Bánh mài là gì?
Một bánh mài là một công cụ chính xác với hàng ngàn điểm cắt trên bề mặt của nó - hạt mài được giữ chặt bởi một ma trận liên kết (vì vậy chúng được biết đến là mài liên kết) và được tách bởi các lỗ.
Các lỗ này là không gian rỗng giữa các hạt mài và liên kết, giúp trong việc loại bỏ các mảnh kim loại bị loại bỏ trong quá trình mài.
Khi bánh đang được sử dụng, các hạt mài cắt vào vật liệu đang được mài, loại bỏ vật liệu bề mặt không mong muốn thành các mảnh nhỏ.
Trong quá trình mài, các điểm cắt trên các hạt mài bị mòn phẳng, trở nên càng tù hơn. Đồng thời, sự tăng ma sát gây ra sự tạo ra nhiệt, làm vỡ hạt mài và tiết lộ các cạnh cắt mới hoặc bắt đầu phân hủy các cầu liên kết liên kết giữ các hạt mài tại chỗ.
Trong quá trình mài thường, bánh phải được mài bằng cách sử dụng một công cụ mài. Bằng cách thay đổi các tính chất của hạt mài, loại liên kết, cấu trúc của bánh, có thể tạo ra các bánh mài với một loạt các đặc tính mài khác nhau.
Các loại mài nào có sẵn cho bánh mài?
Có 4 loại chính của hạt mài có sẵn cho bánh mài, đó là:
Oxide Nhôm Gốm
Thường được gọi là chỉ "Gốm", hình thức gốm được cấp bằng sáng chế của Norton Quantum của oxide nhôm cứng và sắc bén hơn so với các hạt mài thông thường.
Hạt gốm này có cấu trúc tinh thể nhỏ độc đáo tự mài. Điều này cuối cùng giảm sự cần thiết phải mài thường xuyên bánh mài cũng như cung cấp một hành động cắt mát hơn đáng kể khi sử dụng.
Carbide Silic
Cứng hơn so với oxide nhôm tiêu chuẩn với hạt mài rất sắc bén. Đây là một vật liệu linh hoạt, được khuyến nghị cho việc mài các kim loại tương đối mềm như nhôm hoặc gang nhưng cũng có thể được sử dụng trên các vật liệu cực kỳ cứng như cacbua hợp kim.
Alumina Zirconia
Được sử dụng trong các ứng dụng mài thô nơi cần loại bỏ lớn. Hạt này liên quan đến các liên kết nhựa công nghệ cao.
Oxide Nhôm
Thường được khuyến nghị cho việc mài các vật liệu có độ cứng cao, như thép không gỉ và thép dụng cụ nhưng cũng có thể được sử dụng trên một số hợp kim nhôm và đồng có độ cứng cao. Oxide Nhôm được sản xuất trong các chất lượng khác nhau.
Loại hạt cỡ nào tôi cần?
Khi chọn cỡ hạt thô: nơi sự hoàn thiện của bề mặt không quan trọng đối với dự án, có thể sử dụng cỡ hạt thô. Ngoài ra, cỡ hạt càng thô, việc loại bỏ vật liệu càng nhanh chóng, điều này làm cho nó phù hợp hơn cho các khu vực tiếp xúc lớn hơn so với hạt mài mịn.
Đây cũng là lựa chọn tốt nhất cho các vật liệu mềm, dẻo và dạng sợi như thép mềm và nhôm. Khi chọn cỡ hạt mịn: cỡ hạt mịn được sử dụng khi hoàn thiện là không thể thiếu cho thành công của dự án.
Ngoài ra, chọn hạt mài nhỏ hơn khi dự án yêu cầu một hoạt động chính xác hơn trên một khu vực tiếp xúc nhỏ hơn. Vật liệu cứng và có thể giòn như kính, thép dụng cụ và cacbua được mài tốt nhất với hạt mài nhỏ.
Bánh mài cấp độ nào tôi nên chọn?
Cấp độ chỉ ra sức mạnh giữa các hạt mài trong bánh mài.
4. Loại máy bạn sẽ sử dụng là gì? Chú ý đến công suất và điều kiện của nó.
Loại mềm
Đối với vật liệu cứng như thép dụng cụ cứng & cacbua
Đối với các khu vực tiếp xúc lớn
Để loại bỏ phôi nhanh chóng
Loại cứng
Đối với vật liệu mềm
Đối với các khu vực tiếp xúc nhỏ hoặc hẹp
Để tuổi thọ bánh mài lâu hơn
Chọn bánh mài đúng
Có chín yếu tố chính cần xem xét khi chọn bánh mài cho bất kỳ ứng dụng nào:
1. Vật liệu bạn sẽ mài là gì và độ cứng của nó là bao nhiêu?
2. Phôi cần được loại bỏ từ vật liệu là gì?
3. Xác định hình dạng của vật liệu và bề mặt hoàn thiện (hoặc các hoàn thiện) cần thiết.
6. Xác định kích thước và độ cứng của khu vực tiếp xúc mài.
5. Tốc độ và lượng cấp phôi sẽ được thực hiện như thế nào? (Sản phẩm Norton được thiết kế và kiểm tra cho các ứng dụng cụ thể và tốc độ hoạt động.
Vì lợi ích của an toàn, hãy dành thời gian để đảm bảo rằng tốc độ hoạt động của máy không vượt quá tốc độ hoạt động tối đa được đánh dấu trên bất kỳ sản phẩm cụ thể nào.
6. Xác định kích thước và độ cứng của khu vực tiếp xúc mài.
7. Quá trình mài của bạn sẽ là quá trình ướt hay khô?
8. Mức độ mài cần thiết là gì?
9. Phương pháp mài là gì?
Vật liệu bạn sẽ mài là gì?
Loại vật liệu ảnh hưởng đến việc chọn hạt mài, kích thước hạt mài và cấp độ.
Loại hạt mài alumina phù hợp nhất để mài các vật liệu có độ cứng cao như thép và gang ferritic. Các loại alumina dễ vỡ hơn được ưa thích trên các loại thép cứng và các ứng dụng có cung đường tiếp xúc lớn.
Vật liệu có độ cứng thấp và vật liệu phi kim loại được mài hoặc cắt hiệu quả nhất với hạt mài carbide silic. Độ cứng của vật liệu quyết định lượng xâm nhập có thể đạt được bởi hạt mài.
Vì lý do này, cần bánh mài có kích cỡ hạt mài nhỏ hơn để mài các vật liệu cứng và vật liệu mềm được mài tốt nhất với bánh mài kích thước hạt mài trung bình đến thô. Để hoạt động hiệu quả nhất, cấp độ phải được điều chỉnh để phù hợp với độ cứng của vật liệu.
Như một hướng dẫn chung, càng cứng vật liệu, càng mềm cấp độ bánh mài cần thiết.
Hy vọng hướng dẫn này đã giúp bạn đưa ra lựa chọn thông tin nhất có thể.
