रबर को पेशेवर रूप से कैसे चुनें?

रबर रोलर एक प्रकार का औद्योगिक भाग है जो धातु या अन्य कठोर सामग्री से बना होता है, जो रबर या लचीली सामग्री की परत से ढका होता है, जो मशीनरी निर्माण, मुद्रण, वस्त्र, पैकेजिंग, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रबर रोलर अपनी लोच और घर्षण बल के माध्यम से परिवहन, ड्राइविंग, दबाव और कोटिंग के कार्यों को पूरा करता है। और अपने लिए उपयुक्त एक पेशेवर रबर रोलर कैसे चुनें, ताकि उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके, यह बहुत महत्वपूर्ण है।

1. रबर रोलर का मुख्य घटक

1.1 शाफ्ट

सामग्री:

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली धातु, जैसे स्टील, एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील।

कुछ विशेष मामलों में कार्बन फाइबर जैसी मिश्रित सामग्री का भी उपयोग किया जाता है।

कार्य:

समर्थन और शक्ति प्रदान करें, यांत्रिक शक्ति संचरण को वहन करें।

1.2 रबर परत

प्राकृतिक रबर (NR), नाइट्राइल रबर (NBR), पॉलीयूरीथेन (PU), सिलिकॉन रबर (SI), आदि।

लोच, पहनने का प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करें।

1.3 कोटिंग/सतह उपचार (वैकल्पिक)

आवेदन के आधार पर घर्षण, गर्मी प्रतिरोध या अन्य विशेषताओं में सुधार के लिए सतह को कठोर, पॉलिश, बनावट या लेपित किया जा सकता है।

2. रबर रोलर्स का वर्गीकरण

2.1 उपयोग के अनुसार वर्गीकरण

कन्वेयर रोलर्स:

लॉजिस्टिक्स और उत्पादन लाइनों में आमतौर पर पाए जाने वाले कन्वेयर बेल्ट और रोलर कन्वेयर के लिए उपयोग किया जाता है।

मुद्रण रोलर्स:

मुद्रण प्रेस में उपयोग किया जाता है, जिसमें स्याही स्थानांतरण, कागज दबाना आदि शामिल हैं।

कोटिंग रोलर:

गोंद, पेंट या अन्य तरल पदार्थों की समान कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

मार्गदर्शक रोलर:

सामग्री की गति की दिशा को मार्गदर्शित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

2.2 रबर सामग्री के अनुसार क्रमबद्ध करें

उच्च तापमान रबर रोलर:

जैसे सिलिकॉन रबर रोलर, उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त।

तेल प्रतिरोधी रबर रोलर:

जैसे नाइट्राइल रबर रोलर, ग्रीस पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्त।

पहनने के प्रतिरोधी रबर रोलर:

जैसे पॉलीयूरीथेन रबर रोलर, उच्च पहनने के अवसरों के लिए उपयुक्त।

2.3 कार्य के अनुसार वर्गीकरण

ड्राइव रोल:

शक्ति स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

संपीड़न रोलर्स:

सामग्री को संपीड़ित करने या घर्षण में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कोटिंग रोलर:

सामग्री की हानि को कम करने या सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।

3. रबर रोलर का अनुप्रयोग क्षेत्र

मुद्रण उद्योग:

स्याही स्थानांतरित करने और कागज दबाने के लिए उपयोग किया जाता है।

वस्त्र उद्योग:

कपड़ों को खींचने और मार्गदर्शित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कागज उद्योग:

कागज को स्थानांतरित करने, दबाने और सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।

धातु प्रसंस्करण:

शीट धातु को रोल करने के लिए उपयोग किया जाता है।

खाद्य प्रसंस्करण:

खाद्य पदार्थों को स्थानांतरित करना या सीधे खाद्य सतहों को छूना।

4. अनुप्रयोग आवश्यकताओं को परिभाषित करें

कार्य वातावरण

उस वातावरण में तापमान, आर्द्रता, रासायनिक संपर्क और अन्य बाहरी कारकों को समझें जहां रोलर स्थित है। उच्च तापमान वाले वातावरण को उच्च तापमान प्रतिरोधी रबर की आवश्यकता होती है (जैसे सिलिकॉन रबर)।

रासायनिक संपर्क के लिए संक्षारण प्रतिरोधी रबर की आवश्यकता होती है (जैसे एफकेएम/विटोन रोलर)।

उपयोग का मामला

परिवहन रोलर्स को उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

मुद्रण रोलर्स को अच्छी सतह फिनिश की आवश्यकता होती है।

5. सामग्री चयन

प्राकृतिक रबर (NR रोलर):

उच्च लोच और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे सामान्य औद्योगिक उपयोग।

नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (NBR रोलर):

अच्छा तेल प्रतिरोध, तैलीय पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्त।

सिलिकॉन रबर (सिलिकॉन रोलर):

उच्च तापमान और ओजोन प्रतिरोधी, खाद्य ग्रेड अनुप्रयोगों या उच्च तापमान संचालन के लिए उपयुक्त।

एफकेएम/विटोन रबर (एफकेएम/विटोन रोलर):

रसायनों और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी, रासायनिक उद्योग के लिए उपयुक्त।

पॉलीयूरीथेन (PU रोलर):

उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध, उच्च भार संचालन के लिए उपयुक्त।

टेफ्लॉन रबर (टेफ्लॉन रोलर):

रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और कम घर्षण, लोच, लचीलापन और अच्छा पहनने का प्रतिरोध।

पीवीसी रबर (पीवीसी रोलर):

अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और यूवी प्रतिरोध के साथ, कुछ गीले या संक्षारक गैस वातावरण के लिए उपयुक्त।

6. कठोरता चयन

रबर की कठोरता को शोर कठोरता (शोर A) द्वारा व्यक्त किया जाता है, सीमा आमतौर पर 30A-90A होती है।

कम कठोरता (30A-50A):

मुलायम, कम सतह दबाव आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त।

मध्यम कठोरता (50A-70A):

मुलायमता और स्थायित्व का संतुलन, बहुमुखी विकल्प।

उच्च कठोरता (70A-90A):

उच्च दबाव या उच्च पहनने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।

7. सतह उपचार

अनाज:

घर्षण बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि संचरण के लिए उपयुक्त एक खांचे वाला रोलर।

स्मूथ सतह:

सटीक संचरण या सतह सुरक्षा की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

कोटिंग उपचार:

एंटी-स्टेटिक, एंटी-स्लिप या अन्य कार्यों को विशिष्ट परिदृश्यों में जोड़ा जाना चाहिए।

8. आयाम और सहनशीलता

उपकरण डिजाइन के अनुसार उपयुक्त व्यास और चौड़ाई का चयन करें।

सुनिश्चित करें कि रबर रोलर्स के आयामी सहनशीलता उपकरण से मेल खाते हैं।

9. अर्थव्यवस्था

अपने बजट के अनुसार उत्पाद चुनें, लेकिन गुणवत्ता का त्याग न करें।

दीर्घकालिक लागतों पर विचार करें, जैसे कि स्थायित्व और रखरखाव की आवृत्ति।

इन कारकों का व्यापक रूप से मूल्यांकन करके, एक विशिष्ट उद्देश्य के लिए उपयुक्त रबर रोलर का चयन न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है। यदि आपके विशेष आवश्यकताएं हैं, तो आप रबर रोलर निर्माताओं के साथ अनुकूलित समाधान के लिए संवाद कर सकते हैं।

10. सामान्य समस्याएं और समाधान

10.1 रबर रोलर की सतह की क्षति (जैसे फोमिंग, छीलना, आदि)

कारण:

कोटेड सामग्री और रोलर मैट्रिक्स के बीच खराब बंधन;

अत्यधिक उच्च या अत्यधिक निम्न संचालन तापमान;

अनुपयुक्त कोटिंग सामग्री का उपयोग;

लंबे समय तक यांत्रिक घर्षण, संचालन ओवरलोड या असमान दबाव वितरण।

समाधान:

सुनिश्चित करें कि रबर कोटेड रोलर के आधार की सतह साफ और खुरदरी है, और चिपकने वाली परत अच्छी तरह से बंधी हुई है;

उच्च गुणवत्ता वाले, प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कोटिंग सामग्री का उपयोग करें;

संचालन तापमान को समायोजित करें ताकि कोटिंग परत की उम्र बढ़ने से बचा जा सके क्योंकि तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है;

रोलर की चलने की स्थिति की नियमित रूप से जांच करें ताकि ओवरलोड से बचा जा सके और समान दबाव सुनिश्चित हो सके।

10.2 रबर रोलर का विकृति या असमान पहनना

कारण:

असमान रोलर बल या लंबे समय तक अत्यधिक उपयोग;

उपकरण द्वारा रोलर लोड का अनुचित नियंत्रण;

संचालन के दौरान रोलर और सामग्री के बीच असमान संपर्क।

समाधान:

रोलर के संरेखण की नियमित रूप से जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रोलर कार्य सामग्री के साथ समान संपर्क में है;

लोड वितरण को समायोजित करें ताकि असमान रोलर बल से बचा जा सके;

उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए गंभीर रूप से पहने हुए रोलर को बदलें।

10.3 रबर रोलर का अत्यधिक पहनना या उम्र बढ़ना

कारण:

रखरखाव या प्रतिस्थापन के बिना दीर्घकालिक उपयोग;

अनुपयुक्त कोटिंग सामग्री का उपयोग, खराब घर्षण प्रतिरोध;

संचालन में अत्यधिक घर्षण और उच्च तापमान।

समाधान:

उपयोग की शर्तों के अनुसार रोलर की नियमित रूप से जांच करें और समय पर इसे बदलें;

घर्षण-प्रतिरोधी, उच्च-तापमान कोटेड सामग्री चुनें;

संचालन के दौरान घर्षण गुणांक को कम करें और संचालन तापमान को नियंत्रित करें।

10.4 रबर रोलर का संचालन सुचारू नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप चलने में कंपन होता है

कारण:

रोलर स्थापना सटीक नहीं है या केंद्र से बाहर है;

रोलर व्हील की सतह पर गंदगी या विदेशी पदार्थ हैं;

रोलर और बियरिंग या ड्राइव डिवाइस के बीच खराब फिट।

समाधान:

रोलर की स्थापना की सटीकता की जांच करें ताकि संरेखण सुनिश्चित हो सके;

रोलर की सतह को साफ करें ताकि गंदगी और विदेशी पदार्थ संचालन को प्रभावित न करें;

सुनिश्चित करें कि बियरिंग्स और ड्राइव्स की जांच करें ताकि संचालन सुचारू हो सके।

10.5 रबर रोलर की सतह चिकनी नहीं है, और कोटिंग प्रभाव खराब है

कारण:

रबर-कोटेड रोलर की सतह खुरदरी है, और कोई सटीक मशीनिंग नहीं की गई है।

उपयोग की गई कोटिंग सामग्री असमान या खराब गुणवत्ता की है;

कोटिंग को ठीक से ठीक नहीं किया गया है या गर्म नहीं किया गया है।

समाधान:

रोलर सतह की सटीक मशीनिंग ताकि चिकनाई सुनिश्चित हो सके;

उच्च गुणवत्ता वाली, समान कोटिंग सामग्री का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि उपचार प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती है;

कोटिंग की समानता की नियमित रूप से जांच करें, और समय पर समस्या की मरम्मत करें।

10.6 रबर रोलर पर अधिक गर्मी होती है

कारण:

रोलर की चलने की गति बहुत तेज है;

सामग्री या संचालन तापमान का बेमेल;

उपकरण का अपर्याप्त या असमान स्नेहन।

समाधान:

रोलर की घूर्णन गति को समायोजित करें ताकि अत्यधिक कार्य गति के परिणामस्वरूप घर्षण अधिक गर्म न हो;

तापमान नियंत्रण प्रणाली का अनुकूलन करें ताकि सामग्री रोलर के संचालन तापमान से मेल खाती हो;

स्नेहन प्रणाली को बढ़ाएं और स्नेहक तेल या ग्रीस की गुणवत्ता और वितरण की नियमित रूप से जांच करें।

10.7 रबर रोलर शोर उत्पन्न करता है

कारण:

रोलर और संपर्क सामग्री के बीच अत्यधिक घर्षण;

रोलर सतह असमान है, जिसके परिणामस्वरूप असमान संपर्क होता है;

बियरिंग पहनना या खराब स्नेहन।

समाधान:

अनावश्यक घर्षण को कम करने के लिए कार्य मापदंडों को समायोजित करें;

रोलर सतह की असमानता की नियमित रूप से जांच और मरम्मत करें;

अच्छे स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से बियरिंग्स और स्नेहन प्रणालियों का रखरखाव करें।

10.8 चिपकने वाला रोलर और संचालन सामग्री

कारण:

रोलर की सतह बहुत चिकनी या बहुत खुरदरी है;

कोटिंग परत की कठोरता उपयुक्त नहीं है;

सामग्री और कोटिंग परत के बीच खराब रासायनिक संगतता।

समाधान:

सामग्री की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त कोटिंग सामग्री और सतह उपचार विधि का चयन करें;

चिपकने वाले को कम करने के लिए लेपित रोलर की सतह की खुरदरापन या कठोरता को समायोजित करें;

अत्यधिक तापमान या दबाव से बचने के लिए संचालन की स्थितियों को समायोजित करें।

11. देखभाल और रखरखाव

11.1 सफाई और निरीक्षण

नियमित सफाई:

रबर रोलर संचालन के दौरान धूल, तेल और अन्य अशुद्धियों को जमा करने के लिए प्रवण होता है, जो इसके संचालन प्रभाव को प्रभावित कर सकता है और यहां तक कि रोलर की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है। नियमित रूप से नरम कपड़े या गैर-बुने हुए कपड़े का उपयोग करके रोलर की सतह को पोंछें ताकि कठोर वस्तुओं से सतह को खरोंचने से बचा जा सके।

रबर की परत की अखंडता की जांच करें: रबर रोलर की सतह को नियमित रूप से जांचें कि क्या दरारें, खरोंच, डिगमिंग और अन्य घटनाएं हैं। यदि सतह को क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो समस्या के विस्तार को रोकने के लिए समय पर चिपकने वाली परत की मरम्मत या प्रतिस्थापन करना आवश्यक है।

11.2 स्नेहन और जंग से बचाव

स्नेहन:

रोलर पहिया के बियरिंग्स और ट्रांसमिशन भागों को नियमित रूप से स्नेहन की आवश्यकता होती है ताकि स्नेहक तेल को साफ रखा जा सके और घिसावट से बचा जा सके। उपयुक्त स्नेहक या ग्रीस का उपयोग करें और निम्न गुणवत्ता वाले स्नेहक का उपयोग करने से बचें।

जंगरोधी उपचार:

रबर रोलर के धातु भाग को नियमित रूप से जंग से बचाने के लिए जांचा जाना चाहिए, विशेष रूप से जब इसे नम वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो जंगरोधी तेल का उपयोग धातु भाग की रक्षा के लिए किया जा सकता है ताकि जंग से बचा जा सके।

11.3 तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तापमान नियंत्रण:

रबर रोलर उच्च या निम्न तापमान के वातावरण में रबर की परत के विकृति या पुरानी होने के लिए प्रवण होता है, इसलिए उपयोग करते समय तापमान से बचना चाहिए। यदि रोलर को लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रखा जाता है, तो रबर की परत नरम हो जाएगी, जिससे सतह को नुकसान होगा।

आर्द्रता नियंत्रण:

अत्यधिक आर्द्रता रोलर की रबर परत को नमी को अवशोषित करने और इसके प्रदर्शन को प्रभावित करने का कारण बनेगी। इसलिए, कार्य वातावरण की आर्द्रता को मध्यम रखना आवश्यक है ताकि लंबे समय तक नम वातावरण के संपर्क में आने से बचा जा सके।

11.4 नियमित रूप से बदलें और मरम्मत करें

रबर रोलर को बदलें:

लंबे समय तक रबर रोलर के उपयोग के बाद, रबर की परत घिस जाती है या पुरानी हो जाती है, और फिर इसे बदलने की आवश्यकता होती है। कुछ महत्वपूर्ण रोलर्स के लिए, उपयोग के समय या घिसावट के अनुसार पहले से प्रतिस्थापन योजनाएं बनाई जा सकती हैं।

चिपकने वाली परत की मरम्मत करें:

यदि रोलर की चिपकने वाली परत आंशिक रूप से घिस गई है, तो स्थानीय मरम्मत पर विचार किया जा सकता है। मरम्मत करते समय, मूल चिपकने वाली परत के समान सामग्री का उपयोग करना चाहिए ताकि मरम्मत किए गए भाग की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।

11.5 संरेखित करें और समायोजित करें

रोलर संरेखण:

लेपित रोलर की स्थापना का उसके सेवा जीवन पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। स्थापना के दौरान रोलर की धुरी को संरेखित करना सुनिश्चित करें ताकि विक्षेपण और घर्षण जैसी समस्याओं से बचा जा सके।

तनाव और दबाव को समायोजित करें:

उपयोग की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि रबर रोलर का तनाव और दबाव एक उचित सीमा में है, अत्यधिक दबाव या तनाव से बचें जो रबर की परत और रोलर के जीवन को प्रभावित कर सकता है।

11.6 विदेशी वस्तु क्षति को रोकें

ट्रांसमिशन सिस्टम की जांच करें:

रबर लेपित रोलर के संचालन के दौरान, विदेशी वस्तुएं (जैसे कागज के टुकड़े, धूल, धातु के टुकड़े, आदि) रोलर पहियों के बीच फंस सकती हैं, जिससे रोलर पहियों को नुकसान हो सकता है। इसलिए, यह नियमित रूप से जांचना आवश्यक है कि क्या रोलर के आसपास विदेशी वस्तुएं हैं और उन्हें समय पर हटा दें।

ओवरलोड से बचें:

ओवरलोड संचालन रोलर के घिसाव को बढ़ा देगा, और यहां तक कि रबर की परत के छिलने का कारण बन सकता है। जब उपकरण ओवरलोड हो, तो रोलर को संचालित करने से बचें।

11.7 स्टोर

भंडारण वातावरण:

यदि रबर रोलर का अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे सूखे और अच्छी तरह हवादार स्थान पर संग्रहीत किया जाना चाहिए ताकि लंबे समय तक धूप या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण के संपर्क में आने से बचा जा सके और रबर की परत के पुरानी होने से बचा जा सके।

दबाव से बचें:

रोलर को स्टोर करते समय, रोलर पर भारी वजन से बचें ताकि रोलर का विकृति या रबर की परत के कुचलने से बचा जा सके।