1. Alüminyum profil ekstrüzyon makinesinin çalışmasındaki yaygın arızalar
1.1 Alüminyum ekstrüderin basıncı yavaş
Çubuk girdiğinde, oransal akımın maksimum olup olmadığını kontrol edin. Değilse, açmayı deneyin. İkincil voltaj ayarının çok küçük olup olmadığını kontrol edin. İşleri erken değiştirip değiştirmediğinizi kontrol edin.
Alüminyum ekstrüzyon makinelerinde yavaş basınç için bir çözüm aşağıdadır.
Kontrol valfi yeterince hızlı tepki veriyor
İtme çubuğunun su giriş akışı hafifçe ayarlandı ve çift pompa oransal solenoid valfi tam açık basıncı 210MP ve ana silindir egzozu 110MP. Daha kalın malzemesi nedeniyle, iki hızlı ileri silindir açık kontrol valflerinin, güvenlik valfinin ve iki akış valfinin greer halkasında sızıntı yoktur, fayda akış valfinin tek basınç tepkisi 240MP olarak ayarlanmıştır.
Doldurma valfi yeterince hızlı kapanmayabilir
Alüminyum ekstrüzyon makinesi, alüminyum profillerin ekstrüzyonu için ağır bir ekipmandır. Alüminyum ve alüminyum şeritlerin ekstrüzyonu, ağır iş yükü, yüksek aşınma derecesi, ekipmanın düzenli olarak bakımını gerektirir. Beslemeden önce, hammaddelerin saflığını kontrol edin ve makineye yabancı madde girmesine izin vermeyin, aksi takdirde makineye zarar verebilir.
1.2 Alüminyum ekstrüzyon makinesinin aşırı ısınması
Alüminyum ekstrüzyon makinelerinde aşırı ısınma birkaç sorundan kaynaklanabilir ve bunları hızlı bir şekilde ele almak, verimliliği korumak ve hasarı önlemek için çok önemlidir.
İşte aşırı ısınmanın yaygın nedenleri.
- Yetersiz Soğutma Sistemleri. Yetersiz soğutma kapasitesi veya arızalı soğutma sistemleri aşırı ısınmaya yol açabilir.
- Yüksek Sürtünme. Billet ve kalıp arasındaki aşırı sürtünme aşırı ısı üretebilir.
- Uygun Olmayan Yağlama. Makine bileşenlerinde yetersiz veya uygun olmayan yağlama, artan sürtünme ve ısıya neden olabilir.
- Aşırı Yükleme. Makineyi önerilen kapasitesinin ötesinde çalıştırmak aşırı ısınmaya neden olabilir.
- Arızalı Bileşenler. Aşınmış veya arızalı bileşenler, örneğin rulmanlar, aşırı ısınmaya neden olabilir.
- Elektrik Sorunları. Kısa devreler veya arızalı elektrik bileşenleri gibi elektrik arızaları aşırı ısı üretebilir.
- Ortam Sıcaklığı. Yüksek ortam sıcaklıkları, özellikle makine bu tür koşullarda çalışmak üzere tasarlanmamışsa, aşırı ısınma sorununu daha da kötüleştirebilir.
- Tıkalı Soğutma Kanalları. Soğutma kanallarındaki kalıntılar veya birikintiler, soğutma sıvısının akışını engelleyerek aşırı ısınmaya yol açabilir.
İşte aşırı ısınma için karşılık gelen onarım yöntemleri.
Soğutma Sistemlerini Yükseltin veya Bakımını Yapın
Soğutma sisteminin makinenin kapasitesine uygun olduğundan emin olun. Soğutma sistemini düzenli olarak bakım yapın ve gerektiğinde yükseltin. Soğutma kanallarını temizleyin ve arızalı bileşenleri değiştirin.
Sürtünmeyi Azaltın
Uygun kalıpları kullanın ve bunların düzgün hizalandığından ve bakımının yapıldığından emin olun. Sürtünmeyi en aza indirmek için yüksek kaliteli, ısıya dayanıklı yağlayıcılar kullanın.
Uygun Yağlama
Tüm hareketli parçaları uygun yağlayıcılarla düzenli olarak yağlayın. Üreticinin yağlama aralıkları ve yağ türleri konusundaki önerilerini takip edin.
Aşırı Yüklemeden Kaçının
Makinayı belirtilen sınırlar içinde çalıştırın. Makineyi kapasitesinin ötesine zorlamaktan kaçının.
Arızalı Bileşenleri Değiştirin
Aşınmış veya hasar görmüş bileşenleri, örneğin rulmanlar, contalar ve diğer kritik parçaları düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.
Elektrik Sorunlarını Giderin
Elektrik sistemini düzenli olarak arızalar için kontrol edin. Hasarlı kabloları, sigortaları veya diğer elektrik bileşenlerini değiştirin. Elektrik sisteminin düzgün bir şekilde yalıtıldığından ve topraklandığından emin olun.
Ortam Sıcaklığını Kontrol Edin
Mümkünse, makinenin etrafındaki ortam sıcaklığını kontrol edin. Kararlı bir çalışma ortamı sağlamak için klima veya havalandırma sistemleri kullanın.
Düzenli Bakım
Bileşenleri gerektiği gibi incelemek, temizlemek ve değiştirmek için düzenli bir bakım programı uygulayın. Tekrarlayan sorunları belirlemek ve zamanında çözmek için bakım faaliyetlerinin bir kaydını tutun.
2. Alüminyum profil ekstrüzyon makinesi için kullanım kılavuzu
Yağlama sisteminin yağlanmasını kontrol edin, yağlamanın yerinde olmamasını ve aşınmayı önleyin.
Mevsimlik ekstrüzyon işlemlerini gerçekleştirmek ve ekstrüder makinesinin çalışma yoğunluğunu azaltmak için, alüminyum ekstrüderin kalıp ve silindirde belirtilen ısıtma sıcaklığına ulaşması gerekir.
Vidanın hızı düşükten yükseğe doğru kademeli olarak artırılmalı ve tamburun boşta çalışma süresi 2-3 dakikadan az olmalıdır.
Vida silindirde boşta çalışırken, ekstrüderin ana motorunun çalışma durumuna dikkat edin.
Ekstrüder motoru, uzun süreli aşırı yüklenmeyi önlemek ve hizmet ömrünü kısaltmamak için çalışma durumuna her zaman dikkat etmelidir.
Her parçanın bağlantısını kontrol edin, standart işleme göre cıvatalayın ve gevşeme olup olmadığını kontrol edin.
Her oturumda yağlanan parçaların tam olarak yağlanıp yağlanmadığını kontrol edin.
Alüminyum ekstrüderin yatak sıcaklığı 50°C'yi geçmemelidir.
Vidadaki kalıntılar zamanında temizlenmelidir.
Her gün işten sonra, alüminyum ekstrüder, ambalaj kalıbı, vidalar ve makine tarafından sıkıştırılan kalıntılar zamanında temizlenmelidir.
Alüminyum ekstrüderin arızalanmasını önlemek için ekipmanın bakımı ve bakımı çok önemlidir.
3. Alüminyum profil ekstrüderi nasıl bakım yapılır?
Yaygın sorunlar arasında sık sık durma (özellikle güç kaynağı olmadığında) ve makine arızaları (makine arızalarından kaynaklanan arızalar) bulunur. Ekipmanın nasıl bakım yapıldığını görelim.
Günlük bakım takip edilmelidir ve makine belirli bir temizlik seviyesini korumalıdır.
Yağ pompası filtresini düzenli olarak temizleyin, yağ pompası kanatlarını ve pompa gövdesini koruyun. Termometreyi doğru kullanın, yağ pompası ile yeni yağ pompası arasındaki sıcaklık farkını kontrol edin ve yağ pompasının nispi sızıntısını anlayın. Boru hattı sızdırmazlık durumu ne olursa olsun, pompanın belirli bir pompalama durumu vardır, bu nedenle yağ tankına özel dikkat gösterin.
Bakım, deneyim birikimidir ve genellikle birden fazla makine, valf gövdesinin sıcaklığını manuel olarak tespit etmek için kullanılır.
Bakım sorununu zamanında kaydedin, aynı arızanın bir sonraki seferde önlenmesini sağlayın ve makinenin hızına dair belirli bir algıya sahip olun, böylece büyük onarım olasılığı önlenir.
Posta kutusunun yüzeyinde delikler varsa, hidrolik yağın temiz olduğundan emin olun. Yakıt deposunun yüzeyindeki delikler kauçukla kapatılmalıdır.
Motorun basıncı ve atmosfer basıncı sık sık kontrol edilmelidir ve motorun üç fazlı akımı, motorun anormal çalışmasını önlemek için kullanılmalıdır, böylece motorun yanması veya motor aşırı yüklenmesi nedeniyle ani durması önlenir.
