प्रेस मशीन क्या है?
एक प्रेस मशीन (पंच प्रेसेस और हाइड्रॉलिक प्रेसेस सहित) एक सटीक-इंजीनियर, बहुमुखी मशीन है जिसका उपयोग संसाधन सामग्रियों जैसे धातु, प्लास्टिक और रबर को वांछित आकार या आकारों में बनाने के लिए बल लगाकर किया जाता है। प्रेस मशीनों में विशेष रूप से फ़्रेम, स्लाइड, एक प्रेसिंग डिवाइस, और एक नियंत्रण प्रणाली होती है और इनका उपयोग काटने, पंचिंग, कुम्हलाने, झुकने, रिवेट करने, आदि प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है, और गठन कर रहे हैं।
- पंच प्रेस: एक प्रकार की स्टैंपिंग प्रेस मशीन, जिसे यांत्रिक पंच प्रेसेस (टिलटेबल, फिक्स्ड टेबल, और डीप थ्रोट), हाइड्रोलिक पंच प्रेसेस, और वायवीय पंच प्रेसेस में कार्य सिद्धांत के आधार पर वर्गीकृत किया गया है।
- हाइड्रॉलिक प्रेस: एक मशीन जो तरल का प्रयोग एक कार्यरत माध्यम के रूप में करती है और विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए ऊर्जा स्थानांतरित करने के पास्कल के सिद्धांत पर आधारित है। हाइड्रॉलिक प्रेसेस में आम तौर पर मेनफ्रेम, पावर सिस्टम और हाइड्रॉलिक कंट्रोल सिस्टम शामिल होता है. कई प्रकार के हाइड्रॉलिक प्रेसेस हैं, प्रत्येक कार्य और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन और अनुकूलित किए गए हैं.
प्रेस मशीनों का परिचालन सिद्धांत
हाइड्रॉलिक प्रेस का मूल सिद्धांत यह है कि ऑयल पंप एक एकीकृत कार्ट्रिज वाल्व ब्लॉक को हाइड्रॉलिक ऑयल देता है, जो विभिन्न जांच वाल्व और रिलीफ वाल्व के माध्यम से सिलेंडर के ऊपरी या निचले कक्ष में ऑयल वितरित करता है। उच्च-प्रेशर ऑयल की क्रिया के अंतर्गत, सिलेंडर चलता है. हाइड्रॉलिक प्रेसेस बंद कंटेनर में पास्कल के कानून का पालन करते हुए दबाव संचारित करने के लिए तरल का उपयोग करते हैं.
पंच प्रेस का डिज़ाइन सिद्धांत रोटरी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करना है. मुख्य मोटर फ़्लाइव्हील को ड्राइव करती है और क्लच गियर, क्रैंकशाफ्ट (या एक्सेंट्रिक गियर) और कनेक्टिंग रॉड चलाता है. स्लाइड की यह रैखिक गति, मुख्य मोटर से कनेक्टिंग रॉड को रोटरी होने की गति के साथ प्राप्त होती है. रोटरी से रेखीय गति में परिवर्तन के लिए कनेक्टिंग रॉड और स्लाइड के बीच ट्रांज़िशन बिंदु है. इस उद्देश्य के लिए डिजाइन किए गए लगभग दो प्रकार के तंत्र होते हैं: एक गोलाकार होता है, और दूसरा पिन-आकार (बेलनाकार) होता है, दोनों जो रोटरी गति को स्लाइड की रैखिक गति में परिवर्तित करते हैं।
प्रेस मशीन के अनुप्रयोग
प्रेस मशीनों का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है जैसे कटाई, पंचिंग, बोंकिंग, झुकने, रिवेट, और गठन कर रहे हैं। धातु के टुकड़ों पर महत्वपूर्ण दबाव डालने से धातु के टुकड़ों में संसाधित करने के लिए प्लास्टिक विकृति और फ्रैक्चर से होकर गुजरना पड़ता है।
धातु की स्टैंप लगाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली यूनिवर्सल प्रेस मशीनें पंचिंग और उन्हें बनाने, झुकने, फंसने और उथले ड्राइंग स्टैंपिंग परिचालनों के लिए उपयुक्त हैं. घडियां, खिलौने, कटलरी, दूरसंचार उपकरण, उपकरणों जैसे उद्योगों में इनका व्यापक अनुप्रयोग होता है, मोटर्स, विद्युत उपकरण, ट्रैक्टर और ऑटोमोबाइल निर्माण, दैनिक हार्डवेयर और रेडियो घटक.
- धातु संसाधन: धातु संसाधन के क्षेत्र में प्रेस मशीन महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इनका उपयोग धातु की स्टैंप लगाने, स्ट्रेचिंग करने, झुकने और ऑटोमोबाइल पुर्जों, घरेलू उपकरणों के केसिंग, यांत्रिक पुर्जों आदि बनाने के लिए प्रक्रियाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल निकायों का स्टैंपिंग और फार्मिंग तथा मशीनरी उपकरणों के लिए धातु केसिंग का प्रसंस्करण सभी प्रेस मशीनों पर निर्भर हैं।
- प्लास्टिक प्रसंस्करण : प्लास्टिक उद्योग में, इंजेक्शन ढलाई, कम्प्रेशन मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं में प्रेस मशीनों का व्यापक उपयोग किया जाता है । प्रेस मशीनें प्लास्टिक सामग्री को विभिन्न प्रकार के उत्पादों में संसाधित कर सकती हैं, जैसे प्लास्टिक कंटेनर, पाइप, पार्ट्स, आदि, जिनका उपयोग ऑटोमोटिव, घर की साज-सज्जा और अधिक जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।
- रबर प्रोसेसिंग: प्रेस मशीनों का प्रयोग रबर उत्पादों की ढलाई प्रक्रिया में भी होता है, जैसे कि टायर, सील, रबर पैड आदि का उत्पादन प्रेस मशीन में दबाव और ताप लगाकर रबर सामग्रियों को विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार और आकारों के उत्पादों में आकार दिया जा सकता है।
- मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग: मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग की प्रक्रिया में प्रेस मशीनें अहम भूमिका निभाती हैं। आकार देने, ट्रिम करने और सांचा बनाने की प्रक्रिया के लिए प्रेस मशीनों का उपयोग करके, डाई कास्टिंग, इंजेक्शन ढलाई और स्टैंपिंग प्रक्रियाओं के लिए उच्च-परिशुद्धता सांचे तैयार किए जा सकते हैं, जो औद्योगिक उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
प्रेस मशीनों का वर्गीकरण
प्रेस मशीनों को उनके कार्य सिद्धांतों और संरचनात्मक सुविधाओं के आधार पर विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है।
संरचना के संदर्भ में, वे मुख्य रूप से इस प्रकार विभाजित हैं: चार-स्तंभ, एकल स्तंभ (C प्रकार), क्षैतिज, फ्रेम प्रकार, गैन्प्रयास, और यूनिवर्सल हाइड्रॉलिक प्रेस, आदि
उपयोग की दृष्टि से ये मुख्य रूप से धातु के बनने, झुकने, स्ट्रेचिंग, पंचिंग, पाउडर (धातु, गैर-धातु) का निर्माण, प्रेस-फिटिंग, एक्सिशन आदि
- गर्म फोर्जिंग प्रेस मशीन
विभिन्न नि:शुल्क फोर्जिंग तकनीकों को पूरा करने में सक्षम बड़ी फोर्जिंग प्रेस मशीनें, फोर्जिंग उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग में आने वाले उपकरणों में से एक हैं। वर्तमान में, श्रृंखला विनिर्देश जैसे 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, में प्रेस मशीन फोगिंग कर रहे हैं, 4000T, 5000T, आदि
- चार-स्तंभ प्रेस मशीन
यह प्रेस मशीन प्लास्टिक पदार्थों की प्रक्रियाओं को दबाने के लिए उपयुक्त है, जैसे पाउडर उत्पाद ढलाई, प्लास्टिक उत्पाद ढलाई, ठंड (गर्म) एक्स्टकशन धातु का निर्माण, पतली प्लेट स्ट्रेचिंग, और अनुप्रस्थ दाब, झुका हुआ, मोड़, सुधार आदि प्रक्रियाओं को चार-स्तंभ वाली प्रेस मशीनों को चार-स्तंभ वाली दो-बीम वाली प्रेस मशीनों, चार-स्तंभ वाली तीन-बीम वाली प्रेस मशीनों, चार-स्तंभ वाली चार-बीम वाली प्रेस मशीनों, आदि में विभाजित किया जा सकता है
- एकल आर्म प्रेस मशीन (एकल स्तंभ प्रेस मशीन)
यह कार्य श्रेणी को विस्तृत कर सकता है, त्रि-आयामी स्थान का उपयोग कर सकता है और हाइड्रॉलिक सिलेंडर (वैकल्पिक) के स्ट्रोक को बढ़ा सकता है, जिसे 260mm से 800mm तक बढ़ाया जा सकता है. यह कार्य प्रेशर को पहले से सेट कर सकता है और इसमें हाइड्रॉलिक सिस्टम कूलिंग डिवाइस है.
- गैआज़माएं प्रेस मशीन
यह असेंबल, अलग, सीधा, रोल, स्ट्रेच, मशीन के पार्ट्स को मोड़ें और उन्हें पंच करें, सही मायने में बहु-प्रयोजन उपयोग का एहसास हो. मशीन तालिका ऊपर और नीचे जा सकती है, जो मशीन के खुलने और बंद होने की ऊँचाई को बढ़ा देती है और इसे उपयोग करने में अधिक सुविधाजनक बनाती है.
- फ़्रेम प्रकार प्रेस मशीन
फ्रेम टाइप प्रेस मशीनों में अच्छी कठोरता की संरचना होती है। स्लाइडर एक चार कोने वाले आठ-मुखवाले गाइड रेल गाइड को अपनाता है, जिसमें उच्च समायोजन परिशुद्धता और मजबूत एंटी-ऑफसेट भार क्षमता होती है। इस मशीन में स्लाइडर की तेज़ नीचे की ओर गति, एक बड़ी कार्यस्थल तालिका और ऊपरी स्लाइडर और निचले हाइड्रॉलिक पैड का रिवर्स स्ट्रेचिंग फ़ंक्शन है. इसमें प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और धातु की पतली प्लेटों के स्ट्रेचिंग, पंचिंग, झुकने और जंगलने को पूरा कर सकते हैं। यह मोटर वाहन उद्योग के कुछ हिस्सों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जैसे स्टील रिंग, बॉडी, ब्रिज शैल्स, चेसिस, दरवाजे, आदि
- क्षैतिज प्रेस मशीन
क्षैतिज प्रेस मशीन एक बहुकार्यीय मशीन उपकरण है जिसके क्षैतिज रूप से कार्य करने वाले हाइड्रॉलिक सिलेंडर हेड हैं. विभिन्न मोड़ों को बदलकर यह ऊन उतारना, झुकना, पाइप झुकना और पंचिंग जैसे ऑपरेशन कर सकता है। यह फिक्सचर इंस्टालेशन के लिए दोहरे कॉलम मार्गदर्शन और दोहरे स्लाइड ब्लॉक अपनाता है जो विभिन्न प्रकार के ऑटोमोटिव ड्राइव शाफ्ट के स्प्लाइन शाफ्ट या फ्लैंज डिस्क के प्रेस-फिटिंग के लिए उपयुक्त होता है। यह उपकरण ऑपरेशन, प्रतिक्रियाशील और प्रेस फिटिंग में उच्च संकेंद्रित परिशुद्धता प्रदान करता है। क्षैतिज प्रेस मशीन का मुख्य शरीर यह सुनिश्चित करने के लिए कास्ट स्टील से बना होता है कि उपकरण खराब न हो. इसमें एक स्वतंत्र हाइड्रॉलिक सिस्टम और एक चल नियंत्रण बॉक्स, जो श्रमिकों के लिए परिचालन करना, श्रम तीव्रता को कम करना और जुड़नार के आसान और त्वरित परिवर्तन की अनुमति देना सुविधाजनक बनाता है, की सुविधा होती है.
प्रेस मशीनों के लिए खरीद विचार
प्रेस मशीन खरीदना एक महत्वपूर्ण निर्णय है जिसके लिए एकाधिक पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है। यहाँ ध्यान रखने के लिए कुछ विचार दिए गए हैं:
- प्रक्रिया आवश्यकताएँ: पहले, संसाधित की जाने वाली सामग्री के प्रकार, संसाधन तकनीक, उत्पाद आकार और आकृति सहित आपकी प्रक्रिया आवश्यकताएँ स्पष्ट करें. विभिन्न प्रकार की प्रेस मशीनें विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों और सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं। सुनिश्चित करें कि चुनी गई प्रेस मशीन आपकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है.
- संसाधन क्षमता: अधिकतम प्रेशर, अधिकतम स्ट्रोक, तालिका आकार और अन्य पैरामीटर्स सहित प्रेस मशीन की संसाधन क्षमता पर विचार करें. आपकी संसाधन आवश्यकताओं के आधार पर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सके, उपयुक्त क्षमताओं वाली मशीन का चयन करें.
- गुणवत्ता और विश्वसनीयता: अच्छी गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्रदान करने वाले प्रेस मशीन ब्रांड और मॉडल के लिए विकल्प चुनें, जिससे मलफंक्शन की दर कम हो सकती है और उत्पादन क्षमता बढ़ सकती है। आप प्रेस मशीन निर्माता, ग्राहक समीक्षा और उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणन की प्रतिष्ठा के आधार पर मूल्यांकन और तुलना कर सकते हैं.
- सुरक्षा: सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा सीमा और अन्य फंक्शंस सहित प्रेस मशीन की सुरक्षा सुविधाओं पर ध्यान दें। सुनिश्चित करें कि प्रेस मशीन ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए स्थानीय सुरक्षा मानकों और नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन करती है.
- विक्रय के बाद सेवा: समय पर तकनीकी सहायता, अतिरिक्त पार्ट्स की आपूर्ति, रखरखाव और अन्य सेवाओं सहित अच्छी बिक्री के बाद सेवा प्रणाली वाला प्रेस आपूर्तिकर्ता चुनें. सुनिश्चित करें कि उत्पादन व्यवधानों और हानियों को कम करने के लिए उपयोग के दौरान आपको समय पर सहायता और समर्थन मिल सके.
प्रेस का रख-रखाव
उपकरण का जीवन बढ़ाने और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए प्रेस उपकरण का उचित उपयोग, सावधानीपूर्वक रखरखाव और सुरक्षा परिचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन आवश्यक शर्तें हैं. इसलिए प्रेस की संरचना और प्रदर्शन से परिचित होने के अलावा, ऑपरेटरों को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
- हाइड्रॉलिक स्टेशन की डीबगिंग और मरम्मत के लिए पेशेवरों की आवश्यकता होती है. हाइड्रॉलिक पुर्जों को खोलते समय, पार्ट्स को साफ़ क्षेत्र में रखा जाना चाहिए. सील की गई सतहों पर खरोंच नहीं होनी चाहिए.
- हाइड्रॉलिक स्टेशन के संचालित होने पर हाइड्रॉलिक ऑयल ऊर्जा ट्रांसमिशन माध्यम है. हाइड्रॉलिक ऑयल की गुणवत्ता, सफ़ाई और चिपचिपाहट हाइड्रॉलिक पंप, हाइड्रॉलिक वॉल्व और हाइड्रॉलिक सिलेंडर की जीवन अवधि में अग्रणी भूमिका निभाती है. इसलिए, हाइड्रॉलिक ऑयल की गुणवत्ता का बहुत अधिक मूल्य होना चाहिए और हाइड्रॉलिक स्टेशन का उपयोग करते समय इसकी स्वच्छता को बनाए रखा जाना चाहिए. सिस्टम में उपयोग किए गए हाइड्रॉलिक ऑयल को सख्ती से फ़िल्टर किया जाना चाहिए और ऑयल फ़िल्टर्स को प्रेस के हाइड्रॉलिक सिस्टम में स्थापित किया जाना चाहिए.
- सिस्टम का सामान्य परिचालन सुनिश्चित करने की स्थिति में, हाइड्रॉलिक पंप का प्रेशर जितना संभव हो उतना कम समायोजित किया जाना चाहिए और ऊर्जा की हानि कम करने और अधिक गर्म होने के लिए बैक प्रेशर वॉल्व का दबाव भी कम से कम होना चाहिए.
- धूल और पानी को ऑयल में जाने से रोकने के लिए, ऑयल टैंक के आस-पास के क्षेत्र को साफ करके रखा जाना चाहिए और नियमित रूप से रखा जाना चाहिए.
- सिस्टम में ऑयल के लिए पर्याप्त परिचालन और कूलिंग स्थितियाँ सुनिश्चित करने के लिए प्रेस के ऑयल टैंक में लिक्विड स्तर को पर्याप्त रूप से उच्च रखा जाना चाहिए. ऊष्मा अपव्यय को सुविधाजनक बनाने के लिए ऑयल टैंक, ऑयल पाइप और अन्य उपकरण को साफ़ रखने पर ध्यान दें. आमतौर पर, ऑयल के लिए सुरक्षित तापमान 30°C और 55°C के बीच होता है, जो अनुकूलतम प्रदर्शन और सबसे लंबे जीवन के लिए सबसे उपयुक्त परिचालन तापमान होता है. यदि ऑयल का तापमान 60°C से अधिक हो जाता है, तो इसका जीवनकाल प्रत्येक 8°C के बढ़ने पर कम हो जाएगा.
- सिस्टम के सभी भागों में दबाव को वायुमंडलीय दबाव से कम होने से रोकने के प्रयास किए जाने चाहिए। अच्छी सीलिंग डिवाइसेस का उपयोग किया जाना चाहिए और उनके विफल होने पर सील को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। सभी तनावग्रस्त स्क्रू, जैसे सिलेंडर हेड गाइड स्क्रू और पिस्टन रॉड फ्लैंज स्क्रू को ढीला होने से रोकने और हाइड्रॉलिक सिस्टम या ऑयल रिसाव में हवा को प्रवेश करने से रोकने के लिए नियमित रूप से कसा जाना चाहिए.
- वाटर कूलर वाली प्रणालियों को पर्याप्त कूलिंग वॉटर और अबाधित पाइप लाइनों को बनाए रखना चाहिए. एयर कूलर वाले सिस्टम को ऑयल तापमान को बहुत अधिक होने से रोकने के लिए स्मूद वेंटिलेशन सुनिश्चित करना चाहिए.
- अवरोधक और ऑयल तापमान में तेजी से वृद्धि रोकने के लिए फ़िल्टर्स के साथ सिस्टम को नियमित रूप से फ़िल्टर तत्वों को साफ़ करना या बदलना चाहिए, जिससे हाइड्रॉलिक पुर्जों या ऑयल पंप के फटने को गंभीर क्षति पहुंच सकती है.
- सिस्टम का कार्य प्रेशर हाइड्रॉलिक पंप का आउटपुट प्रेशर सेट करने के लिए प्रेशर वॉल्व को एडजस्ट करके निर्धारित किया जाता है. आमतौर पर, सेट प्रेशर मूल रूप से डिज़ाइन किए गए रेटेड प्रेशर से अधिक नहीं होना चाहिए; अन्यथा, यह अन्य समस्याओं के बीच हाइड्रॉलिक पंप, हाइड्रॉलिक वॉल्व अधिग्रहण या मोटर खराब हो सकता है.
- प्रेस का विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए, यह अनुशंसित किया जाता है कि उपयोगकर्ता अपने सेवा जीवन के अंत तक पहुँचने के बाद प्रेस के कुछ घटकों को बदल दें.
भरण के लिए रखरखाव के दौरान हल किए गए मुख्य मुद्दों को रिकॉर्ड करें, अगले रखरखाव या योजना सुधार शेड्यूल के लिए आधार के रूप में कार्य करें.
प्रेस के परिचालन के लिए सावधानियाँ
प्रेस के परिचालन के दौरान, निम्नलिखित सुरक्षा परिचालन प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है:
- वे व्यक्ति जो मशीन की संरचना, प्रदर्शन या परिचालन प्रक्रियाओं से परिचित नहीं हैं, उन्हें स्वयं प्रेस प्रारंभ नहीं करना चाहिए.
- मशीन के परिचालन में होने पर रखरखाव और ढांक एडजस्टमेंट नहीं किए जाने चाहिए.
- यदि प्रेस को गंभीर तेल रिसाव या अन्य असामान्यताएं (जैसे अविश्वसनीय कार्रवाई, अत्यधिक शोर, कंपन आदि) लगती हैं, तो कारणों का विश्लेषण करने और उन्हें समाप्त करने का प्रयास करने के लिए इसे बंद कर देना चाहिए. इसे खराबियों के साथ उत्पादन में नहीं लगाना चाहिए।
- अधिक से अधिक या अधिक एक्सेंट्रिक दूरी निषिद्ध है।
- स्लाइडर के अधिकतम स्ट्रोक से अधिक होना सख्त प्रतिबंधित है; न्यूनतम साँचे बंद ऊँचाई 600mm से कम नहीं होनी चाहिए.
- विद्युत उपकरणों को मजबूती और विश्वसनीय रूप से बनाया जाना चाहिए.
प्रत्येक दिन के कार्य के अंत में, प्रेस स्लाइड को उसके निम्नतम स्थान तक नीचे करें.
