In la maggior parte dei test standard di corrosione in ambienti ossidanti, le prestazioni di Nicrofer5923hMo nella lega a base di nichel Alloy59 sono superiori a quelle di altri acciai inossidabili Ni Cr Mo. Il tasso di corrosione della lega a base di nichel Alloy59 (N06059) in alcuni ambienti riducenti (come acido solforico bollente al 10%) è più di tre volte inferiore a quello dell'acciaio inossidabile convenzionale Ni Cr Mo, ed è anche adatto per le industrie di processo chimico in ambienti riducenti. La lega a base di nichel Alloy59 (N06059) ha un'eccellente resistenza alla corrosione in acido cloridrico.
1. Breve introduzione
La lega a base di nichel Alloy59 (N06059) è una lega di nichel cromo molibdeno con contenuto estremamente basso di silicio e carbonio, eccellente resistenza alla corrosione e resistenza meccanica estremamente elevata. La lega a base di nichel Alloy59 (N06059) ha anche le seguenti caratteristiche:
1. Eccellente resistenza alla corrosione da vaiolatura, corrosione interstiziale e criccatura da corrosione sotto sforzo causata da cloruro.
2. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione agli acidi inorganici come acido nitrico, acido fosforico, acido solforico e acido cloridrico, specialmente quando miscelato con acido solforico e acido cloridrico.
3. Eccellente capacità di resistere alla corrosione da varie soluzioni miste di acidi inorganici.
4. Ha una buona resistenza alla corrosione in soluzioni di acido cloridrico di varie concentrazioni fino a 40 (104).
5. Ha una buona lavorabilità e saldabilità, e non è sensibile alla criccatura post-saldatura.
6. Certificazione di fabbricazione per recipienti a pressione con temperature delle pareti che vanno da -196 a 450.
7. Certificato dallo standard della National Association of Corrosion Engineers (NACE) (MR-01-75) per soddisfare il livello standard più alto VII per l'uso in ambienti di gas acidi.
2. Proprietà meccaniche della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) Densità della lega a base di nichel Alloy59 (N06059): 8.6g/cm3
(2) Punto di fusione della lega a base di nichel Alloy59 (N06059): 1310-1360.
(3) Resistenza alla trazione della lega a base di nichel Alloy59 (N06059): σ0.2≥690Mpa.
(4) Resistenza allo snervamento della lega a base di nichel Alloy59 (N06059): σb≥340Mpa.
(5) Allungamento della lega a base di nichel Alloy59 (N06059): δ≥40.
3. Resistenza alla corrosione della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) La lega a base di nichel Alloy59 (N06059) ha un contenuto estremamente basso di carbonio e silicio, e non c'è tendenza alla precipitazione di fasi di impurità durante la lavorazione a caldo e la saldatura, rendendola adatta per varie industrie di processo chimico contenenti media ossidanti e riducenti. L'alto contenuto di molibdeno e cromo rende la lega resistente alla corrosione da ioni cloruro.
(2) In la maggior parte dei test standard di corrosione in ambienti ossidanti, le prestazioni di Nicrofer5923hMo nella lega a base di nichel Alloy59 (N06059) sono superiori a quelle di altri acciai inossidabili Ni Cr Mo. Il tasso di corrosione della lega a base di nichel Alloy59 (N06059) in alcuni ambienti riducenti (come acido solforico bollente al 10%) è più di tre volte inferiore a quello dell'acciaio inossidabile convenzionale Ni Cr Mo, ed è anche adatto per le industrie di processo chimico in ambienti riducenti. La lega a base di nichel Alloy59 (N06059) ha un'eccellente resistenza alla corrosione in acido cloridrico.
(3) Il materiale in lega a base di nichel Alloy59 (N06059) può avere la migliore resistenza alla corrosione solo quando si trova in uno stato metallografico adeguato e ha una struttura cristallina pura.
4. Riscaldamento della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) Prima e durante il trattamento termico, il pezzo deve essere sempre mantenuto pulito e privo di contaminazioni.
(2) Durante il processo di trattamento termico, non è consentito entrare in contatto con zolfo, fosforo, piombo e altri metalli a basso punto di fusione, altrimenti si danneggerà la prestazione della lega Alloy59 (N06059). Si dovrebbe prestare attenzione a rimuovere lo sporco come vernice di marcatura, vernice indicatrice di temperatura, pastelli colorati, olio lubrificante, combustibile, ecc.
(3) Più basso è il contenuto di zolfo nel combustibile, meglio è. Il contenuto di zolfo nel gas naturale dovrebbe essere inferiore allo 0,1% e il contenuto di zolfo nel petrolio pesante dovrebbe essere inferiore allo 0,5%.
(4) Considerando la necessità di controllo della temperatura e mantenimento della pulizia, è meglio eseguire il trattamento termico in un forno a vuoto o in un forno schermato a gas.
(5) Può anche essere riscaldato in un forno a scatola o in un forno a gas, ma il gas del forno deve essere pulito e neutro o leggermente ossidante. Si dovrebbero evitare fluttuazioni tra le proprietà ossidanti e riducenti del gas del forno, e la fiamma di riscaldamento non dovrebbe essere bruciata direttamente verso il pezzo.
5. Lavorazione a caldo della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) L'intervallo di temperatura di lavorazione a caldo della lega Alloy59 (N06059) è 1180 ~950 , e il metodo di raffreddamento è raffreddamento ad acqua o raffreddamento rapido ad aria.
(2) Per garantire prestazioni ottimali anti-corrosione, il trattamento termico deve essere eseguito dopo la lavorazione a caldo e il pezzo deve essere direttamente inserito nel forno di trattamento termico riscaldato.
6. Lavorazione a freddo della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) Il tasso di incrudimento della lega Alloy59 (N06059) è superiore a quello dell'acciaio inossidabile austenitico, quindi è necessario selezionare l'attrezzatura di lavorazione. Il pezzo deve essere in stato ricotto e ci deve essere una ricottura intermedia durante il processo di laminazione a freddo.
(2) Se la deformazione della laminazione a freddo è superiore al 15%, il pezzo deve subire un trattamento di soluzione.
(3) Buona resistenza al calore:
7. Trattamento termico della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) L'intervallo di temperatura del trattamento di soluzione per la lega Alloy59 (N06059) è 1100 ~1180 .
(2) Per materiali con uno spessore inferiore a 1,5 mm, si consiglia di utilizzare metodi di raffreddamento come la tempra ad acqua o il raffreddamento rapido ad aria per garantire la migliore resistenza alla corrosione.
(3) Durante tutti i processi di trattamento termico, il pezzo deve essere direttamente inserito nel forno di trattamento termico riscaldato e deve essere mantenuto pulito.
(4) Buona resistenza alla corrosione
Pulizia
Il materiale da saldare deve essere in stato trattato in soluzione, rimuovendo la scala di ossido, le macchie d'olio e vari segni di marcatura. Il metallo di base e la lega d'apporto (come le bacchette di saldatura) nell'area di saldatura devono essere puliti con acetone, e si deve prestare attenzione a non utilizzare tricloroetilene TRI, perfluoroetilene PER e tetracloruro TETRA.
Preparazione del bordo
È meglio utilizzare metodi di lavorazione come tornitura, fresatura, piallatura o taglio al plasma. Se si utilizza quest'ultimo, il bordo di taglio (superficie di saldatura) deve essere pulito e piatto, e la rettifica fine senza surriscaldamento è consentita.
Angolo della scanalatura
Rispetto all'acciaio al carbonio, le proprietà fisiche delle leghe a base di nichel e dell'acciaio inossidabile speciale sono principalmente caratterizzate da bassa conducibilità termica e alto coefficiente di espansione. Queste caratteristiche devono essere considerate quando si prepara la scanalatura di saldatura, incluso l'allargamento del gap inferiore (1-3mm). Allo stesso tempo, a causa della viscosità del metallo fuso, durante la saldatura a testa si dovrebbe utilizzare un angolo di scanalatura maggiore (60-70 °) per contrastare il ritiro del materiale.
Inizio dell'arco
L'arco dovrebbe essere avviato nell'area di saldatura del pezzo, cioè sulla superficie di saldatura, per prevenire la corrosione causata dal punto di inizio dell'arco.
Processo di saldatura
La lega Alloy59 (N06059) può essere saldata con lo stesso materiale o altri metalli, ed è adatta a qualsiasi processo di saldatura tradizionale, come la saldatura a gas inerte di tungsteno, la saldatura ad arco al plasma, la saldatura manuale ad arco sommerso, la saldatura a gas inerte di metallo e la saldatura a elettrodo fuso a gas inerte. La tecnologia di saldatura ad arco sommerso a impulsi è preferita. Quando si utilizza la saldatura manuale ad arco, si consiglia di utilizzare un gas di protezione misto composto da Ar+He+H2+CO2.
Metallo d'apporto
Per la saldatura con gas di protezione, si consiglia di utilizzare elettrodi con la stessa composizione chimica e substrato. Filo di saldatura comunemente usato: elettrodo rivestito ERNiCrMo-13: ENiCrMo-13
8. Varietà, specifiche e stato di fornitura della lega a base di nichel Alloy59 (N06059)
(1) Classificazione delle varietà: Shanghai Baoyu Special Alloy può produrre varie specifiche di tubi senza saldatura Alloy59, piastre in acciaio Alloy59, acciaio tondo Alloy59, forgiati Alloy59, flange Alloy59, anelli Alloy59, tubi saldati Alloy59, nastri in acciaio Alloy59, materiali in filo Alloy59 e materiali di saldatura abbinati Alloy59.
(2) Stato di consegna: Tubi senza saldatura: soluzione solida+bianco acido, lunghezza personalizzabile; Piastra: soluzione solida, lavaggio acido, taglio dei bordi; Tubi saldati: soluzione solida bianco acido+ispezione RT%, forgiatura: ricottura+lucidatura; La barra è in stato forgiato e laminato, con superficie lucidata o levigata; Il nastro è consegnato tramite laminazione a freddo, ammorbidimento in soluzione solida e rimozione della pelle di ossido; I materiali in filo sono consegnati sotto forma di dischi lavati con acido in soluzione solida o strisce dritte, o in stato di strisce dritte in soluzione solida finemente lucidate.
