Betonmischer Kaufberatung und Verwendungsvorsichtsmaßnahmen

Betonmischer ist eines der häufig verwendeten mechanischen Geräte in der Bauindustrie. Seine Hauptfunktion besteht darin, Zement, Sand und Kiesaggregate sowie Wasser zu einer Betonmischung zu mischen. Es besteht hauptsächlich aus Mischbehälter, Fütterungs- und Entladevorrichtung, Wasserversorgungssystem, Antrieb, Übertragungsmechanismus, Rahmen und Stützvorrichtung.

1. Klassifizierung des Betonmischers

Je nach Arbeitsweise wird er in intermittierende (Batch-) und kontinuierliche Typen unterteilt, je nach Mischprinzip in selbstfallende und erzwungene Typen, je nach Installationsmethode in feste und mobile Typen, je nach Entlademethode in kippbare und nicht kippbare Typen, je nach Mischbehälterstruktur in Birnen-, Trommel-, Doppelkegel-, Scheiben-Vertikalwellen- und kreisförmige Rillen-Horizontalwellen-Typen unterteilt.

• Selbstfallender Mischer

Er hat eine lange Geschichte. Schon zu Beginn des 20. Jahrhunderts begannen trommelartige Betonmischer, die von Dampfmaschinen angetrieben wurden, aufzutauchen. Nach den 1950er Jahren wurden rückwärts entladende und kippbare doppelkegelige Mischer sowie geteilte Trommelmischer nacheinander eingeführt und entwickelt. Auf der Innenwand des Mischbehälters des selbstfallenden Betonmischers sind radial angeordnete Mischklingen angebracht. Beim Arbeiten dreht sich der Mischbehälter um seine horizontale Achse, und die dem Mischbehälter zugefügten Materialien werden durch die Klingen auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann durch ihr eigenes Gewicht. Diese wiederholte Bewegung erreicht den Effekt einer gleichmäßigen Mischung. Die Struktur des selbstfallenden Betonmischers ist einfach und wird im Allgemeinen zur Mischung von plastischem Beton verwendet.

• Erzwungener Mischer

Seit seinem Aufkommen Anfang der 1950er Jahre wurde er schnell entwickelt und verbreitet. Als Erstes erschien der zwangsgesteuerte Scheiben-Vertikalwellen-Betonmischer. Diese Art von Mischer ist in Turboprop- und Planetentypen unterteilt. Nach den 1870er Jahren, mit der Anwendung von Leichtzuschlägen, erschien der kreisförmige Rillen-Horizontalwellen-Zwangsmischer. Er ist in einen einzelnen horizontalen Schaft und einen doppelten horizontalen Schaft unterteilt und vereint die Eigenschaften von selbstfallender und erzwungener Mischung. Die Umfangsgeschwindigkeit seiner Mischklingen ist gering, die Verschleißfestigkeit ist gut, der Energieverbrauch ist niedrig und er entwickelt sich schnell. Der rotierende Wellenarm im Mischbehälter des erzwungenen Betonmischers ist mit Mischklingen ausgestattet. Die dem Mischbehälter zugefügten Materialien bilden unter der starken Rührung der Mischklingen einen Kreuzstrom. Diese Mischmethode ist viel stärker als die selbstfallende Mischmethode und eignet sich hauptsächlich für die Mischung von trockenem und hartem Beton.

• Kontinuierlicher Betonmischer

Ausgestattet mit spiraligen Mischklingen werden verschiedene Materialien nach kontinuierlicher Dosierung gemäß dem Mischverhältnis in den Mischer geführt, und der gemischte Beton wird kontinuierlich am Entladungsende abgegeben. Dieser Mischer hat eine kurze Mischzeit, hohe Produktivität und seine Entwicklung ist beeindruckend.
Mit der Entwicklung von Betonmaterialien und Bautechnologien sind viele neue Arten von Betonmischern nacheinander erschienen, wie Dampfheizungsmischer, Überschallgeschwindigkeitsmischer, Schwingpfannenmischer ohne Mischklingen und Sekundärmischbetonmischer.

• Horizontaler Betonmischer

Horizontaler Betonmischer ist ein gängiger Betonmischer. Sein Hauptmerkmal ist, dass er wenig Platz einnimmt und für Orte mit begrenztem Raum geeignet ist. Seine Struktur ist kompakt, die Bedienung ist einfach und der Mischeffekt ist gut. Horizontaler Betonmischer eignet sich für die Herstellung von Fertigbeton, Betonrohren, Stahlbeton und anderen Materialien.

• Vertikaler Betonmischer

Vertikaler Betonmischer ist ein vertikal angeordneter Betonmischer. Sein Hauptmerkmal ist, dass er eine kompakte Struktur hat und wenig Platz einnimmt. Er eignet sich für Orte mit begrenztem Raum. Vertikaler Betonmischer hat einen guten Mischeffekt und eignet sich für die Herstellung von Hochfestbeton, Brücken, Wasserbauprojekten und anderen Materialien.

• Mobile Betonmischer

Mobile Betonmischer ist für Situationen geeignet, die häufigen Transfer erfordern. Sein Hauptmerkmal ist die Mobilität, was für Arbeiten an verschiedenen Baustellen praktisch ist. Mobile Betonmischer sind für die Vor-Ort-Konstruktion, Straßen- und Brückenbau und andere Materialien geeignet.

2. Leistungsparameter des Betonmischers

Die Hauptleistungsparameter des Betonmischers umfassen die Produktionsleistung, die Mischkapazität, die Mischzeit und die Motorleistung.

• Produktionsleistung

Die Produktionsleistung des Betonmischers bezieht sich auf seine Fähigkeit, pro Stunde Beton herzustellen, die im Allgemeinen zwischen 30 und 90 Kubikmetern pro Stunde liegt.

• Mischkapazität

Die Mischkapazität des Betonmischers bezieht sich auf die Menge an Beton, die er jedes Mal mischen kann, die im Allgemeinen zwischen 0,5 und 4 Kubikmetern liegt.

• Mischzeit

Die Mischzeit des Betonmischers bezieht sich auf die Zeit, die für jede Mischung erforderlich ist, die im Allgemeinen zwischen 2 und 5 Minuten liegt.

• Motorleistung

Die Leistung des Betonmischermotors bestimmt seine Mischkapazität und Effizienz, die im Allgemeinen zwischen 5,5 kW und 45 kW liegt.

3. Betonmischer Kaufanleitung

• Leistung des Betonmischers

Die Leistung des Betonmischers ist einer der wichtigen Faktoren bei der Auswahl eines Mischers. Im Allgemeinen gilt: Je größer die Leistung eines Betonmischers, desto höher die Geschwindigkeit und desto besser die Qualität des hergestellten Betons. Allerdings ist eine höhere Leistung auch teurer. Für den Heimgebrauch oder kleine Baustellen reicht in der Regel ein Betonmischer mit einer Leistung von 1-2 PS aus. Für große Baustellen kann ein Betonmischer mit einer Leistung von mehr als 3 PS gewählt werden.

• Kapazität des Betonmischers

Die Kapazität des Betonmischers ist ebenfalls ein zu berücksichtigender Faktor beim Kauf. Je nach Anwendungsszenario können Betonmischer mit unterschiedlichen Kapazitäten gewählt werden. Im Allgemeinen reicht für den Heimgebrauch oder kleine Baustellen ein Mischer mit 1-2 Betonbeuteln aus. Für große Baustellen sollte ein Betonmischer mit größerer Kapazität gewählt werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.

• Verwendungsszenario des Betonmischers

Das Verwendungsszenario des Betonmischers ist ebenfalls einer der Faktoren, die die Auswahl beeinflussen. Bevor Sie einen Betonmischer wählen, müssen Sie Ihr Anwendungsszenario verstehen und das geeignete Modell und die entsprechenden Spezifikationen auswählen. Zum Beispiel können für den Heimgebrauch und kleine Baustellen tragbare Betonmischer gewählt werden, während große Baustellen Betonmischer mit größerer Kapazität und höherer Leistung benötigen.

• Wartung des Betonmischers

Nach dem Kauf eines Betonmischers sind auch eine korrekte Wartung und Pflege sehr wichtig. Vor dem Betrieb ist eine gründliche Inspektion erforderlich, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil in gutem Zustand ist, um Unfälle zu vermeiden. Gleichzeitig ist es auch erforderlich, regelmäßig zu reinigen und zu warten sowie abgenutzte Teile rechtzeitig auszutauschen, um die normale Lebensdauer des Betonmischers zu gewährleisten.

4. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Betonmischern

Der Betonmischer sollte in einer flachen Position aufgestellt werden, und die Vorder- und Hinterachsen sollten mit Holzklötzen unterlegt werden, um die Reifen hoch und überhängend zu machen, um ein Bewegen beim Starten zu verhindern.

• Der Betonmischer sollte einen sekundären Leckageschutz implementieren. Nach dem Einschalten vor der Arbeit muss sorgfältig überprüft werden. Erst nach bestandener Leerlauf-Testfahrt darf er verwendet werden. Während der Testfahrt sollte die Mischdrummdrehzahl überprüft werden, um zu sehen, ob sie angemessen ist. Unter normalen Umständen ist die Leerlaufgeschwindigkeit etwas schneller als die Beladungsgeschwindigkeit um 2-3 Umdrehungen. Wenn der Unterschied groß ist, sollte das Verhältnis des Antriebsrades zum Getrieberad angepasst werden.
• Die Drehrichtung des Mischbehälters sollte mit der durch den Pfeil angezeigten Richtung übereinstimmen. Wenn dies nicht der Fall ist, sollte die Motorverkabelung korrigiert werden.
• Überprüfen Sie, ob die Getriebekupplung und die Bremse flexibel und zuverlässig sind, ob das Drahtseil beschädigt ist, ob die Laufrolle in gutem Zustand ist, ob sich Hindernisse in der Nähe befinden und ob die Schmierung der verschiedenen Teile erfolgt.
• Nach dem Starten der Maschine immer darauf achten, ob die verschiedenen Teile des Betonmischers normal funktionieren. Beim Stoppen der Maschine immer überprüfen, ob die Klingen des Betonmischers verbogen sind, ob die Schrauben abgeschlagen oder locker sind.
• Wenn das Betonmischen abgeschlossen ist oder erwartet wird, dass die Maschine länger als 1 Stunde stehen bleibt, sollten neben dem Ablassen des restlichen Materials Steine und sauberes Wasser in den Mischbehälter gegossen werden, die Maschine gestartet und gedreht werden, um den auf dem Behälter haftenden Mörtel auszuspülen und dann alles zu entladen. Im Behälter sollte kein Wasser stehen, um Rostbildung an Behälter und Klingen zu verhindern. Gleichzeitig sollte der Staub außerhalb des Mischbehälters gereinigt werden, um die Maschine sauber und intakt zu halten.
• Nach Feierabend und wenn die Maschine nicht in Gebrauch ist, sollte die Stromversorgung ausgeschaltet und das Schaltkasten gesperrt werden, um die Sicherheit zu gewährleisten.

5. Vorsichtsmaßnahmen bei der Reinigung von Betonmischern

Bei der Reinigung von Betonmischern sind folgende Punkte zu beachten:

• Führen Sie regelmäßig die in den Wartungsvorschriften festgelegten Wartungs- und Pflegearbeiten durch, wie Reinigung, Schmierung und Nachfüllen.
• Vor dem Starten des Betonmischers überprüfen, ob die Steuerungen in gutem Zustand sind. Nach Beendigung der Arbeit Wasser und Kies in den Mischbehälter für 10 bis 15 Minuten zum Reinigen gießen und dann das Wasser und den Kies ablassen. Wenn der Bediener in den Mischbehälter zum Reinigen einsteigen muss, müssen neben dem Abschalten der Stromversorgung und dem Entfernen der Sicherung auch der Schaltkasten verriegelt werden.
• Es ist verboten, einen Vorschlaghammer zu verwenden, um den im Betonmischbehälter angesammelten Beton zu entfernen. Es darf nur mit einem Meißel entfernt werden.
• In strengen Kälteperioden sollte nach der Arbeit der Mischbehälter mit Wasser gereinigt und das angesammelte Wasser in der Wasserpumpe, im Wassertank und in der Wasserleitung abgelassen werden, um ein Einfrieren der Wasserpumpe, des Wassertanks, der Wasserleitung usw. zu verhindern.