧、銘板、およびタップインジケーターに従って対応する位置に接続する必要があります。
3. 負荷時電圧調整については、負荷時タップチェンジャーの操作マニュアルを参照してください。タップスイッチは、電源オフの状態でテストした後にのみ運転に投入できます。
4. 保護装置が作動していることを確認した後、変圧器は運転時の過電圧と突入電流に耐える能力をテストするために、3回の全電圧無負荷スイッチオンを行う必要があります。2回の電圧サージの間隔は5分以上でなければなりません。異常が発生しない場合、変圧器は24時間無負荷で運転できます。
5. 変圧器が温度コントローラーと温度表示装置を備えている場合、計器の電源供給および他の二次回路の配線については、それぞれのマニュアルを参照してください。温度制御および表示システムが適切にテストされた後、最初に変圧器を運転に投入し、その後温度制御および表示システムを作動させます。
6. 変圧器は無負荷状態で通電する必要があります。突入電流のピーク値は定格電流の8〜10倍に達する可能性があります。変圧器の電流即動保護設定値は突入電流のピークより大きくする必要があります。
7.変圧器が運転に投入された後、負荷は軽い状態から重い状態へ徐々に増加させ、製品からの異常音を確認する必要があります。一度に大きな負荷を盲目的に接続することは避けてください。
8.変圧器が負荷時タップチェンジャーを備えている場合、通電後、負荷時タップスイッチを1サイクル操作して、変圧器の出力電圧が要件を満たしているか、スイッチ操作が正常であるかを確認する必要があります(無負荷条件下で)。
9. 変圧器が運転から取り外された後、特別な措置を講じることなく再び運転に投入することが一般的に可能です。ただし、変圧器が高湿度にさらされて結露が発生した場合、再通電する前に乾燥処理を行う必要があります。
10. 変圧器のすべての試験と通電プロセスは記録され、参照用にファイルされるべきです。
メンテナンス
1. 変圧器の日常メンテナンス
変圧器が適切に動作することを保証するために、定期的な点検とメンテナンスが必要です。
1.1 一般に、乾燥した清潔な環境では、1年に1回またはそれ以上の頻度で点検を行うべきです。他の場合、例えば埃や化学煙が空気中に入る可能性がある場合は、3〜6ヶ月ごとに点検を行うべきです。
1.2 点検中に過剰な埃の蓄積が見つかった場合は、適切な空気循環を確保し、絶縁破壊を防ぐために除去する必要があります。特に変圧器の絶縁体と基部の隆起したパッドの清掃に注意を払い、乾燥した圧縮空気(2〜5気圧)を使用して換気ダクトから埃を吹き飛ばします。
1.3 締結部品やコネクタが緩んでいないか、導電部品に錆や腐食の兆候がないか確認します。また、絶縁表面にトラッキングや炭化の兆候がないか調べます。必要に応じて、これらの問題に対処するための適切な措置を講じます。
1.4 数年間の運転後(5年後を推奨)、絶縁抵抗、直流抵抗、および電力周波数耐圧試験を1〜2年ごとに実施し、変圧器が運転を継続できるかどうかを判断することが推奨されます。
2. メンテナンスの注意事項
2.1 予備部品は、予備部品の検査が良好であることを確認した後に使用できます。
2.2 機器が現場に到着した後、最初に製品のアイテム番号を確認します;
2.3 作業前に、低電圧の主スイッチを切断し、接触キャビネットがある場合はそれを切断する必要があります。
2.4 高電圧スイッチを切断し、接地し、「スイッチを切らないでください」のサインを掛けます;
2.5 高電圧端子はワイヤーでしっかりと接地されなければなりません
2.6 過温度警報および過温度トリップの制御電源を確認します
2.7 上記の手順3から6を繰り返し検査し、安全が確認され、配線図を注意深く読んだ後に部品を交換できます。
2.8 部品の交換後、材料と工具を数えます。変圧器温度コントローラーのセンサーはプラグで固定されるべきです。変圧器の締結部品を確認し、締めます。変圧器に他の故障や隠れた問題がないか確認します。変圧器の点検後、エンクロージャードアと温度制御ドアを閉じます;
2.9 変圧器の高電圧端子の接地線を取り外し、「スイッチを切らないでください」のサインを取り外します;
2.10 変圧器に電力を復旧し、数分間正常に運転した後、低電圧スイッチを閉じます。温度制御装置の電源を設定し、数分間観察した後、手動またはシミュレーション運転を行います。すべてが正常であれば、電力を復旧できます。
変圧器の安全対策
1. 温度コントローラー(およびファン)の電源はスイッチボードから取得し、変圧器に直接接続しないでください。
2. 変圧器が運転される前に、変圧器室の接地システムの徹底的な点検を行う必要があります。
3. 変圧器エンクロージャーのドアは、電気的安全を確保するためにしっかりと閉じられるべきです。
4. 小動物が変圧器室に侵入するのを防ぐための対策を講じ、事故を防止します。
6. 変圧器室に入る際は、スタッフは絶縁靴を着用し、ライブパーツから安全な距離を保たなければなりません。変圧器に触れないでください。
7. 変圧器の騒音が突然増加した場合、直ちに変圧器の負荷とグリッド電圧を確認し、温度の変化を注意深く監視し、関連する担当者に迅速に相談します。
8. 変圧器は3〜5年ごとに点検されるべきであり、その際に予防試験も実施できます。
9. 変圧器の設置、試験、運転、およびメンテナンスは、資格を持った専門家によって実施されなければなりません。
9. 変圧器の電気的安全クリアランスは、電気的安全だけでなく、適切な換気、冷却、およびスタッフの操作の容易さも考慮する必要があります。推奨されるクリアランスについては、以下の表を参照してください:
電圧レベル (kV) | エンクロージャー付きの変圧器の安全距離 (m) | エンクロージャーなしの変圧器の安全距離 (m) |
6.3 | ≥ 0.35 | ≥ 0.7 |
10. 一般に、タップの調整を容易にするために、高電圧側は障害物から適切な距離を保つべきです。購入時に変圧器のエンクロージャーを要求しなかったが、設置時に金属フェンスを設置する必要がある場合、金属フェンスは確実に接地されなければなりません。変圧器のライブパーツと金属フェンスの間の安全距離については、以下の表を参照してください:
電圧レベル (kV) | 1 | 6.3 |
安全距離 (m) | ≧ 0.15 | ≧ 0.3 |
この時点で、金属フェンスに適合する警告サインを掲示する必要があります。フェンスエリアに入る前に、変圧器の電源を切る必要があります。
11. 変圧器が運転を開始した後は、事故を防ぐために変圧器本体に触れることは厳禁です。
12. 変圧器の試験、設置、およびメンテナンスは、資格を持った専門家によって実施されなければなりません。