09crcusb (Nd) - Ideal schwefelsäurebeständiger Stahl für Korrosion bei niedrigen Taupunkttemperaturen

1. ND-Stahl ausgewählt für Kessel-Luftvorwärmer, Gassparen, Wärmetauscher, Kondensator-Kühler und Verdampfer

09CrCuSB (Unternehmenscode ND-Stahl) ist ein Stahl, der für die Schwefelsäure-Niedertemperatur-Taupunktkorrosionsbeständigkeit verwendet wird (ND-Stahlplatte, ND-Stahlrohr, 09CrCuSB-Stahlplatte, 09CrCuSb-Stahlrohr usw.)

1995 National Excellent New Product, ausgezeichnet mit dem zweiten Preis für Wissenschaft und Technologie von Sinopec und dem Ministerium für Maschinenbau; Erhielt die Goldmedaille auf der Weltausstellung, organisiert von der Nationalen Wissenschafts- und Technologiekommission, und wurde 1997 in die Norm GB150-1998 aufgenommen. Im August 1999 wurde es vom Nationalen Druckbehälterausschuss und dem Nationalen Amt für Technische Überwachung mit einem technischen Bewertungsgutachten ausgezeichnet. Es wurde in nationale und branchenspezifische autoritative Standards wie SH/T3096-2001, Volksrepublik China/Stahl-Druckbehälter GB150-1998, Industrielle interne Standards Q/TDGG0039-2004 usw. aufgenommen, die die Hauptausrüstungsdesign- und Materialauswahlrichtlinien für die Verarbeitung von hochschwefelhaltigem Rohöl sind. Weit verbreitet in hochschwefelhaltigem Rauchgas, kohlebefeuerten Kesseln, Brennstoffkesseln, Economizern, Luftvorwärmern, Wärmetauschern, Verdampfern und anderen Geräten sowie verschiedenen Produkten mit gewisser Beständigkeit gegen Schwefelsäure-Taupunktkorrosion.

ND-Stahl ist derzeit der idealste Stahl für "Schwefelsäure-Niedertemperatur-Taupunktkorrosionsbeständigkeit" sowohl im Inland als auch international. Der Hauptbewertungsindex für 09CrCuSb (ND-Stahl) nahtlose Stahlrohre/-platten (Einweichen in 70-50% H2SO4-Lösung für 24 Stunden) ist, dass die Korrosionsrate nicht mehr als 14mg/cm.h beträgt. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, ähnlichem Stahl aus Japan und Edelstahl ist seine Korrosionsbeständigkeit 1,84-mal höher als die des japanischen CR1R-Stahls, 2,97-mal höher als die des 1Cr18Ni9-Stahls, 8,63-mal höher als die des Corten-Stahls und 14,11-mal höher als die des Q235-Stahls.

09CrCuSb (ND-Stahl) Stahl wird für kohlebefeuerte Kessel und ölbefeuerte Kessel verwendet; Warmgewalzte Stahlplatten und -rohre mit hervorragender Beständigkeit gegen Schwefelsäure-Taupunktkorrosion, entwickelt für den Zweck des Wärmeaustauschs, Rauchrohre, Schornsteine, Kessel-Luftvorwärmer, Gassparen, Wärmetauscher, Kondensator-Kühler, Verdampfer und andere Zwecke von Elektroofen. Seine überlegene Beständigkeit gegen Schwefelsäure-Taupunktkorrosion und extrem hohe Kosteneffizienz machen ihn zum besten Material, das Edelstahl vollständig ersetzen und Edelstahl übertreffen kann (in Bezug auf die Beständigkeit gegen Schwefelsäure-Taupunktkorrosion). ND-Stahl hat eine erhebliche wirtschaftliche Bedeutung und entspricht den heutigen "grünen" Konzepten wie Effizienz, Langlebigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie den nationalen Entwicklungspolitikrichtlinien.

2. Anwendungen von ND-Stahl in anderen Bereichen

Hauptsächlich verwendet für: Economizer, Luftvorwärmer, Wärmetauscher und Verdampfer in hochschwefelhaltigem Rauchgas, Schornstein-Stahlhülsen zur Widerstandsfähigkeit gegen Kondensationskorrosion von Schwefelrauchgas. Hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Schwefelionen, Salzsäure und andere saure Korrosion. Säurebeständiger Stahl ist derzeit der idealste Stahl für "Schwefelsäure-Niedertemperatur-Taupunktkorrosionsbeständigkeit" sowohl im Inland als auch international.

In Branchen wie Energie, Metallurgie und Petrochemie, Rauchgasbehandlungssysteme, die Kohle oder Schweröl als Hauptbrennstoff verwenden, wie Luftvorwärmer, Economizer, Rauchkanäle, Schornsteine und Entschwefelungsvorrichtungen in Niedertemperaturbereichen von Kesseln, treten häufig Ausrüstungsprobleme durch Korrosion auf, die durch den hohen Schwefelgehalt im Brennstoff verursacht werden, der bei Taupunkttemperatur Schwefelsäure bildet. Dies wird als "Schwefelsäure-Taupunktkorrosion" bezeichnet. Kesselrauchgas, das Brennstoff mit hohem Schwefelgehalt verwendet, enthält SO2 und SO3, die sich mit Wasserdampf im Rauchgas zu Sulfit und Schwefelsäure verbinden und auf Niedertemperaturkomponenten des Kessels kondensieren, was zu Schwefelsäure-Taupunktkorrosion führt. Niedertemperaturkomponenten von Kesseln aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl haben eine schlechte Beständigkeit gegen Schwefelsäure-Taupunktkorrosion, was zu schwerer Korrosion führt. Die Lebensdauer ist sehr kurz. Wenn säurebeständiger Edelstahl verwendet wird, um Niedertemperaturkomponenten für Kessel herzustellen, sind die Materialkosten um ein Vielfaches höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, was die Baukosten erheblich erhöht. Daher sind die Forschung, Entwicklung und Verwendung von niedriglegiertem, schwefelsäure-taupunktkorrosionsbeständigem Stahl von großer Bedeutung für die Verbesserung der Lebensdauer von Stahlschornsteinen, Niedertemperaturkomponenten von Kesseln und die Reduzierung der Materialkosten.

3. Die Eigenschaften von ND-Stahl

Nationaler Standard der Volksrepublik China für Druckbehälter aus Stahl GB150-1998

Die technischen Anforderungen und Nutzungsbestimmungen für H409CrCuSb (ND-Stahl) nahtlose Stahlrohre, die gegen Schwefelsäure-Taupunktkorrosion beständig sind, sind wie folgt:

a) Die chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) von Stahl wird durch H4 geregelt.

b) Die mechanischen Eigenschaften von Stahlrohren müssen den Bestimmungen der Tabelle H5 entsprechen.

c) Stahlrohre sollten Säurekorrosionsbeständigkeitstests unterzogen werden, wobei eine Probe aus jeder Charge von drei Stahlrohren entnommen wird, von denen jedes ein 10 mm langes Stahlrohr ist.

Weichen Sie die Probe 24 Stunden lang in einer 50%igen H2SO4-Lösung bei einer konstanten Temperatur von 70 +2 °C ein. Die durchschnittliche Korrosionsrate jeder Probe darf 8,14 oder 14 mg/cm-h nicht überschreiten. Die spezifischen Indikatoren sind im Kaufvertrag festzulegen.

Die konventionellen mechanischen Eigenschaften von 09CrCuSb (ND-Stahl) Stahl mit guter Schwefelsäurekorrosionsbeständigkeit sind ähnlich denen von 20-GB3087. Der Vergleich der mechanischen Eigenschaften zwischen 09CrCuSb-Stahl und 20-Stahl. Um ihre Schwefelsäurekorrosionsbeständigkeit zu verbessern, wird Cr (0,70% -1,10%) hinzugefügt, was auch die Leistung des Stahls bei höheren Temperaturen verbessert. GB150-1998 gibt an, dass die Betriebstemperatur von 09CrCuSb (ND-Stahl) Stahl 400 erreichen kann, und die gute Dehnung stellt sicher, dass das Stahlrohr während der Biegeumformung eine gute Plastizität aufweist. Gleichzeitig garantiert 09CrCuSb (ND-Stahl) Stahl auch verschiedene Prozesseigenschaften bei der Lieferung, einschließlich der Durchführung eines Wasserdrücktests von 20 MPa einzeln (20-GB3087 ist 10 MPa) und Wirbelstrom- oder Ultraschallprüfung (20-GB3087 ist in der Regel Wirbelstromprüfung), mit einem Außendurchmesser von 22-400 mm. Führen Sie Abflachungstests an Stahlrohren durch (identisch mit den Anforderungen von 20-GB3087) usw.

                                                                              Mechanische Eigenschaft                              

d) Andere technische Anforderungen an Stahlrohre müssen den Bestimmungen von GB9948 entsprechen.

e) Der Auslegungsdruck von Stahlrohren für Druckkomponenten beträgt p ≤ 6,4 MPa.

f) Die Betriebstemperatur von Stahlrohren liegt bei 0-400 .

g) Die zulässige Spannung von Stahlrohren muss den Bestimmungen der Tabelle H6 entsprechen.

4. Vergleich mit anderen Güten

09CrCuSb (ND-Stahl) ist derzeit sowohl im Inland als auch international der idealste Stahl für "Schwefelsäure-Taupunktkorrosionsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen". Nahtlose Stahlrohre aus 09CrCuSB (ND-Stahl) werden häufig bei der Herstellung von kohlebefeuerten Kesseln und Brennstoffkesseln verwendet, die in schwefelhaltigen Rauchgasen eingesetzt werden; Die Wärmeübertragungs-, Rauchrohre, Schornsteine, Kessel-Luftvorwärmer, Economizer, Wärmetauscher, Kondensator-Kühler, Verdampfer und andere Geräte von Elektroofen werden verwendet, um der Korrosion von schwefelhaltigen Rauch-Taupunkten zu widerstehen. ND-Stahl hat auch eine starke Korrosionsbeständigkeit gegen Stickstoffionen, einschließlich Salzsäure (HC), Flusssäure (IF), Natronlauge (NaOFHD, NaCl) und andere. Der Hauptreferenzindex für 09CrCuSb (ND-Stahl) Stahlrohr (eingeweicht in einer 50%igen H2SO4-Lösung bei 70 Grad Celsius für 24 Stunden) ist, dass die Korrosionsrate nicht mehr als 14 mg/cm-h beträgt. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, ähnlichem Stahl aus Japan und Edelstahl ist die Korrosionsbeständigkeit dieser Stahlgüten höher. Das Produkt wurde nach dem Einsatz in großen Raffinerien, Kraftwerken und Fertigungseinheiten sowohl im Inland als auch international weithin gelobt und erzielte gute Ergebnisse. Die spezifischen Daten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

5. Ergebnisse nach praktischer Anwendung

Durch die Verwendung von ND-Stahl spart die Jinan-Raffinerie jährlich 3,15 Millionen Yuan an Ausgaben, während die Jinzhou Petrochemical Company jährlich 1,35 Millionen Yuan einspart. Der Einsatz von ND-Stahl spart nicht nur Kosten, sondern gewährleistet auch den sicheren Betrieb der Anlagen und reduziert die Umweltverschmutzung. Seine sozialen Vorteile sind enorm.

6. Schlussfolgerung

09CrCuSb (ND-Stahl) ist ein schwefelsäurekorrosionsbeständiger Stahl, der Langzeittests unterzogen wurde und in der Praxis in vielen Industrien gute Ergebnisse erzielt hat. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, verschiedene physikalische und chemische Leistungsindikatoren sowie die Verarbeitungsleistung können die Anforderungen an Design, Herstellung und Verwendung vollständig erfüllen.

Gleichzeitig hat 09CrCuSb (ND-Stahl) eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure (HCl), Flusssäure (HIF), Natronlauge (NaOFH) und Natriumchlorid (NaCl).