Trong các dự án cơ sở hạ tầng ngày nay, các trạm trộn bê tông đóng vai trò quan trọng. Với sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ, vị trí của các trạm trộn bê tông trong ngành xây dựng ngày càng trở nên nổi bật. Nó không chỉ cải thiện chất lượng của các dự án, mà còn tăng tốc độ tiến độ dự án và giảm chi phí dự án.
1. Ý nghĩa của Trạm Trộn Bê Tông
Trạm trộn bê tông, còn được gọi là trạm trộn bê tông, là một cơ sở đặc biệt để trộn hiệu quả các vật liệu khác nhau để sản xuất bê tông. Trạm trộn bê tông chủ yếu bao gồm năm hệ thống chính, bao gồm máy trộn, hệ thống cân vật liệu, hệ thống vận chuyển vật liệu, hệ thống lưu trữ vật liệu và hệ thống điều khiển, và các cơ sở phụ trợ khác. Trạm trộn bê tông là một thiết bị liên kết được sử dụng để trộn tập trung bê tông, còn được gọi là địa điểm tiền chế bê tông. Do mức độ cơ giới hóa và tự động hóa cao, năng suất cũng cao, và nó có thể đảm bảo chất lượng bê tông và tiết kiệm xi măng. Nó thường được sử dụng trong các dự án thủy lợi, điện, cầu và các dự án khác có khối lượng công trình bê tông lớn, thời gian xây dựng dài và các công trường xây dựng tập trung. Với sự phát triển của xây dựng đô thị, trạm trộn áp dụng trộn tập trung và cung cấp bê tông thương mại có nhiều ưu điểm, vì vậy nó đã phát triển nhanh chóng, và đã tạo điều kiện cho việc thúc đẩy xây dựng bơm bê tông và thực hiện hoạt động liên kết của máy trộn, vận chuyển và đổ bê tông.
2. Phân loại Trạm Trộn Bê Tông
- Theo loại, các trạm trộn bê tông được chia thành hai loại: trạm trộn cố định và trạm trộn di động.Đây cũng là phân loại đầu tiên mà nhiều nhà sản xuất phân biệt trong quá trình sản xuất. Hầu hết các trạm trộn cố định cũng áp dụng thiết kế mô-đun và dễ dàng kết nối. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các nhà sản xuất bê tông thương mại quy mô lớn hoặc các nhà sản xuất liên quan đến các thành phần bê tông. Chúng có thể được sử dụng trong xây dựng kỹ thuật quy mô lớn. Các đặc điểm là năng suất sản xuất mạnh, hoạt động ổn định và khả năng chống nhiễu tốt. Trạm trộn di động được kéo bởi một đơn vị rơ moóc, với tính di động tốt, làm cho sản xuất linh hoạt hơn. Nó thường được sử dụng trong các dự án xây dựng tạm thời nhỏ và trung bình, và có thể được thuê hoặc sử dụng cho mục đích tự sử dụng.
- Theo mục đích, nó có thể được chia thành trạm trộn bê tông thương mại và trạm trộn bê tông kỹ thuật.Trạm trộn thương mại là các trạm trộn bê tông chủ yếu cho mục đích thương mại. Chúng nên hiệu quả và kinh tế, và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường. Trạm trộn kỹ thuật là cho mục đích tự sử dụng, và liệu chúng có phù hợp với các dự án của riêng mình hay không cần được xem xét.
- Theo quy trình bố trí, nó thường được chia thành một giai đoạn và hai giai đoạn. Giai đoạn đầu tiên đề cập đến việc nâng cát và sỏi, xi măng, v.v. lên silo trên cùng của trạm trộn một lần. Các vật liệu khác nhau được thực hiện từ trên xuống dưới theo quy trình sản xuất, và cuối cùng được xả ra từ dưới cùng. Nó phổ biến hơn trong các tòa nhà trộn. Một trạm trộn như vậy được chia thành lớp silo, lớp cân, lớp trộn và lớp xả từ trên xuống dưới. Hiệu suất trộn rất cao, nhưng việc xây dựng khó khăn, việc tháo dỡ không thuận tiện và chi phí đầu tư cao. So với giai đoạn đầu tiên, giai đoạn thứ hai cân các vật liệu và sau đó nâng máy trộn một lần nữa. Mặc dù nó chiếm diện tích lớn và hiệu suất trộn hơi thấp hơn so với giai đoạn đầu tiên, nhưng nó dễ dàng tháo dỡ và lắp ráp, có chi phí sản xuất thấp và dễ dàng lắp đặt. Nó được sử dụng rộng rãi, và công suất sản xuất của trạm trộn giai đoạn thứ hai cải tiến có thể so sánh với giai đoạn đầu tiên.
- Theo số lượng máy trộn, trạm trộn có thể được chia thành trạm một máy chủ và trạm trộn hai máy chủ.Tên mô hình của trạm trộn hai máy chủ là trạm trộn bê tông dòng 2HZS. Ví dụ, trạm trộn bê tông 2HZS25 có nghĩa là năng suất lý thuyết của trạm trộn hai máy chủ với hai máy trộn JS500 là 2*25m³/h. Trạm trộn hai máy chủ là một bổ sung tốt cho trạm trộn cùng mô hình.
- Theo phương pháp cân, nó có thể được chia thành cân độc lập và cân tích lũy.Cân độc lập sẽ trang bị cho mỗi vật liệu một đơn vị cân riêng biệt. Sau khi cân từng vật liệu, nó sẽ được thêm vào máy trộn để trộn. Phương pháp cân này có độ chính xác cao, nhưng thiết kế phức tạp và chi phí cao. Cân tích lũy là thêm tất cả các vật liệu vào một phễu thống nhất, điều này dễ gây ra tích lũy lỗi, không tốt cho sản xuất cuối cùng. Hơn nữa, càng nhiều thùng trộn, càng có khả năng có sai lệch. Nó không phù hợp cho các dự án quy mô lớn. Tuy nhiên, thiết kế cấu trúc đơn giản và chi phí thấp.
3. Đặc điểm
Trạm trộn bê tông là một thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng bao gồm năm hệ thống chính: máy trộn, hệ thống cân vật liệu, hệ thống vận chuyển vật liệu, hệ thống lưu trữ vật liệu, hệ thống điều khiển và các cơ sở phụ trợ khác. Nguyên lý làm việc chính của nó là sử dụng xi măng làm chất kết dính, trộn và pha trộn các nguyên liệu thô như cát, vôi và xỉ than, và cuối cùng tạo ra bê tông, được đưa vào xây dựng và sản xuất như một vật liệu tường. Kể từ khi được đưa vào sử dụng, trạm trộn bê tông luôn đóng vai trò quan trọng trong ngành xây dựng và vật liệu xây dựng của đất nước tôi. Tất nhiên, điều này cũng được xác định bởi các đặc điểm vượt trội của trạm trộn bê tông tự nó.
Trạm trộn bê tông chủ yếu được chia thành bốn phần: nạp cát và sỏi, nạp bột, nạp nước và phụ gia, truyền tải trộn và lưu trữ. Toàn bộ thiết bị được đúc bằng cấu trúc thép nguyên khối. Thép hình H chất lượng cao không chỉ có vẻ ngoài đẹp mắt mà còn tăng cường độ bền cấu trúc tổng thể của trạm trộn bê tông. Thiết bị dễ dàng lắp đặt và có thể áp dụng cho các cấu trúc địa hình phức tạp khác nhau.
Trạm trộn bê tông có hiệu suất trộn tốt. Thiết bị sử dụng máy trộn cưỡng bức trục ngang đôi xoắn ốc. Không chỉ máy trộn mạnh mẽ, mà nó còn có thể đạt được hiệu quả trộn tốt cho độ cứng khô, độ dẻo và các tỷ lệ khác nhau của bê tông. Và việc trộn đều và hiệu quả.
Trạm trộn bê tông không chỉ có máy trộn tuyệt vời mà còn có nhiều phụ kiện tuyệt vời khác, như băng tải trục vít, cảm biến đo lường, các thành phần khí nén, v.v. Những thành phần này đảm bảo độ tin cậy cao, kỹ năng đo lường chính xác và tuổi thọ dài của trạm trộn bê tông trong quá trình hoạt động. Đồng thời, mỗi phần bảo trì của trạm trộn bê tông được trang bị lối đi hoặc thang kiểm tra, và có không gian hoạt động đủ. Máy trộn có thể được trang bị hệ thống làm sạch tự động áp suất cao, với chức năng báo động tự động thiếu dầu và quá nhiệt, thuận tiện cho việc bảo trì thiết bị.
Trạm trộn bê tông có hiệu suất bảo vệ môi trường tốt. Trong quá trình vận hành của máy, hoạt động bột được thực hiện trong một hệ thống hoàn toàn kín. Bồn chứa bột sử dụng bộ lọc bụi hiệu quả cao/phun sương và các phương pháp khác để giảm thiểu ô nhiễm bụi đối với môi trường. Đồng thời, trạm trộn bê tông sử dụng bộ giảm âm cho hệ thống khí nén xả và thiết bị dỡ hàng để giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn một cách hiệu quả.
4. Các thành phần của trạm trộn bê tông
Trạm trộn bê tông chủ yếu bao gồm năm hệ thống bao gồm hệ thống lưu trữ vật liệu, hệ thống cân vật liệu, hệ thống vận chuyển vật liệu, hệ thống trộn, hệ thống lưu trữ bột, hệ thống vận chuyển bột, hệ thống đo lường bột, hệ thống đo lường nước và phụ gia, cũng như các cơ sở phụ trợ khác.
- Máy trộn chính
Máy trộn chính được chia thành trộn cưỡng bức và trộn tự rơi theo phương pháp trộn của nó. Máy trộn cưỡng bức là xu hướng chính được sử dụng trong các trạm trộn trong và ngoài nước. Nó có thể trộn các loại bê tông khác nhau như độ chảy, độ cứng bán cứng và cứng. Máy trộn tự rơi chủ yếu được sử dụng để trộn bê tông có độ chảy và hiếm khi được sử dụng trong các trạm trộn.
Máy trộn cưỡng bức được chia thành máy trộn hành tinh trục chính, máy trộn trục đơn và máy trộn trục đôi theo hình thức cấu trúc. Trong đó, máy trộn cưỡng bức trục đôi có hiệu suất tổng thể tốt nhất.
- Hệ thống cân
Hệ thống cân vật liệu là một thành phần quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng bê tông và chi phí sản xuất bê tông. Nó chủ yếu được chia thành ba phần: cân cốt liệu, cân bột và cân chất lỏng. Nói chung, các trạm trộn có công suất dưới 20 mét khối mỗi giờ áp dụng phương pháp cân chồng, tức là, cốt liệu (cát và đá) được cân bằng cân, xi măng và tro bay được cân bằng cân, nước và phụ gia lỏng được cân riêng biệt, sau đó phụ gia lỏng được đưa vào thùng cân nước để trộn trước. Trong các trạm trộn có công suất trên 50 mét khối mỗi giờ, phương pháp cân từng vật liệu độc lập được áp dụng chủ yếu, và tất cả các cân được điều khiển bằng cân điện tử và máy tính vi mô. Độ chính xác cân của cốt liệu là ±2%, và độ chính xác cân của xi măng, bột, nước và phụ gia là ±1%.
- Hệ thống vận chuyển
Vận chuyển vật liệu bao gồm ba phần:
1. Vận chuyển cốt liệu: Có hai cách vận chuyển trong các trạm trộn: vận chuyển bằng phễu và vận chuyển bằng băng tải. Ưu điểm của nâng phễu là diện tích nhỏ và cấu trúc đơn giản. Ưu điểm của vận chuyển bằng băng tải là khoảng cách vận chuyển lớn, hiệu suất cao và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Vận chuyển bằng băng tải chủ yếu phù hợp cho các trạm trộn có bồn chứa tạm thời cốt liệu, do đó cải thiện năng suất của các trạm trộn.
2. Vận chuyển bột: Các vật liệu bột có sẵn cho bê tông chủ yếu là xi măng, tro bay và bột khoáng. Phương pháp vận chuyển bột thường được sử dụng là vận chuyển bằng băng tải trục vít, và các nhà máy trộn lớn sử dụng vận chuyển bằng khí nén và vận chuyển bằng cào. Ưu điểm của vận chuyển bằng băng tải trục vít là cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và sử dụng đáng tin cậy.
3. Vận chuyển chất lỏng: chủ yếu đề cập đến nước và phụ gia lỏng, được vận chuyển bằng bơm nước tương ứng.
- Hệ thống lưu trữ
Các phương pháp lưu trữ vật liệu có sẵn cho bê tông về cơ bản là giống nhau. Các cốt liệu được chất đống ngoài trời (cũng có các silo kín cho các trạm trộn bê tông thương mại lớn trong các thành phố); bột được lưu trữ trong các silo cấu trúc thép hoàn toàn kín; các phụ gia được lưu trữ trong các thùng chứa cấu trúc thép.
- Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển của trạm trộn là hệ thần kinh trung ương của toàn bộ bộ thiết bị. Hệ thống điều khiển có các chức năng và cấu hình khác nhau tùy theo yêu cầu của người dùng và kích thước của trạm trộn. Thông thường, hệ thống điều khiển của các trạm trộn nhỏ có sẵn trên công trường xây dựng đơn giản hơn, trong khi hệ thống của các trạm trộn lớn phức tạp hơn.
5. Phát triển trong tương lai
Thông tin hóa và số hóa là những hướng quan trọng cho sự phát triển trong tương lai của các trạm trộn bê tông. Bằng cách giới thiệu các công nghệ như Internet of Things, dữ liệu lớn và điện toán đám mây, việc quản lý thông tin hóa và số hóa của các trạm trộn bê tông có thể được thực hiện, cải thiện độ chính xác và tính thời gian thực của dữ liệu sản xuất, và cung cấp hỗ trợ khoa học và hiệu quả hơn cho sản xuất và quản lý. Ngoài ra, công nghệ số có thể được sử dụng để mô phỏng và tối ưu hóa quy trình sản xuất nhằm cải thiện hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.
