カラー・マスターバッチには多くの種類があり、さまざまな視点から分類できます:
1. 目的による分類
汎用カラー・マスターバッチ:さまざまなプラスチック製品の着色に適しており、広い適用性を持ち、射出成形、ブロー成形、押出成形などのさまざまなプロセスで一般的に使用されます。
特殊カラー・マスターバッチ:プラスチック製品のために特別にカスタマイズされたカラー・マスターバッチ。自動車の内装部品、電子製品のケースなど、特別な色やパターンの要件を満たし、適用範囲は限定されますが、製品の品質を大幅に向上させることができます。
機能性カラー・マスターバッチ:着色だけでなく、耐熱性、耐寒性、帯電防止、難燃性などの特別な特性をプラスチック製品に付与し、特定の分野に適しており、重要な応用価値を持っています。
2. 色による分類
黒色マスターバッチ:自動車部品、電気ケースなど、黒色効果を必要とするプラスチック製品に広く使用され、安定した色と強い被覆力を持っています。
白色マスターバッチ:二酸化チタンを充填し、白色または元の色を覆う必要があるプラスチック製品に適しており、パッケージボックス、カップなどに使用され、強い被覆力を持っています。
カラーマスターバッチ:プラスチック製品に豊かで多様な色を呈し、子供のおもちゃ、文房具、家具など、さまざまな色のプラスチック製品に適しており、鮮やかな色と均一な着色を実現します。
3. 加工方法による分類
射出成形マスターバッチ:化粧品のパッケージボックス、玩具、電気ケースなどの高級製品や、一般的な日常プラスチック製品、工業用コンテナなどに適しており、優れた加工性能を持っています。
ブロー成形マスターバッチ:超薄型製品や一般的な包装袋、織物袋のブロー成形着色に特別に使用され、均一な着色効果と鮮やかな色を持っています。
スピニング・カラント:繊維の紡績と着色に使用され、微細な顔料粒子、高濃度、強い着色力、優れた耐熱性と耐光性を持っています。
4. キャリア樹脂の分類による
PEマスターバッチ、PPマスターバッチ、PVCマスターバッチ、PSマスターバッチ、ABSマスターバッチ、EVAマスターバッチ、PCマスターバッチ、PETマスターバッチなどに分けられます。製品樹脂と同じ樹脂をキャリアとして選ぶことで、最適な互換性と着色効果を確保できます。
5. その他の分類方法
顔料の種類による分類では、有機顔料マスターバッチと無機顔料マスターバッチに分けられます。前者は鮮やかな色と強い着色力を持ち、後者は優れた耐熱性と光回転抵抗を持っています。
形状による分類では、従来のマスターバッチと液体マスターバッチに分けられ、さまざまな加工技術や製品のニーズに対応します。
着色の原理による分類では、顔料着色剤と染料着色剤に分けられます。前者は強い被覆力と優れた耐光性と耐熱性を持ち、後者は鮮やかな色と高い透明性を持っています。
要約すると、カラー・マスターバッチには多くの種類があり、選択する際には、特定の応用シナリオ、必要な色、加工方法、キャリア樹脂、必要な機能など、さまざまな要素を総合的に考慮して、製品の品質と性能を確保する必要があります。