ब्लेड निर्माण की दुनिया में, सामग्री की पसंद ब्लेड के प्रदर्शन, स्थायित्व और उपयोगिता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है। कुछ प्रकार के स्टेनलेस स्टील, जैसे 6Cr13, 4Cr13, और 3Cr13, अपनी अनूठी विशेषताओं के कारण आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, इन सामग्रियों के बीच के अंतर को समझना एक जटिल कार्य हो सकता है। इस लेख में, हम इन स्टील्स की विशेषताओं में गहराई से उतरते हैं और ब्लेड निर्माण में उनके अनुप्रयोगों का पता लगाते हैं।
1. रासायनिक संरचना
कार्बन सामग्री
- 6Cr13: इसमें अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री होती है, जो आमतौर पर 0.55% - 0.65% होती है। उच्च कार्बन सामग्री स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को काफी बढ़ा देती है।
- 4Cr13: इसमें कार्बन सामग्री लगभग 0.36% - 0.45% होती है। इसकी कार्बन सामग्री 6Cr13 की तुलना में कम होती है, जिसके परिणामस्वरूप थोड़ी कम कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन बेहतर लचीलापन होता है।
- 3Cr13: इसमें कार्बन सामग्री 0.26% - 0.35% के बीच होती है। इसमें तीनों में सबसे कम कार्बन सामग्री होती है, जिसके परिणामस्वरूप कम कठोरता होती है, लेकिन बेहतर लचीलापन होता है।
क्रोमियम सामग्री
इन तीनों स्टील्स की क्रोमियम सामग्री काफी समान होती है, जो आमतौर पर 12% - 14% यांत्रिक गुणों के बीच होती है।
2. कठोरता
- 6Cr13: उचित हीट ट्रीटमेंट के बाद, कठोरता उच्च स्तर तक पहुंच सकती है, आमतौर पर HRC56 - 58 या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, जो अत्यधिक पहनने-प्रतिरोधी ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे कुछ औद्योगिक काटने के उपकरण।
- 4Cr13: हीट ट्रीटमेंट के बाद कठोरता आमतौर पर HRC50 - 54 के आसपास होती है, कठोरता में मध्यम, एक निश्चित डिग्री का पहनने का प्रतिरोध बनाए रखने में सक्षम होते हुए भी बहुत भंगुर नहीं होती है, आमतौर पर उपयोग की जाती है
3. प्रसंस्करण गुण
काटने की प्रक्रिया
- 6Cr13: इसकी उच्च कठोरता इसे काटने में कठिन बनाती है और काटने के उपकरण को जल्दी से घिसा देती है। काटने की प्रक्रिया में, उपयुक्त काटने के उपकरण सामग्री और काटने के मापदंडों (जैसे कम काटने की गति और उपयुक्त फीड दर) का चयन करना चाहिए ताकि प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
- 4Cr13: इसकी काटने की प्रसंस्करण प्रदर्शन 6Cr13 की तुलना में बेहतर है, प्रसंस्करण कठिनाई में मध्यम। सामान्य काटने के उपकरण और पारंपरिक काटने के मापदंडों के साथ काटने का कार्य अच्छी तरह से पूरा किया जा सकता है, लेकिन यह कुछ निम्न-कार्बन स्टील्स की तुलना में अभी भी चुनौतीपूर्ण है जो प्रसंस्करण में आसान होते हैं।
- 3Cr13: इसकी अपेक्षाकृत कम कठोरता के कारण, इसकी काटने की प्रसंस्करण प्रदर्शन तीनों में सबसे अच्छी है, और इसे आसानी से काटा और ड्रिल किया जा सकता है। काटने की लागत भी अपेक्षाकृत कम है।
हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया
- 6Cr13: कठोरता और लचीलापन के बीच संतुलन को नियंत्रित करने के लिए सख्त हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, क्वेंचिंग और टेम्परिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, और क्वेंचिंग तापमान, टेम्परिंग तापमान और समय का चयन महत्वपूर्ण होता है। यहां तक कि थोड़ी सी विचलन भी अपर्याप्त कठोरता या खराब लचीलापन जैसी समस्याओं का कारण बन सकती है।
- 4Cr13: हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया भी महत्वपूर्ण है, लेकिन 6Cr13 की तुलना में, प्रक्रिया विंडो थोड़ी चौड़ी होती है, जिससे हीट ट्रीटमेंट गुणों को नियंत्रित करना आसान हो जाता है। क्वेंचिंग और टेम्परिंग उपचार कठोरता और लचीलापन के वांछनीय संतुलन को प्राप्त कर सकते हैं।
- 3Cr13: हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया समान रूप से महत्वपूर्ण है, लेकिन इसके अपने प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, हीट ट्रीटमेंट मापदंडों के लिए आवश्यक सटीकता 6Cr13 की तुलना में उतनी अधिक नहीं है, और सरल हीट ट्रीटमेंट संचालन सामान्य उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने वाला प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।
4. लागत
सामग्री लागत
- 6Cr13: आमतौर पर, मिश्र धातु तत्वों के अनुपात जैसे कारकों के कारण सामग्री की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है, और विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के उत्पादन में, कच्चे माल और प्रसंस्करण लागत दोनों अंतिम उत्पाद की लागत को बढ़ा देंगे।
- 4Cr13: सामग्री की लागत मध्यम है और यह चाकू बनाने के लिए एक अपेक्षाकृत अच्छा स्टील सामग्री है जो बाजार में आमतौर पर पाई जाती है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न मध्यम से उच्च-स्तरीय चाकू के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
- 3Cr13: सामग्री की लागत अपेक्षाकृत कम है, जो इसे उन क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोगी बनाती है जहां लागत संवेदनशीलता अधिक होती है और चाकू के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं विशेष रूप से चरम नहीं होती हैं, जैसे कुछ सामान्य घरेलू चाकू।
5. निष्कर्ष
सारांश में, 6Cr13 उच्च पहनने के प्रतिरोध और अपेक्षाकृत स्थिर काटने के वातावरण के साथ औद्योगिक ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है; 4Cr13 का समग्र प्रदर्शन अधिक संतुलित है और अक्सर दैनिक रसोई के चाकू में उपयोग किया जाता है; 3Cr13, अपनी अच्छी लचीलापन और अपेक्षाकृत कम लागत के साथ, बहु-कार्यात्मक बाहरी चाकू और कुछ सामान्य घरेलू चाकू के लिए उपयुक्त है। हालांकि, किस स्टील का उपयोग करना चाहिए, यह ब्लेड की विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं, प्रसंस्करण स्थितियों और लागत बजट के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
