एक खुदाई करने वाले के केबिन के अंदर, एयर कंडीशनिंग सिस्टम ऑपरेटर के लिए एक आरामदायक कार्य वातावरण बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। और यद्यपि खुदाई करने वाले एयर कंडीशनिंग के भाग, इस प्रणाली के घटक के रूप में, छोटे लग सकते हैं, उनका एयर कंडीशनर के प्रदर्शन और यहां तक कि खुदाई करने वाले की समग्र संचालन दक्षता और ऑपरेटर के अनुभव पर अत्यधिक विस्तृत और पेशेवर प्रभाव पड़ता है।
कंप्रेसर के भाग
- पिस्टन और सिलेंडर असेंबली
उच्च गुणवत्ता वाले पिस्टन और सिलेंडर में अत्यधिक उच्च मशीनिंग सटीकता और अच्छी फिट सहनशीलता होती है। जब पिस्टन सिलेंडर के भीतर प्रत्यावर्तित होता है, तो इसकी सतह की चिकनाई और कठोरता प्रभावी रूप से घर्षण को कम कर सकती है। यदि पिस्टन की सतह खुरदरी है या कठोरता अपर्याप्त है, तो दीर्घकालिक संचालन के बाद, घर्षण के कारण अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होगी, जिससे पिस्टन और सिलेंडर के बीच पहनावा बढ़ जाएगा और कंप्रेसर की वायुरोधिता में कमी आएगी। यह सीधे रेफ्रिजरेंट की संपीड़न दक्षता को प्रभावित करेगा, और एयर कंडीशनिंग की शीतलन क्षमता काफी कम हो जाएगी। उदाहरण के लिए, एक उच्च तापमान वाले वातावरण में काम कर रहे खुदाई करने वाले में, एयर कंडीशनर जो मूल रूप से जल्दी से ठंडा कर सकता था, उसे सेट तापमान तक पहुंचने में अधिक समय लग सकता है या यहां तक कि केबिन के तापमान को आरामदायक सीमा तक ठंडा करने में असमर्थ हो सकता है।
पिस्टन रिंग की गुणवत्ता को भी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इसका मुख्य कार्य पिस्टन और सिलेंडर के बीच के अंतर को सील करना है ताकि रेफ्रिजरेंट का रिसाव न हो। उच्च गुणवत्ता वाली पिस्टन रिंग्स में अच्छी लोच और पहनावा प्रतिरोध होता है और विभिन्न कार्य स्थितियों में अच्छी सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकती हैं। एक बार पिस्टन रिंग घिस जाती है या अपनी लोच खो देती है, तो रेफ्रिजरेंट का रिसाव बढ़ जाएगा, कंप्रेसर के सक्शन और डिस्चार्ज वॉल्यूम दोनों कम हो जाएंगे, एयर कंडीशनर की शीतलन और हीटिंग क्षमता कम हो जाएगी, और कंप्रेसर की ऊर्जा खपत भी बढ़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप खुदाई करने वाले के लिए ईंधन अर्थव्यवस्था खराब हो जाएगी।
- इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच कंप्रेसर के संचालन और रुकने को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार होता है। इसकी कॉइल की गुणवत्ता विद्युतचुंबकीय बल की मात्रा और स्थिरता को निर्धारित करती है। एक उच्च गुणवत्ता वाली इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच कॉइल सिग्नल प्राप्त करने पर जल्दी से पर्याप्त मजबूत विद्युतचुंबकीय बल उत्पन्न कर सकती है, जिससे क्लच प्लेट को कसकर संलग्न करने और कंप्रेसर को सुचारू रूप से काम करने के लिए प्रेरित किया जा सकता है। यदि कॉइल की गुणवत्ता खराब है, तो विद्युतचुंबकीय बल अपर्याप्त हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप क्लच प्लेट की ढीली संलग्नता और कंप्रेसर संचालन के दौरान फिसलन हो सकती है। इससे न केवल एयर कंडीशनिंग की शीतलन प्रभाव अस्थिर हो जाएगी बल्कि घर्षण के कारण बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होगी, क्लच प्लेट का पहनावा तेज होगा, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच की सेवा जीवन कम होगी, और रखरखाव लागत और डाउनटाइम बढ़ेगा।
कंडेंसर के भाग
- हीट डिसिपेटिंग फिन्स
हीट डिसिपेटिंग फिन्स कंडेंसर में हीट एक्सचेंज के लिए प्रमुख भाग होते हैं। हीट डिसिपेटिंग फिन्स की सामग्री और संरचनात्मक डिज़ाइन का हीट डिसिपेशन दक्षता पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। अच्छी थर्मल कंडक्टिविटी वाली सामग्री जैसे एल्यूमिनियम मिश्र धातु से बने और एक लहरदार या लूवर्ड संरचना में डिज़ाइन किए गए हीट डिसिपेटिंग फिन्स, जिनका हीट डिसिपेशन क्षेत्र बड़ा होता है, रेफ्रिजरेंट की गर्मी को जल्दी से आसपास की हवा में फैलाने में सक्षम होते हैं। यदि हीट डिसिपेटिंग फिन्स की सामग्री खराब है या धूल और तेल जैसे संदूषकों द्वारा अवरुद्ध है, तो हीट एक्सचेंज दक्षता तेजी से गिर जाएगी। उदाहरण के लिए, एक धूल भरे कार्य वातावरण जैसे कि एक खदान में, यदि खुदाई करने वाले एयर कंडीशनर कंडेंसर के हीट डिसिपेटिंग फिन्स को समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो एयर कंडीशनर की शीतलन क्षमता धीरे-धीरे कमजोर हो जाएगी, और कंप्रेसर खराब हीट डिसिपेशन के कारण ओवरलोड सुरक्षा के कारण काम करना बंद कर सकता है।
हीट डिसिपेटिंग फिन्स और कंडेंसर पाइप्स के बीच का कनेक्शन प्रक्रिया भी महत्वपूर्ण है। एक मजबूत और अच्छी तरह से सील किया गया कनेक्शन पाइप्स में रेफ्रिजरेंट के सुचारू प्रवाह और हीट डिसिपेटिंग फिन्स के साथ पर्याप्त हीट एक्सचेंज सुनिश्चित कर सकता है। यदि कनेक्शन तंग नहीं है, तो रेफ्रिजरेंट का रिसाव होगा, जिससे एयर कंडीशनिंग सिस्टम के दबाव में असंतुलन होगा और सामान्य शीतलन नहीं हो सकेगा।
- कंडेंसर फैन
कंडेंसर फैन का उपयोग हीट डिसिपेटिंग फिन्स के माध्यम से वायु प्रवाह को तेज करने और हीट डिसिपेशन दक्षता में सुधार करने के लिए किया जाता है। फैन ब्लेड्स के डिज़ाइन, सामग्री और मोटर प्रदर्शन सभी इसके कार्य प्रभाव को प्रभावित करते हैं। एक उचित डिज़ाइन, मजबूत सामग्री और हल्के वजन वाले फैन ब्लेड्स मोटर के ड्राइव के तहत उच्च गति पर घूम सकते हैं ताकि बड़ी वायु मात्रा उत्पन्न हो सके। मोटर की शक्ति और घूर्णन गति स्थिरता यह निर्धारित करती है कि क्या फैन लगातार पर्याप्त वायु बल प्रदान कर सकता है। यदि फैन ब्लेड क्षतिग्रस्त है या मोटर विफल हो जाती है, तो वायु मात्रा कम हो जाएगी, कंडेंसर की हीट डिसिपेशन क्षमता कम हो जाएगी, एयर कंडीशनिंग की शीतलन प्रदर्शन खराब हो जाएगी, और साथ ही, यह उच्च तापमान के कारण कंप्रेसर को बार-बार शुरू और बंद कर सकता है, जिससे कंप्रेसर का जीवनकाल कम हो जाएगा।
इवैपोरेटर भाग
- हीट एक्सचेंज ट्यूब
इवैपोरेटर की हीट एक्सचेंज ट्यूब आमतौर पर तांबे की बनी होती है क्योंकि तांबे की थर्मल कंडक्टिविटी अच्छी होती है। हीट एक्सचेंज ट्यूब की आंतरिक दीवार की चिकनाई और व्यास रेफ्रिजरेंट के वाष्पीकरण दक्षता को प्रभावित करते हैं। हीट एक्सचेंज ट्यूब की चिकनी आंतरिक दीवार रेफ्रिजरेंट के प्रवाह प्रतिरोध को कम कर सकती है, जिससे रेफ्रिजरेंट ट्यूब के अंदर तेजी से वाष्पीकरण और गर्मी अवशोषण कर सके। एक उपयुक्त व्यास रेफ्रिजरेंट के लिए पर्याप्त वाष्पीकरण स्थान सुनिश्चित कर सकता है। यदि हीट एक्सचेंज ट्यूब की आंतरिक दीवार पर स्केलिंग है या व्यास अनुपयुक्त है, तो रेफ्रिजरेंट पूरी तरह से वाष्पित नहीं होगा, एयर कंडीशनिंग की ठंडक प्रभाव कमजोर हो जाएगी, और इवैपोरेटर की डीफ्रॉस्टिंग कार्यक्षमता भी प्रभावित होगी। एक नम वातावरण में काम करने वाले खुदाई मशीन में, इवैपोरेटर जमाव के लिए प्रवण होता है। यदि हीट एक्सचेंज ट्यूब सही ढंग से काम नहीं करती है, तो डीफ्रॉस्टिंग समय बढ़ जाएगा, जिससे एयर कंडीशनर की ठंडक में रुकावट होगी और केबिन में आराम प्रभावित होगा।
हीट एक्सचेंज ट्यूब और इवैपोरेटर फिन्स के बीच का कनेक्शन तरीका भी महत्वपूर्ण है। एक तंग कनेक्शन तरीका जैसे कि विस्तार ट्यूब कनेक्शन अच्छा गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित कर सकता है। यदि कनेक्शन खराब है, तो थर्मल प्रतिरोध उत्पन्न होगा, जिससे इवैपोरेटर की हीट एक्सचेंज दक्षता कम हो जाएगी।
- तापमान सेंसर
इवैपोरेटर पर तापमान सेंसर का उपयोग इवैपोरेटर की सतह के तापमान की निगरानी के लिए किया जाता है ताकि एयर कंडीशनिंग नियंत्रण प्रणाली तापमान जानकारी के अनुसार रेफ्रिजरेंट प्रवाह और कंप्रेसर के संचालन की स्थिति को समायोजित कर सके। एक उच्च-सटीकता वाला तापमान सेंसर तापमान में बदलाव को सटीक रूप से महसूस कर सकता है, जिससे एयर कंडीशनिंग सिस्टम को सटीक नियंत्रण प्राप्त करने में मदद मिलती है। यदि तापमान सेंसर में बड़ी त्रुटि होती है, तो यह एयर कंडीशनर के अधिक ठंडा या कम ठंडा होने का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, जब तापमान सेंसर कम तापमान दिखाता है, तो एयर कंडीशनिंग नियंत्रण प्रणाली रेफ्रिजरेंट प्रवाह को कम कर देगी, जिससे केबिन का तापमान बढ़ जाएगा; इसके विपरीत, यदि प्रदर्शित तापमान बहुत अधिक है, तो रेफ्रिजरेंट प्रवाह बढ़ जाएगा, जिससे इवैपोरेटर का जमाव हो सकता है और एयर कंडीशनर के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है।
विस्तार वाल्व भाग
- वाल्व कोर और वाल्व सीट
विस्तार वाल्व के वाल्व कोर और वाल्व सीट की फिट सटीकता अत्यधिक होती है, और उनका कार्य रेफ्रिजरेंट के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करना होता है। उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व कोर और वाल्व सीट रेफ्रिजरेंट के थ्रॉटलिंग डिग्री को इवैपोरेटर की लोड मांग के अनुसार सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं। यदि वाल्व कोर और वाल्व सीट घिसे हुए हैं या अशुद्धियों से अवरुद्ध हैं, तो रेफ्रिजरेंट प्रवाह नियंत्रण गलत होगा। जब प्रवाह बहुत अधिक होता है, तो इवैपोरेटर रेफ्रिजरेंट को पूरी तरह से वाष्पित नहीं कर सकता है, और तरल रेफ्रिजरेंट कंप्रेसर में प्रवेश कर सकता है, जिससे तरल स्लगिंग हो सकता है और कंप्रेसर को नुकसान पहुंच सकता है; जब प्रवाह बहुत कम होता है, तो एयर कंडीशनिंग की ठंडक क्षमता केबिन में ठंडक मांग को पूरा करने के लिए अपर्याप्त होगी।
- सेंसिंग बल्ब
सेंसिंग बल्ब इवैपोरेटर के आउटलेट पाइप पर स्थापित होता है और रेफ्रिजरेंट के तापमान और दबाव में बदलाव को महसूस करने और विस्तार वाल्व के डायाफ्राम को संकेत भेजने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे वाल्व कोर का उद्घाटन समायोजित होता है। सेंसिंग बल्ब की भराई मात्रा और पैकेजिंग गुणवत्ता महत्वपूर्ण होती है। एक उपयुक्त भराई मात्रा और अच्छी पैकेजिंग वाला सेंसिंग बल्ब रेफ्रिजरेंट की स्थिति में बदलाव को सटीक रूप से दर्शा सकता है, जिससे विस्तार वाल्व समय पर रेफ्रिजरेंट प्रवाह को समायोजित कर सके। यदि सेंसिंग बल्ब की भराई मात्रा गलत है या पैकेजिंग में रिसाव है, तो विस्तार वाल्व का समायोजन खराब हो जाएगा, और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की ठंडक प्रदर्शन और स्थिरता गंभीर रूप से प्रभावित होगी।
खुदाई मशीन के एयर कंडीशनिंग भागों का हर विवरण एयर कंडीशनिंग सिस्टम के समग्र प्रदर्शन से संबंधित है। खुदाई मशीन के दैनिक रखरखाव और मरम्मत में, एयर कंडीशनिंग भागों की गुणवत्ता और स्थिति पर ध्यान देना सुनिश्चित कर सकता है कि ऑपरेटर खुदाई मशीन को आरामदायक वातावरण में कुशलतापूर्वक संचालित कर सके, कार्य दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सके, और एयर कंडीशनिंग विफलताओं के कारण डाउनटाइम और रखरखाव लागत को भी कम कर सके।
