Các yếu tố cần xem xét khi mua buồng thử nghiệm cát và bụi là gì?
I. Làm rõ yêu cầu thử nghiệm
1. Loại môi trường: Loại môi trường cát và bụi cần được mô phỏng cần được làm rõ, chẳng hạn như cát và bụi cường độ thấp liên tục mô phỏng môi trường sa mạc, hoặc môi trường cát và bụi cường độ cao như bão cát.
2. Chu kỳ thử nghiệm: Xác định thời gian thử nghiệm theo yêu cầu thử nghiệm sản phẩm, chẳng hạn như thử nghiệm phơi nhiễm cát và bụi ngắn hạn 24 giờ, hoặc thử nghiệm độ bền lâu dài hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn giờ.
3. Kích thước và số lượng mẫu: Đo kích thước tối đa của mẫu thử nghiệm và đếm số lượng mẫu cần thiết cho một thử nghiệm, để chọn một hộp thử nghiệm có dung tích phù hợp để đảm bảo rằng mẫu có thể được đặt hoàn toàn trong hộp thử nghiệm và cát và bụi có thể được phân bố đều xung quanh mẫu.
II. Hiệu suất và chức năng của thiết bị
1. Điều chỉnh nồng độ bụi: Buồng thử nghiệm cần có chức năng điều chỉnh chính xác nồng độ bụi để đáp ứng các tiêu chuẩn thử nghiệm khác nhau và yêu cầu thử nghiệm sản phẩm, chẳng hạn như điều chỉnh linh hoạt giữa 10g/m³-100g/m³.
2. Tính đồng nhất: Tính đồng nhất của phân bố bụi trong buồng là rất quan trọng. Cần đảm bảo rằng nồng độ bụi và trạng thái chuyển động của hạt tại mỗi vị trí là tương đối nhất quán trong quá trình thử nghiệm để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả thử nghiệm.
3. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Để mô phỏng môi trường thực tế một cách chân thực hơn, buồng thử nghiệm cần có hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm độc lập và chính xác. Phạm vi kiểm soát nhiệt độ thường là - 20-60, phạm vi kiểm soát độ ẩm là 20%-90% RH, và phạm vi dao động của nhiệt độ và độ ẩm nên được kiểm soát trong một phạm vi nhỏ.
4. Cửa sổ quan sát và chiếu sáng: Được trang bị cửa sổ quan sát rõ ràng với góc nhìn rộng và các thiết bị chiếu sáng có độ sáng đủ và phân bố đồng đều, thuận tiện để quan sát trạng thái mẫu trong thời gian thực trong quá trình thử nghiệm mà không ảnh hưởng đến nhiệt độ, độ ẩm và môi trường bụi trong buồng thử nghiệm.
III. Vật liệu và cấu trúc
1. Vật liệu hộp: Vỏ ngoài thường được làm bằng thép tấm cán nguội chất lượng cao với phun nhựa, có khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề ngoài tốt; lớp lót bên trong chủ yếu được làm bằng thép không gỉ SUS304 nhập khẩu, dễ dàng làm sạch và chống ăn mòn, và có thể ngăn cát và bụi và hơi nước trong quá trình thử nghiệm làm hỏng hộp.
2. Độ kín: Độ kín tốt không chỉ ngăn cát và bụi rò rỉ, tránh ô nhiễm môi trường xung quanh và ảnh hưởng đến sức khỏe của nhân viên thử nghiệm, mà còn đảm bảo sự ổn định của nồng độ cát và bụi và điều kiện môi trường trong hộp thử nghiệm, từ đó đảm bảo độ chính xác của kết quả thử nghiệm.
3. Độ bền: Chú ý đến thiết kế cấu trúc tổng thể, quy trình sản xuất và lựa chọn vật liệu của thiết bị để đảm bảo rằng thiết bị có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt như xói mòn cát và bụi, thay đổi nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình sử dụng lâu dài và thường xuyên, và duy trì hoạt động ổn định.
IV. Hệ thống điều khiển và vận hành
1. Hệ thống điều khiển: Nó nên có một hệ thống điều khiển trực quan, đơn giản và dễ vận hành, chẳng hạn như bộ điều khiển logic lập trình (PLC) với phương pháp điều khiển màn hình cảm ứng, có thể tạo điều kiện cho người dùng thiết lập và điều chỉnh các thông số thử nghiệm, bao gồm nồng độ bụi, tốc độ gió, nhiệt độ và độ ẩm, thời gian thử nghiệm, v.v.
2. Tự động hóa: Chọn một buồng thử nghiệm có mức độ tự động hóa cao, có thể tự động hoàn thành quá trình thử nghiệm theo chương trình cài đặt sẵn, giảm sự can thiệp của con người, và cải thiện hiệu quả thử nghiệm và tính nhất quán của kết quả. Ví dụ, nó có thể thực hiện các chức năng như thổi bụi tự động, rung động, điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm, và ghi dữ liệu.
V. Hiệu suất an toàn
1. Hệ thống bảo vệ an toàn: Thiết bị cần được trang bị các chức năng bảo vệ an toàn hoàn chỉnh, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ quá dòng, bảo vệ rò rỉ, cơ chế khóa cửa, v.v., để ngăn ngừa tai nạn an toàn do thiết bị hỏng hóc hoặc vận hành sai trong quá trình thử nghiệm, và đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.
2. Độ ổn định: Buồng thử nghiệm cần có độ ổn định tốt trong quá trình hoạt động để tránh tác động của rung động, lắc lư và các yếu tố khác đến kết quả thử nghiệm. Đồng thời, nó cũng có thể giảm tiếng ồn, mài mòn và các vấn đề khác do hoạt động không ổn định của thiết bị gây ra, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
IV. Thương hiệu, dịch vụ sau bán hàng và chi phí
1. Thương hiệu và uy tín: Ưu tiên các thương hiệu có uy tín tốt và nhận thức cao trên thị trường. Những thương hiệu này thường có lợi thế về chất lượng sản phẩm, độ ổn định hiệu suất, nghiên cứu và phát triển công nghệ, v.v., và có thể cung cấp cho người dùng thiết bị đáng tin cậy hơn và dịch vụ tốt hơn.
2. Dịch vụ sau bán hàng: Hiểu hệ thống dịch vụ sau bán hàng của nhà sản xuất, bao gồm thời gian bảo hành của thiết bị, thời gian phản hồi bảo trì, khả năng hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ kiện. Dịch vụ sau bán hàng tốt có thể đảm bảo rằng các vấn đề gặp phải trong quá trình sử dụng thiết bị có thể được giải quyết kịp thời, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
3. Giá cả và chi phí: Xem xét toàn diện hiệu suất, chất lượng, chức năng và các yếu tố khác của thiết bị, so sánh giá của các sản phẩm từ các nhà sản xuất và thương hiệu khác nhau, và chọn buồng thử nghiệm cát và bụi có hiệu suất chi phí cao hơn. Đồng thời, chi phí vận hành của thiết bị, chẳng hạn như tiêu thụ năng lượng, chi phí thay thế cát và bụi, chi phí bảo trì, v.v., cũng phải được xem xét.
Quy trình lắp đặt buồng thử nghiệm cát và bụi
1. Buồng thử nghiệm bụi phải được đặt trong môi trường riêng biệt.
2. Thiết bị nên được lắp đặt ở nơi có nhiệt độ từ 15~25 và độ ẩm tương đối dưới 85%, để đảm bảo rằng thiết bị không bị ảnh hưởng trong quá trình thử nghiệm.
3. Nên lắp đặt càng gần nguồn điện càng tốt và đảm bảo rằng nguồn điện được nối đất tốt, để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
4. Nên lắp đặt ở nơi không có vật liệu dễ cháy xung quanh, để tránh thiết bị bị hư hỏng.
5. Thiết bị nên được lắp đặt ở nơi không có ánh sáng mặt trời và có thông gió tốt.
6. Thiết bị cần có nhân viên chuyên nghiệp quản lý và vận hành, và hộp cần được bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên.
Bảo trì hàng ngày của buồng thử nghiệm cát và bụi
1. Làm sạch và kiểm tra bề ngoài của thiết bị thường xuyên
Bên ngoài và bên trong của buồng thử nghiệm cát và bụi sẽ bị ảnh hưởng bởi bụi, cát và các chất khác trong môi trường, vì vậy làm sạch là một phần quan trọng của bảo trì hàng ngày. Sau mỗi thử nghiệm, vỏ thiết bị nên được làm sạch kịp thời để tránh tích tụ cát và bụi lâu dài. Đặc biệt là ở cửa hút gió, cửa thoát gió và bộ lọc, dễ bị tắc nghẽn bởi cát và bụi, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
Khi làm sạch, nên sử dụng vải mềm sạch hoặc bàn chải, và tránh sử dụng các công cụ quá thô để tránh làm trầy xước bề mặt của thiết bị và làm hỏng thiết bị.
2. Kiểm tra các chức năng của thiết bị
Các chức năng của buồng thử nghiệm cát và bụi liên quan đến nhiều khía cạnh, bao gồm hệ thống sưởi, kiểm soát độ ẩm, điều chỉnh tốc độ gió, v.v. Trong quá trình bảo trì hàng ngày, ngoài việc làm sạch bên ngoài, cần thường xuyên kiểm tra xem các chức năng cốt lõi này có hoạt động bình thường hay không. Kiểm tra xem hệ thống sưởi có thể làm nóng hiệu quả và nhiệt độ có ổn định hay không; kiểm tra hệ thống kiểm soát độ ẩm để đảm bảo rằng cảm biến độ ẩm và hệ thống làm ẩm không có lỗi; kiểm tra xem thiết bị điều chỉnh tốc độ gió có trơn tru và quạt có hoạt động bình thường hay không.
Trước mỗi thử nghiệm, nên tiến hành kiểm tra chức năng toàn diện, đặc biệt khi thay thế mẫu thử nghiệm bụi mới hoặc điều chỉnh các thông số thử nghiệm, để đảm bảo rằng tất cả các chức năng của thiết bị đều ở trạng thái tốt nhất.
3. Thay thế và làm sạch hệ thống lọc thường xuyên
Hệ thống lọc trong buồng thử nghiệm bụi là một phần quan trọng để đảm bảo độ tinh khiết của môi trường thử nghiệm và hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Khi thử nghiệm tiến triển, bộ lọc sẽ dần bị ô nhiễm bởi bụi, dẫn đến luồng không khí kém và thậm chí có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của thử nghiệm. Do đó, nên kiểm tra và làm sạch bộ lọc thường xuyên. Nếu phát hiện bộ lọc bị hỏng hoặc ô nhiễm nghiêm trọng, nên thay thế kịp thời.
4. Kiểm tra hệ thống điện
Hệ thống điện là một trong những thành phần cốt lõi của buồng thử nghiệm bụi. Kiểm tra thường xuyên hệ thống điện có thể tránh hiệu quả các sự cố thiết bị do lão hóa đường dây hoặc ngắn mạch.
5. Cập nhật và gỡ lỗi hệ thống phần mềm
Các buồng thử nghiệm bụi hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển kỹ thuật số có thể điều chỉnh chính xác các thông số khác nhau của thử nghiệm. Để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống phần mềm, người dùng nên thường xuyên kiểm tra giao diện hoạt động của hệ thống điều khiển để đảm bảo rằng chương trình và dữ liệu được lưu trữ bình thường.
6. Khắc phục sự cố và sửa chữa
Mặc dù tỷ lệ sự cố thiết bị có thể giảm đáng kể thông qua bảo trì hàng ngày, nhưng các vấn đề khác nhau sẽ không thể tránh khỏi trong quá trình sử dụng lâu dài. Các lỗi phổ biến bao gồm nhiệt độ không ổn định, kiểm soát độ ẩm không chính xác, hỏng quạt, v.v. Khi gặp những vấn đề này, bạn nên kiểm tra hệ thống điện, cảm biến và mô-đun điều khiển trước. Nếu bạn không thể tự tìm ra vấn đề, nên liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để phát hiện và sửa chữa lỗi.
Kết luận
Là thiết bị thử nghiệm môi trường, buồng thử nghiệm cát và bụi được sử dụng rộng rãi để kiểm tra khả năng chịu đựng của các sản phẩm khác nhau trong môi trường cát và bụi. Bằng cách hiểu các đặc điểm, tiêu chuẩn mua sắm, quy định lắp đặt và bảo trì hàng ngày, bạn có thể đưa ra quyết định thông minh.
