Hiện trạng của máy uốn CNC truyền thống
Máy công cụ cắt kim loại trong nước về cơ bản đã đạt được tự động hóa trong quá trình gia công tấm kim loại, nhưng lĩnh vực uốn cong lại khá khác biệt. Hiện tại, hầu hết các thiết bị uốn trong lĩnh vực tấm kim loại vẫn là máy uốn CNC truyền thống. Loại thiết bị này có mức độ tự động hóa thấp, hiệu suất sản xuất thấp và yêu cầu kỹ thuật cao đối với người thực hiện. Trong quá trình vận hành, máy uốn CNC truyền thống yêu cầu công nhân có tay nghề cao để giữ chi tiết để định vị và uốn, và mỗi cạnh gấp phải được định vị lại, điều này không nghi ngờ gì làm chậm nhịp độ sản xuất, đặc biệt khi đối mặt với các chi tiết phức tạp, vấn đề hiệu suất trở nên ngày càng nổi bật. Hơn nữa, lập trình của máy uốn CNC truyền thống là phức tạp, và công nhân cần phải nắm vững kỹ năng lập trình rườm rà. Trong quá trình uốn, họ phải nhớ thứ tự uốn của mỗi cạnh gấp, điều này khó khăn và có tỷ lệ lỗi cao. Về độ chính xác định vị, nó cũng có những thiếu sót. Định vị nhiều lần dễ gây ra lỗi kích thước, và khó đối phó với một số nhiệm vụ sản xuất hàng loạt có độ chính xác cao. Về khuôn mẫu, máy uốn CNC truyền thống thường có một khuôn cho mỗi lần gấp, và mỗi hình dạng phải được tùy chỉnh với một khuôn đặc biệt, và chi phí vẫn cao.
Các ưu điểm của Máy uốn linh hoạt thông minh được thể hiện đầy đủ
1. Tốc độ: Trung tâm uốn linh hoạt thông minh hoàn toàn tự động trong quá trình uốn, với tốc độ nhanh nhất đạt 0,2 giây/lần. Thời gian chu kỳ của uốn nhiều cạnh và nhiều lần được rút ngắn đáng kể, nhanh hơn hơn 3 lần so với máy uốn CNC truyền thống. Đối mặt với các chi tiết phức tạp, lợi thế về tốc độ của nó càng rõ rệt, cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất.
Lao động: Yêu cầu kỹ thuật đối với công nhân là thấp. Công nhân bình thường có thể đảm nhận công việc sau khi được đào tạo. Không cần thuê công nhân có tay nghề cao. Toàn bộ quy trình uốn cong được tự động hóa, không chỉ tiết kiệm lao động mà còn giảm cường độ lao động của công nhân. Giống như việc gia công các chi tiết lớn, máy uốn CNC truyền thống thường yêu cầu sự hợp tác của nhiều người, nhưng trung tâm uốn linh hoạt thông minh chỉ yêu cầu công nhân đặt chi tiết lên bàn làm việc, và thiết bị tự động hoàn thành việc định vị, tiết kiệm thời gian và công sức.
2. An toàn: Không cần kẹp chi tiết bằng tay, và quá trình uốn được tự động hóa, điều này giảm đáng kể các nguy cơ an toàn do sai sót của công nhân và cung cấp một đảm bảo đáng tin cậy hơn cho môi trường sản xuất.
Dễ sử dụng: Sử dụng lập trình hình ảnh đồ họa, công nhân chỉ cần nhập dữ liệu uốn theo chi tiết, và hệ thống tự động tạo ra hướng dẫn uốn mà không cần mã hóa. Công nhân bình thường có thể nắm vững trong 2 giờ. Sự tiện lợi trong vận hành vượt trội so với máy uốn CNC truyền thống.
3. Tính nhất quán: Nó có thể thực hiện định vị tự động của các tấm, và độ chính xác định vị của hệ thống đạt 0,001mm. Các sản phẩm sau khi tạo hình có độ nhất quán cao, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt và hiệu quả tránh được vấn đề lỗi kích thước do độ chính xác định vị không đủ của máy uốn CNC truyền thống.
4. Tự động hóa: Lấy thương hiệu Primapress làm ví dụ, trung tâm uốn linh hoạt của nó dự trữ nhiều giao diện để tạo điều kiện kết nối với các dây chuyền sản xuất thượng nguồn và hạ nguồn, và có thể được kết nối với cánh tay robot để đạt được tải và dỡ hàng tự động và tích hợp. Bộ điều khiển tự hành Lanhao được trang bị và trung tâm uốn có cùng hệ thống điều khiển, với sự đồng bộ và hiệu suất cao. Khi thay đổi chi tiết, bạn chỉ cần thay đổi chương trình trung tâm uốn, và chương trình của bộ điều khiển tự động được tạo ra, với sự linh hoạt nổi bật.
5. Nâng cấp hệ thống: Trung tâm uốn linh hoạt thương hiệu Primapress được phát triển độc lập, sở hữu một số bằng sáng chế công nghệ cốt lõi, và có các nâng cấp miễn phí trọn đời. Nó dựa trên kiến trúc Công nghiệp 4.0 và có giao diện phong phú. Nó có thể theo kịp xu hướng phát triển công nghệ và liên tục cải thiện hiệu suất thiết bị.
6. Khuôn: Sử dụng khuôn uốn đa năng, với sự trợ giúp của điều khiển servo đầy đủ liên kết song song đa trục, có thể thực hiện các hình dạng uốn khác nhau. Không cần phải tùy chỉnh khuôn đặc biệt cho mỗi hình dạng như máy uốn CNC truyền thống, điều này giảm chi phí.
Phân tích khả năng thích ứng của các bộ phận
1. Các chi tiết hình hộp: Trung tâm gấp mép linh hoạt servo cực kỳ nhanh chóng trong việc sản xuất các bộ phận hình hộp truyền thống. Nó có thể nhanh chóng và chính xác sản xuất các hộp, nắp và các hình dạng tương tự khác. Nó có thể uốn toàn bộ mặt của hộp một lần, và cũng dễ dàng xử lý mặt bích trở lại trên hộp. Tuy nhiên, nó bị giới hạn bởi độ sâu của hộp. Vì độ sâu họng và chiều cao mở của trung tâm uốn tấm bị giới hạn, máy uốn CNC là lựa chọn tốt hơn khi hộp quá sâu. Mặc dù máy uốn CNC cũng có thể sản xuất hộp, quá trình vận hành yêu cầu sự tham gia tích cực của người vận hành, và việc cài đặt công cụ và vận hành phần là phức tạp.
Tấm lớn: Trung tâm gấp mép linh hoạt servo Jiangsu Shengchi là lý tưởng cho các bộ phận lớn, đặc biệt là các tấm lớn. Xử lý các bộ phận như vậy trên máy uốn CNC thường yêu cầu nhiều người vận hành hoặc cần cẩu phụ trợ để hỗ trợ trong việc tạo hình, trong khi trung tâm gấp mép có thể tải trực tiếp nguyên liệu thô vào bàn làm việc, và một người vận hành có thể hoàn thành quá trình xử lý trong các bước đơn giản nhất. Chức năng kẹp vật liệu tấm tự động của nó có những lợi thế rõ ràng.
2. Hồ sơ phức tạp nhỏ: Các bộ phận có cấu trúc hình học nhỏ và phức tạp đặc biệt an toàn để xử lý trên máy uốn CNC, và ngón tay của người vận hành dễ dàng tiếp cận với công cụ. Điều này không phải là mối quan tâm với trung tâm gấp mép, và các trung tâm gấp mép bán tự động có lợi thế hơn khi uốn các hình dạng phức tạp, vì người vận hành có thể thao tác phần trong quá trình, cho phép máy sản xuất một hồ sơ hẹp hơn.
3. Uốn bên trong: Trung tâm gấp mép có những hạn chế khi nói đến uốn bên trong, và các bộ phận có uốn bên trong, chẳng hạn như khung, khó thực hiện trên máy uốn tấm do vị trí của kẹp và lưỡi uốn. Trong trường hợp này, một máy ép phanh CNC đa trục, độ chính xác cao tùy chỉnh là phù hợp hơn.
Kết luận
Khi lựa chọn thiết bị uốn, các công ty gia công kim loại tấm cần phải xem xét toàn diện nhu cầu sản xuất của mình, loại bộ phận, ngân sách và các yếu tố khác, cân nhắc ưu và nhược điểm của máy uốn CNC và trung tâm gấp mép linh hoạt servo, và chọn máy phù hợp nhất với xưởng, từ đó cải thiện hiệu quả sản xuất và nổi bật trong cuộc cạnh tranh thị trường khốc liệt.
